(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123443879.1 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 苏州奥美尔铝制品有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区渭塘镇 通成路80号2幢 (72)发明人 潘拥军　杨光倩　 (74)专利代理 机构 苏州欣达共创专利代理事务 所(普通合伙) 3240 5 专利代理师 姜中阳 (51)Int.Cl. B22C 9/06(2006.01) B22C 9/22(2006.01) B22D 1/00(2006.01) B22D 29/06(2006.01) B08B 5/04(2006.01)B08B 15/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝制散热器生产模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝制散热器生产模 具， 包括生产台、 电磁阀和净化风机， 所述生产台 顶部一侧 中心位置通过螺栓设置有电动液压缸 A， 所述电动液压缸A顶部设置有托架， 所述托架 一侧对应生产台顶部设置有料仓， 所述料仓顶部 中心位置通过螺栓设置有电机， 所述料仓内对应 电机位置设置有搅拌棒， 所述生产台顶部对应料 仓底部两侧分别设置有支座A和支座B， 所述支座 A一侧顶部通过螺栓设置有模具A， 所述支座B一 侧顶部通过螺栓设置有电动液压缸B。 该模具能 够快速脱模， 且具有净化机构， 从而提升了生产 效率的同时也做到 了环保性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216881604 U 2022.07.05 CN 216881604 U 1.一种铝制散热器生产模具， 包括生产台(1)、 电磁阀(13)和净化风机(15)， 其特征在 于， 所述生产台(1)顶部一侧中心位置通过螺栓设置有电动液压缸A(2)， 所述电动液压缸A (2)顶部设置有托架(3)， 所述托架(3)一侧对应生产台(1)顶部设置有料仓(4)， 所述料仓 (4)顶部中心位置通过螺栓 设置有电机(5)， 所述料仓(4)内对应电机(5)位置 设置有搅拌棒 (7)， 所述生产台(1)顶部对应料仓(4)底部两侧分别设置有支座A(8)和支座B(9)， 所述支座 A(8)一侧顶部通过螺栓设置有模具A(10)， 所述支座B(9)一侧顶部通过螺栓设置有电动液 压缸B(11)。 2.根据权利要求1所述的一种铝制散热器生产模具， 其特征在于： 所述电动液压缸B (11)一侧对应模具A(10)位置设置有模具B(12)， 所述模具A(10)与模 具B(12)之间顶部表面 对应电磁阀(13)位置开设有 进料口(14)， 所述电动液压缸B(1 1)驱动端与模具B(12)连接 。 3.根据权利要求1所述的一种铝制散热器生产模具， 其特征在于： 所述料仓(4)顶部位 于电机(5)一侧开设有进口(6)， 所述电机(5)驱动端与搅拌棒(7)连接， 所述电磁阀(13)通 过开设口设置 于料仓(4)底部 。 4.根据权利要求1所述的一种铝制散热器生产模具， 其特征在于： 所述净化风机(15)通 过螺栓设置于料仓(4)一侧中心位置， 所述净化 风机(15)进风端位于料仓(4)底部 。 5.根据权利要求1所述的一种铝制散热器生产模具， 其特征在于： 所述电动液压缸A(2) 驱动端与托架(3)连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216881604 U 2一种铝制散热器生产模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及散热器生产技 术领域， 特别涉及一种铝制散热器生产模具。 背景技术 [0002]铝制散热器生产时都是将铝液倒入 模具内定型而成的。 [0003]目前， 相关的铝制散热器生产模具还缺乏自动下料机构， 且脱模不够便捷费时费 力。 [0004]现有的铝制散热器生产模具还存在以下弊端： 1、 缺乏自动下料机构， 且脱模不够 便捷费时费力， 从而降低了生产效率； 2、 缺乏搅匀以及净化机构， 从而 大幅度降低了生产质 量以及环保性。 为此， 我们提出一种铝制散热器生产模具。 实用新型内容 [0005]本实用新型的主要目的在于提供一种铝制散热器生产模具， 可以有效解决背景技 术中的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0007]一种铝制散热器生产模具， 包括生产台、 电磁阀和净化风机， 所述生产台顶部一侧 中心位置通过螺栓设置有电动液压缸A， 所述电动液压缸A顶部设置有托架， 所述托架一侧 对应生产台顶部设置有料仓， 所述料仓顶部中心位置通过螺栓设置有电机， 所述料仓内对 应电机位置设置有搅拌棒， 所述生产台顶部对应料仓底部两侧分别设置有支座A和支座B， 所述支座A一侧顶部通过螺栓设置有模具A， 所述支座B一侧顶部通过螺栓设置有电动液压 缸B。 [0008]进一步地， 所述电动液压缸B一侧对应模具A位置设置有模具B， 所述模具A与 模具B 之间顶部表面对应电磁阀位置开设有 进料口， 所述电动液压缸B驱动端与模具B连接 。 [0009]进一步地， 所述料仓顶部位于电机一侧开设有进口， 所述电机驱动端与搅拌棒连 接， 所述电磁阀通过开设口设置 于料仓底部 。 [0010]进一步地， 所述净化风机通过螺栓设置于料仓一侧中心位置， 所述净化风机进风 端位于料仓底部； 通过 料仓收纳 铝液。 [0011]进一步地， 所述电动液压缸A驱动端与托架连接； 通过电动液压缸A驱动托架带动 料仓进行升降以便 于下料。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型 具有如下有益效果： [0013]1、 通过设置电机、 搅拌棒和净化风机， 利用电机驱动搅拌棒实时对铝液进行均匀 搅拌， 避免结块， 并利用净化风机实时抽吸生产时所产生的气味并净化处理， 从而 大幅度提 升了生产质量以及环保性。 [0014]2、 通过设置料仓、 电磁阀和电动液压缸B， 利用料仓收纳铝液， 并开启电磁阀使得 铝液进入模具A和模具B内进行自动进料操作， 并利用电动液压缸B驱动模具B与模具A分离 以达到快速脱模效果， 以提升生产效率。说　明　书 1/3 页 3 CN 216881604 U 3