(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202211112454.9 (22)申请日 2022.09.14 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 115178545 A (43)申请公布日 2022.10.14 (73)专利权人 中建八局第一建 设有限公司 地址 250100 山东省济南市历下区工业 南 路89号 (72)发明人 邢关猛　程飞　宫哲　步连棣　 陈锡华　李永顺　付腾　侯建平　 王晓晓　毕磊　王鑫　董凯凯　 薛晓剑　马桂宁　 (74)专利代理 机构 济南智圆行方专利代理事务 所(普通合伙企业) 37231 专利代理师 陈文云(51)Int.Cl. B08B 9/047(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) B05B 16/20(2018.01) B05B 13/06(2006.01) (56)对比文件 CN 21070 0793 U,2020.0 6.09 CN 111359813 A,2020.07.0 3 CN 113120343 A,2021.07.16 CN 111408504 A,2020.07.14 CN 211756166 U,2020.10.27 CN 215238964 U,2021.12.21 KR 20160067403 A,2016.0 6.14 审查员 袁静敏 (54)发明名称 一种应用于 焊管内壁的喷漆系统 (57)摘要 本发明提供了一种应用于焊管内壁的喷漆 系统， 包括架 体， 架体上活动连接若干滑台， 滑台 通过连杆机构均布于架体， 每个滑台上均设置有 夹具单元与升降单元， 夹具单元位于滑台下部， 夹具单元活动连接焊管， 升降单元包括固定架， 固定架活动连接有作业单元， 作业单元为竖直设 置的杆体， 包括升降杆， 升降杆底端设置有作业 柱， 作业柱上设置有喷淋机构、 吹水机构与 喷漆 机构， 作业柱底部设置有刮刀机构。 本发明的有 益效果为： 设计合理， 结构简单， 安全可靠， 可进 行焊管的批量喷漆且可进行管内壁清理， 提高喷 漆效率， 减少工期， 同时减少人力。 权利要求书2页 说明书5页 附图7页 CN 115178545 B 2022.12.16 CN 115178545 B 1.一种应用于焊管内壁的喷漆系统， 其特征在于， 包括架体 （1） ， 所述架体 （1） 上活动连 接若干滑台 （2） ， 所述滑台 （2） 通过 连杆机构均布于所述架体 （1） ； 每个所述滑台 （2） 上均设置有夹具单元与升降单元， 所述夹具单元位于所述滑台 （2） 下 部， 所述夹具 单元活动连接焊管； 所述升降单元包括固定架 （3） ， 所述固定架 （3） 活动连接有作业单元， 所述作业单元为 竖直设置的杆体， 包括升降杆 （4） ， 所述升降杆 （4） 底端设置有作业柱 （5） ， 所述作业柱 （5） 上 设置有喷淋机构、 吹水机构与喷漆机构， 所述作业柱 （5） 底部设置有刮刀机构， 所述作业柱 （5） 底端转动连接所述刮刀机构； 所述刮刀机构包括壳体 （8） ， 所述壳体 （8） 包括位于底部的底盘 （801） ， 所述底盘 （801） 上设置有调节组件， 所述调节组件包括同轴且转动连接于所述底盘 （801） 上的调节齿轮 （802） ， 所述调节齿轮 （802） 上布设有 若干弧形槽 （80 3） ； 所述刮刀机构包括刮刀 （9） ， 所述刮刀 （9） 一侧为刀刃， 靠近所述 壳体 （8） 的一侧设置有 滑条 （901） ， 所述滑条 （901） 顶端垂直设置有滑 柱 （902） ； 所述吹水机构包括吹嘴 （10） ， 所述吹嘴 （10） 包括水平设置的滑管 （1001） ， 所述吹嘴 （10） 底端固定连接有竖直设置的第一限位杆 （1004） ， 所述第一限位杆 （1004） 底端固定连接 有与所述作业柱 （5） 同圆心的弧形板 （1005） ， 所述滑条 （901） 顶面垂直设置有第二限位杆 （903） ， 所述第二限位杆 （903） 的顶端设置有与所述作业柱 （5） 同圆心的弧形槽板 （904） ， 所 述弧形槽板 （904） 包括两个弧形板体， 两个所述弧形板体之间设置有弧形 凹槽， 所述弧形 凹 槽与所述弧形板 （10 05） 配合。 2.根据权利要求1所述的应用于焊管内壁的喷漆系统， 其特征在于， 所述架体 （1） 包括 位于两侧且竖直设置的立柱 （101） ， 两个立柱 （101） 之间固定连接有若干水平设置的横杆 （102） ， 且两个立柱 （101） 之间转动 连接有一根水平设置的螺纹杆 （103） ， 所述螺纹杆 （103） 同轴连接有驱动电机， 并电连接有开关； 每个所述滑台 （2） 均开设有与所述横杆 （102） 配合的通孔， 位于端部的所述滑台 （2） 开 设有与所述螺纹杆 （10 3） 配合的螺纹孔。 