(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211134821.5 (22)申请日 2022.09.19 (71)申请人 江苏格兰特干燥浓 缩设备有限公司 地址 214263 江苏省无锡市宜兴 市周铁镇 洋溪百合花路13号 (72)发明人 刘亚明　彭锋　张文利　 (74)专利代理 机构 无锡市天宇知识产权代理事 务所(普通 合伙) 32208 专利代理师 郝静 (51)Int.Cl. F26B 9/06(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 1/00(2006.01)F22B 1/18(2006.01) (54)发明名称 一种带有废热再利用的节能型管束干燥机 及其使用方法 (57)摘要 本发明公开了一种带有废热再利用的节能 型管束干燥机及其使用方法， 属于管束干燥机设 备技术领域。 一种带有废热再利用的节能型管束 干燥机， 包括机架、 安装在机架上的电控箱、 安装 在机架一侧的蒸汽发生器以及安装在机架上且 两端开口的干燥筒， 伸缩干燥筒上设置有出料 口， 还包括： 进料部， 安装在机架 的前段； 湿气排 放部， 安装在机架的后段； 其中， 干燥筒转动连接 在进料部与湿气排放部之间； 动力机构， 安装在 机架与干燥筒之间， 用于驱动干燥筒转动； 干燥 管束组件， 安装在干燥筒的内腔， 且与蒸汽发生 器的出气端连接； 本发明通过控制干燥管往复分 散和收拢， 提高了物料的干燥均匀性， 提高了干 燥效率， 同时实现了高温蒸汽的再利用与物料的 预干燥功能。 权利要求书2页 说明书6页 附图9页 CN 115451664 A 2022.12.09 CN 115451664 A 1.一种带有废热再利用的节能型管束干燥机， 包括机架 （10） 、 安装在机架 （10） 上的电 控箱 （110） 、 安装在机架 （10） 一侧的蒸汽发生器 （20） 以及安装在机架 （10） 上且两端开口的 干燥筒 （3 0） ， 伸缩干燥筒 （3 0） 上设置有出 料口， 其特 征在于， 还 包括： 进料部 （310） ， 安装在机架 （10） 的前 段； 湿气排放部 （320） ， 安装在机架 （10） 的后段； 其中， 干燥筒 （3 0） 转动连接在进料部 （310） 与湿气排 放部 （320） 之间； 动力机构 （3 30） ， 安装在机架 （10） 与干燥筒 （3 0） 之间， 用于驱动干燥筒 （3 0） 转动； 干燥管束组件 （40） ， 安装在干燥筒 （3 0） 的内腔， 且与蒸汽发生器 （20） 的出气端连接； 管束往复分散收拢组件 （5 0） ， 安装在进料部 （310） 与干燥管束组件 （40） 之间； 蒸汽回收机构 （6 0） ， 连接在干燥管束组件 （40） 的出气端与进料部 （310） 之间； 物料预干燥机构 （70） ， 安装在进料部 （310） 的进料腔， 且与蒸汽回收机构 （6 0） 连通。 2.根据权利要求1所述的一种带有废热再利用的节能型管束干燥机， 其特征在于， 所述 进料部 （310） 包括安装在机架 （10） 前段且转动连接在干燥筒 （30） 入料端的前端盖 （311） 、 安 装在前端盖 （311） 上且与干燥筒 （30） 连通的两端开口的预干燥箱 （312） 以及安装在预干燥 箱 （312） 顶部开口 的进料斗 （313） 。 3.根据权利要求2所述的一种带有废热再利用的节能型管束干燥机， 其特征在于， 所述 动力机构 （330） 包括套在干燥筒 （30） 中段外壁的节链环 （331） 、 分别套在干燥筒 （30） 前段外 壁与后端外壁的环形导轨 （332） 、 安装在机架 （10） 前段与后段且与环形导轨 （332） 配合的从 动轮 （333） 以及安装在机架 （10） 的中段且与节 链环 （331） 啮合的驱动链轮 （3 34） 。 4.根据权利要求2所述的一种带有废热再利用的节能型管束干燥机， 其特征在于， 所述 干燥管束组件 （40） 包括安装在前端盖 （311） 内壁的前环形导流管 （410） 、 连接在前环形导流 管 （410） 与蒸汽发生器 （20） 出气端之间的蒸汽输送管 （420） 、 均匀安装在前环形导流管 （410） 远离靠近干燥筒 （30） 一侧的前高压软管 （430） 、 安装在湿气排放部 （320） 靠近干燥筒 （30） 一侧的后环形导流管 （440） 、 均匀安装在后环形导流管 （440） 靠近干燥筒 （30） 一侧的后 高压软管 （450） 以及连接在前高压软 管 （430） 与后高压软 管 （450） 之间的干燥管 （46 0） 。 5.