(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211236712.4 (22)申请日 2022.10.10 (71)申请人 湖南美美幕墙装饰有限公司 地址 410000 湖南省长 沙市长沙县果园镇 金江新村新屋湾、 老屋冲组 (72)发明人 陈小平　柳寅　 (74)专利代理 机构 湖南会挽 专利代理事务所 (普通合伙) 43286 专利代理师 周英妮 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01)B24B 47/22(2006.01) B24B 49/00(2012.01) B24B 55/03(2006.01) (54)发明名称 一种铝型 材加工装置及其使用方法 (57)摘要 本发明公开了一种铝型材加工装置及其使 用方法， 现提出如下方案， 其包括位于承载板顶 部的挤压箱， 所述挤压箱的一侧设有可拆卸的挤 压模， 所述承载板的上方设有型材， 所述承载板 的顶部固定连接有第一金属传送带和第二金属 传送带， 且 型材位于第一金属传送带和第二金属 传送带的顶部， 承载板的顶部固定连接有U型架， 所述承载板的顶部滑动连接有两个连接板， 所述 承载板的顶部固定连接有检测支架， 本发明通过 转动转轴不但能够使两个U型板向中间移动， 使 滚筒对型材进行夹持， 还能够通过竖板带动连接 板移动， 使打磨盘与型材的棱边相碰触并与后期 的打磨， 另外在滚筒对型材的外形进行约束时， 滚筒内循环流动的冷却液能够对型材快速进行 降温。 权利要求书3页 说明书8页 附图5页 CN 115502812 A 2022.12.23 CN 115502812 A 1.一种铝 型材加工装置， 包括位于承载板(1)顶部的挤压箱(2)， 所述挤压箱(2)的一侧 设有可拆卸的挤压模(3)， 所述承载板(1)的上方设有型材(23)， 其特征在于， 所述承载板 (1)的顶部固定连接有第一金属传送带(4)和第二金属传送带(5)， 且型材(23)位于第一金 属传送带(4)和第二金属传送带(5)的顶部， 承载板(1)的顶部固定连接有U型架(6)， 所述承 载板(1)的顶部滑动连接有两个连接板(21)， 所述承载板(1)的顶部固定连接有检测支架 (31)， 且连接 板(21)与检测支 架(31)位于第一金属传送带(4)和第二金属传送带(5)之间； 所述U型架(6)内设有用于对型 材(23)外形进行约束的约束组件； 所述U型架(6)的顶部设有两组用于对型 材(23)降温的循环降温组件； 两个所述连接 板(21)相互靠 近的一侧均设有用于对型 材(23)打磨的打磨组件； 所述检测支 架(31)内设有用于对型 材(23)进行检测的检测组件。 2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工装置， 其特征在于， 所述约束组件包括转动贯 穿U型架(6)的转轴(7)， 所述转轴(7)的顶端 固定连接有圆盘(8)， 所述转轴(7)的底端 固定 连接有固定盘(9)， 所述U型架(6)的顶部内壁滑动连接有两个滑动板(11)， 两个所述滑动板 (11)相互靠近的一侧均转动连接有连接杆(10)， 所述固定盘(9)的底部固定连接有两个固 定柱， 且连接杆(10)靠近转轴(7)的一端与固定柱 转动连接， 两个所述滑动板(11)相互靠近 的一侧均固定连接有U型板(12)， 且U型板(12)位于第一金属传送带(4)的上方， 所述U型板 (12)内转动连接有多个空心管(13)， 所述空心管(13)的外壁固定套设有与型材(23)相碰触 的滚筒(15)， 且滚筒(15)位于U型板(12)内， 所述空心管(13)内设有多个通孔(14)， 且通孔 (14)位于滚筒(15)内， 所述第一金属传送带(4)穿过U型架(6)。 3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工装置， 其特征在于， 所述循环降温组件包括固 定连接在U型架(6)顶部的抽水泵(18)， 所述抽水泵(18)的进液口固定套设有进液管(19)， 所述抽水泵(18)的出液口固定套设有出液管( 20)， U型板(12)的顶部固定连接有储水箱 (16)， 且空心管(13)的顶端延伸至储水箱(16)内， U型板(12)的底部内壁设有储液仓(17)， 且空心管(13)的底端延伸至储 液仓(17)内， 所述进液管(19)远离抽水泵(18)的一端与储 液 仓(17)相连通， 所述出 液管(20)远离抽水泵(18)的一端与储水箱(16)相连通。 