3.根据权利要求2所述的应用于焊管内壁的喷漆系统， 其特征在于， 所述每个所述滑台 （2） 后侧均转动连接有连接杆 （6） ， 相邻两个所述连接杆 （6） 首尾转动连接， 所述连接杆 （6） 的中部转动连接所述滑台 （2） ； 位于端部的所述连接杆 （6） 中部转动连接其 一所述立柱 （101） 。 4.根据权利要求1所述的应用于焊管内壁的喷漆系统， 其特征在于， 每个所述夹具单元 均包括两个夹件 （7） ， 两个所述夹件 （7） 之间夹接所述焊管， 两个所述夹件 （7） 的一端均转动 连接固定件 （701） ， 所述固定件 （701） 固定连接 于所述滑台 （2） 前侧的下部； 所述固定件 （701） 上设置有伸缩杆 （702） ， 所述伸缩杆 （702） 铰接 两个所述夹件 （7） ； 所述夹件 （7） 相对的一侧设置有防滑垫 （70 3） 。 5.根据权利要求1所述的应用于焊管内壁的喷漆系统， 其特征在于， 所述固定架 （3） 水 平设置且位于所述滑台 （2） 前侧、 所述夹具单元的正上方， 所述固定架 （3） 端部内部设置有 螺纹环 （301） ， 所述螺纹环 （301） 设置有 内螺纹， 所述螺纹环 （301） 螺纹连接所述升降杆 （4） 杆体的外 螺纹部； 所述螺纹环 （301） 外圈设置有齿， 所述固定架 （3） 内部设置有齿轮 （302）， 所述齿轮权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115178545 B 2（302） 与所述螺纹环 （3 01） 的齿啮合， 所述齿轮 （3 02） 同轴连接有驱动电机 。 6.根据权利要求1所述的应用于焊管内壁的喷漆系统， 其特征在于， 所述作业柱 （5） 与 所述升降杆 （4） 同轴设置， 所述壳体 （8） 为中空的圆柱形壳体， 所述弧形槽 （803） 圆周且均匀 设置， 所述弧形槽 （8 03） 的一端从靠近所述调节齿轮 （8 02） 圆心处斜向延伸至靠近所述调节 齿轮 （802） 的边 缘处； 所述底盘 （801） 的弧形外边缘开设有一圈凸字孔 （804） ， 所述凸字孔 （804） 圆周环绕所 述底盘 （801） ， 且均匀布设有 若干个； 所述凸字孔 （804） 的顶面贯穿所述底盘 （801） 的顶面， 每个所述凸字孔 （804） 均相交于 所述底盘 （801） 的中心。 7.根据权利要求6所述的应用于焊管内壁的喷漆系统， 其特征在于， 所述刮刀 （9） 的数 量与所述凸字孔 （804） 的数量相同； 所述弧形槽 （803） 的数量与所述凸字孔 （804） 的数量相同， 所述滑柱 （902） 顶面贯穿所 述凸字孔 （804） 与所述弧形槽 （80 3） 并延伸至所述调节齿轮 （802） 上 方； 所述滑柱 （902） 的直径与所述弧形槽 （803） 的槽宽配合， 所述滑柱 （902） 的直径与所述 凸字孔 （804） 的顶面 开口处宽度配合； 所述调节齿轮 （802） 的一侧啮合有主动齿轮 （805） ， 所述主动齿轮 （805） 的中心转轴转 动连接所述底盘 （801） 顶面且同轴固定连接有驱动电机 （80 6） 。 8.根据权利 要求7所述的应用于焊管内壁的喷漆系统， 其特征在于， 所述滑管 （1001） 一 端连通有 进气管 （10 02） ， 另一端连接有开口朝向斜下 方的出气口 （10 03） ； 所述滑管 （1001） 滑动连接于所述作业柱 （5） 上开设的通孔， 所述吹嘴 （10） 沿所述作业 柱 （5） 圆周均匀布设有 若干个。 9.根据权利 要求8所述的应用于焊管内壁的喷漆系统， 其特征在于， 所述弧形板 （1005） 与所述弧形槽 板 （904） 均位于所述壳体 （8） 与所述作业柱 （5） 之间； 所述壳体 （8） 顶面与所述作 业柱 （5） 底面均开设有若干槽， 槽内滑动连接所述第一限位 杆 （1004） 与所述第二限位杆 （90 3） 。 10.根据权利要求8所述的应用于焊管内壁的喷漆系统， 其特征在于， 所述喷淋机构包 括若干圆周均匀布设于所述作业柱 （5） 上的喷头 （11） ， 所述 喷淋机构位于所述吹水机构与 所述刮刀机构之间， 所述喷头 （1 1） 通过进水 管 （1101） 连接有水源； 所述喷漆机构包括若干圆周均匀布设于所述作业柱 （5） 上的喷嘴 （12） ， 所述喷嘴 （12） 通过进液 管 （1201） 连接有搅拌罐； 所述进气管 （10 02） 、 所述进液 管 （1201）