根据权利要求4所述的一种带有废热再利用的节能型管束干燥机， 其特征在于， 所述 管束往复分散收拢组件 （50） 包括固定安装在前端盖 （311） 内侧壁且向干燥筒 （30） 中部延伸 的定位杆 （510） 、 安装在定位杆 （510） 置于干燥筒 （30） 内一端的定位座 （520） 、 对称安装在定 位座 （520） 外侧壁的往复伸缩气缸 （530） 、 安装在往复伸缩气缸 （530） 伸缩端的定位环 （540） 、 对称套在干燥管 （460） 外侧壁的套环 （550） 以及活动连接在套环 （550） 与定位环 （540） 之间的调节杆 （5 60） 。 6.根据权利要求4所述的一种带有废热再利用的节能型管束干燥机， 其特征在于， 所述 蒸汽回收机构 （60） 包括连接在后环形导流管 （440） 上且向外延伸的回收管 （610） 以及连接 在回收管 （610） 远离后环形导流管 （440） 一端且安装在进料斗 （313） 内腔的预干燥盘管 （620） 。 7.根据权利要求6所述的一种带有废热再利用的节能型管束干燥机， 其特征在于， 所述 物料预干燥机构 （70） 包括交错活动连接在预干燥箱 （312） 内侧壁的定位框 （710） 、 安装在定 位框 （710） 内侧壁的二次干燥盘管 （720） 以及连接在预干燥箱 （312） 内侧壁与定位框 （710）权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115451664 A 2之间且蒸汽驱动的往复组件 （730） ， 所述往复组件 （730） 分别与预干燥盘管 （620） 与二次干 燥盘管 （720） 连通。 8.根据权利要求7所述的一种带有废热再利用的节能型管束干燥机， 其特征在于， 且所 述二次干燥盘管 （720） 的出气端连接有穿过 预干燥箱 （312） 向外延伸的冷凝软 管 （740） 。 9.根据权利要求7所述的一种带有废热再利用的节能型管束干燥机， 其特征在于， 所述 往复组件 （730） 包括活动连接在预干燥箱 （312） 内侧壁的气筒 （731） 、 滑动连接在气筒 （731） 内的活塞板 （732） 、 连接在活塞板 （732） 上且向气筒 （731） 外部延伸的活塞杆 （733） 、 连接在 气筒 （731） 底壁与活塞板 （732） 之间的拉簧 （736） 、 安装在气筒 （731） 进气端与预干燥盘管 （620） 之间的第一连通管 （734） 以及连接在气筒 （731） 出气端与二次干燥盘管 （720） 之间的 第二连通管 （73 5）,所述活塞杆 （73 3） 的伸缩端与定位框 （710） 活动相连。 10.如权利要求1 ‑9任一项所述的一种带有废热再利用的节能型管束干燥机的使用方 法， 其特征在于， 包括以下步骤： S1： 首先通过进料部 （310） 上的进料斗 （313） 向干燥筒 （30） 中送入待烘干的物料， 同时 开启蒸汽发生器 （20） 使其产生高温蒸汽， 然后通过蒸汽输送管 （420） 送入干燥管束组件 （40） ， 蒸汽通过前环形导流管 （410） 、 前高压软管 （430） 、 干燥管 （460） 、 后高压软管 （450） 直 至后环形导 流管 （440） 流出； S2： 物料进入干燥筒 （30） 中， 与置于干燥筒 （30） 内且管内充满蒸汽的干燥管 （460） 接 触， 实现物料的烘干功能， 然后通过动力机构 （330） 上的驱动链轮 （334） 带动与其啮合的节 链环 （331） 转动， 进而实现干燥筒 （30） 烘干过程中筒体的自转功能， 有助于 保证干燥筒 （30） 的烘干均匀性； S3： 在干燥筒 （30） 烘干的过程中， 开启管束往复分散收拢组件 （50） ， 开启往复伸缩气缸 （530） ， 在往复伸缩气缸 （530） 伸展的过程中， 定位座 （520） 与定位环 （540） 之间的距离增加， 调节杆 （560） 与定位环 （540） 之间的夹角变小， 干燥管 （460） 呈现收拢状态， 收拢在定位杆 （510） 的外围， 往复伸缩气缸 （530） 收缩的过程中， 定位座 （520） 与定位环 （540） 之间的距离 减小， 调节杆 （560） 与定位环 （540） 之间的夹角变大， 干燥管 （460） 呈现扩散状态， 分散在定 位杆 （510） 的外围， 通过干燥管 （460） 的往复收拢和分散， 提高了干燥管 （460） 与干燥筒 （30） 内物料的接触均匀性， 提高了 干燥效率； S4： 通过干燥管 （460） 的高温蒸汽在对物料进行烘干的过程中， 蒸汽通过后环形导流管 （440） 进入回收管 （610） 中， 通过继续流动进入置于进料斗 （313） 内的预干燥盘