4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工装置， 其特征在于， 所述打磨组件包括固定连 接在连接板(21)一侧的两个斜板(24)， 所述斜板(24)内转动贯穿有转动杆(25)， 所述转动 杆(25)的外壁固定套设有两个第二端轮(29)， 所述斜板(24)内转动贯穿有转动轴(26)， 所 述转动轴(26)的一端固定连接有与第二端轮(29)相啮合的第一端轮(28)， 所述转动轴(26) 的另一端固定连接有用于对 型材(23)棱边进行打磨的打磨盘(27)， 所述连接板(21)的顶部 固定连接有驱动电机(3 0)， 且驱动电机(3 0)的输出轴与转动杆(25)的顶端固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工装置， 其特征在于， 所述检测组件包括固定连 接在检测支架(31)内壁的多个挡板(32)， 所述挡板(32)远离连接板(21)的一侧固定连接有 摄像头(33)， 所述型材(23)远离挤压箱(2)的一端贯穿检测支架(31)， 且检测支架(31)位于 检测支架(31)和第二金属传送带(5)之间。 6.根据权利要求2所述的一种铝型材加工装置， 其特征在于， 所述空心管(13)的顶端固 定连接有 多个搅拌板(34)， 且 搅拌板(34)位于储水箱(16)内。 7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工装置， 其特征在于， 所述U型架(6)的顶部固定 连接有多个滑杆(36)和弹簧(38)， 多个所述滑杆(36)的外壁滑动套设有同一个滑板(37)，权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115502812 A 2所述弹簧(38)的顶端与滑板(37)的底部固定连接， 圆盘(8)的底部设有多个卡槽(35)， 所述 滑板(37)的顶部一侧固定连接有与卡槽(35)相卡合的卡块(39)， 所述滑杆(36)的顶部固定 连接有用于对滑板(37)限位的限位 块(40)。 8.根据权利要求3所述的一种铝型材加工装置， 其特征在于， 所述连接板(21)的一侧固 定连接有竖板(2 2)， 且竖板(2 2)远离连接 板(21)的一侧与U型板(12)固定连接 。 9.根据权利要求1所述的一种铝型材加工装置， 其特征在于， 所述检测支架(31)远离连 接板(21)的一侧固定连接有储 液箱(41)， 挡板(32)远离连接板(21)的一侧固定连接有喷枪 (42)， 所述喷枪(42)与储液箱(41)之间通过 软管(43)相连通。 10.据权利要求1 ‑9中任意一项所述的一种铝型材加工装置的使用方法， 其特征在于， 包括以下步骤： S1、 挤压成型的型材(23)经过第一金属传送带(4)向右侧输送， 当型材(23)移动至两个 U型板(12)之间时， 向下按压滑板(37)， 弹簧(38)开始压缩， 滑板(37)带动卡块(39)下移并 从卡槽(35)中脱离， 转动圆盘(8)和转轴(7)， 转轴(7)带动连接杆(10)转动， 连接杆(10)带 动滑动板(1 1)和U型板(12)向中间移动； S2、 在两个U型板(12)向中间移动时， 两个U型板(12)内的滚筒(15)与型材(23)相碰触， 进而位于两个U型板(12)内的滚筒(15)能够夹持型材(23)， 接着解除对滑板(37)的压制， 滑 板(37)在弹簧(38)的弹力作用下向上移动， 使卡块(39)再次卡入卡槽(35)中， 对圆盘(8)制 动， 在第一金属传送带(4)将型材(23)向一侧输送的过程中起到对 型材(23)约束的作用， 防 止型材(23)出现扭曲， 另外启动抽水泵(18)， 抽水泵(18)通过进液管(19)将储液仓(17)内 的冷却液泵入储 水箱(16)中， 储 水箱(16)内的冷却液通过空心管(13)和通孔(14)进入滚筒 (15)中， 在滚筒(15)夹持型材(23)时， 型材(23)与滚筒(15)之间的摩擦力能够带动滚筒 (15)转动， 装有冷却液的滚筒(15)在转动的过程中对型 材(23)的外壁进行冷却； S3、 另外滚筒(15)对型材(23)冷却时， 滚筒(15)内的冷却液将型材(23)上的热量带走， 接着冷却液通过空心管(13)和通孔(14)进入储液仓(17)中， 经过抽水泵(18)的作用能够使 冷却液循环流动， 流动的冷却液能够快速将其中携带的热量溢散， 且在型材(23)带动滚筒 (15)转动时， 滚筒(15)带动空心管(13)转动和搅拌板(34)转动， 搅拌板(34)的转动能够搅 拌储水箱(16)内的冷却液， 加速冷却液内蕴含的热量快速溢散便于后期冷却液通过滚筒 (15)再次对型材(23)降温， 进而在滚筒(15)对型材(23)进行外形约束时， 滚筒(15)能够对 型材(23)进行降温； S4、 当型材(23)从U型板(12)之间向右侧移动至两个连接板(21)之间时， 由于U型板 (12)与连接板(21)之间通过竖板(22)固定连接， 在 U型板(12)移动对型材(23)进行约束时， U型板(