(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210703992.9 (22)申请日 2022.06.21 (71)申请人 内蒙古微 技元生态科技有限公司 地址 010000 内蒙古自治区呼和浩特市如 意工业园区如意总部基地水岸小镇G- 2区G1栋楼12 楼 申请人 浙江微技环境修复工程有限公司 (72)发明人 陈代杰　刘鹏宇　陈舟舟　吴元胜　 陆海东　殷瑜　陈佳容　徐建清　 叶开　黄镇宇　 (74)专利代理 机构 上海上谷知识产权代理有限 公司 31342 专利代理师 蔡继清 (51)Int.Cl. B09B 3/65(2022.01)B09B 5/00(2006.01) C12N 1/20(2006.01) C12R 1/02(2006.01) C12R 1/07(2006.01) C12R 1/085(2006.01) C12R 1/01(2006.01) (54)发明名称 抗生素发酵菌渣的无害化处 理方法 (57)摘要 本发明提供了抗生素发酵菌渣的无害化处 理方法， 具体地， 本发明通过采用三级串联式的 厌氧系统对抗生素发酵菌渣进行无害化处理， 本 发明在厌氧罐启动构建阶段直接投加了特定微 生物菌种， 通过不同的微生物组合的协同降解， 实现抗生素菌渣中残留抗生素的去除和菌渣的 减量化处理。 权利要求书2页 说明书10页 附图1页 CN 114833181 A 2022.08.02 CN 114833181 A 1.一种抗 生素发酵菌渣的无害化处 理方法， 其特 征在于， 所述方法包括 步骤： (1)构建并启动多 级厌氧反应系统 所述多级厌氧反应系统至少包括一级厌氧反应器和二级厌氧反应器， 所述一级厌氧反 应器内接种有厌氧污泥和抗生素发酵菌渣的混合物料， 所述二级厌氧反应器内接种有厌氧 污泥和抗 生素发酵菌渣的混合物料； (2)运行多 级厌氧反应系统 将抗生素菌渣加水调配成菌渣液， 连续 通过所述厌氧反应系统进行处 理。 2.如权利要求1所述的方法， 其特征在于， 所述多级厌氧反应系统包括一级厌氧反应 器、 二级厌氧反应器和三级厌氧反应器； 所述一级厌氧反应器内接种有厌氧污泥和 抗生素 发酵菌渣的混合物料， 混合物料中厌氧污泥和抗生素菌渣的干重质量比为2.5:1～3:1； 所 述二级厌氧反应器内接种有厌氧污泥和抗生素发酵菌渣的混合物料， 混合物料中厌氧污泥 和抗生素菌渣的干重质量比为6:1～7:1； 所述三级厌 氧反应器内接种有厌 氧污泥和抗生素 发酵菌渣的混合物料， 混合物料中厌氧污泥和抗 生素菌渣的干 重质量比为9:1～10:1。 3.如权利要求2所述的方法， 其特征在于， 所述一级厌氧反应器中接种 有选自下组的一 种或多种微 生物： 醋酸杆菌、 赖氨酸芽孢杆菌、 和蜡状芽孢杆菌； 和/或 所述二级厌氧反应 器接种有希瓦氏菌 。 4.如权利要求3所述的方法， 其特征在于， 所述一级厌氧反应器中接种的醋酸杆菌的有 效活菌数为约105～108CFU/mL(优选为106～107CFU/mL)； 所述一级厌氧反应器中接种的赖 氨酸芽孢杆菌的有效活菌数为≥108CFU/mL(优选为108～1010CFU/mL)； 和/或， 所述一级厌 氧反应器中接种的蜡状芽孢杆菌的有效活菌数为约103～106CFU/mL(优选为104～105CFU/ mL)。 5.如权利要求4所述的方法， 其特征在于， 所述二级厌氧反应器中接种的希瓦氏菌的有 效活菌数为105～108CFU/mL(优选为106～107CFU/mL)。 6.如权利要求2所述的方法， 其特 征在于， 所述 步骤(2)中： 将抗生素菌渣加水调配成质量浓度为60～80g/L的菌渣液， 连续依次通过所述一级厌 氧反应器、 所述二级厌氧反应器和所述三级厌氧反应器进行处理， 菌渣液 的投加量为厌氧 反应体系总体积的约1/9 ～1/10。 7.如权利要求6所述的方法， 其特征在于， 所述步骤(2)中： 控制所述一级厌氧反应器的 运行温度为 40～65℃， pH为5.0～5.8； 控制所述 二级厌氧反应 器的运行温度为32 ～38℃， pH为7.5～7.8； 和/或 控制所述 三级厌氧反应 器的运行温度为3 5～40℃， pH为8.2 ～8.8。 8.如权利要求7 所述的方法， 其特 征在于， 所述 步骤(2)中： 所述二级厌氧反应器的运行处理过程中投加碳酸钠， 控制碱度为2800～3600mg/L； 同 时投加粉体四氧化 三铁， 维持其在二级 厌氧反应 器内的浓度为 4～7g/L。 9.如权利要求8所述的方法， 其特 征在于， 所述方法还 包括步骤： 待投加菌种的发酵扩增培 养： 将醋酸杆菌、 赖氨酸芽孢杆菌、 蜡状芽孢杆菌分别接种于LB培养基 中发酵培养， 培养至 对数生长期， 将三种微生物菌液混合得菌种液A， 控制菌种液A中醋酸杆菌的有效活菌数108 ～109CFU/mL， 赖氨酸芽孢杆菌的有效活菌数≥1010CFU/mL， 蜡状芽孢杆菌的有效活菌数106权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114833181 A 2～107CFU/mL； 将希瓦氏菌接种于CM0847培养基中发酵培养， 培养至对数生长期， 所得的发酵液即为 菌种液B， 控制菌种液B中有效活菌数为108～109CFU/mL。 10.如权利要求9所述的方法， 其特 征在于， 所述 步骤(1)中包括： (a)按照2.5:1～3:1的质量比(以干重计)将厌氧污泥和抗生素菌渣完全混合， 调整混 合后的物料的固体含量为60～8 0g/L， 接种至一级厌 氧反应器中,在一级厌 氧反应器中接种 菌种液A， 接种 量为1％～2.5％， 充分搅拌混匀后， 发酵反应20～24h， 一级厌氧反应器启动 完成； (b)按照6:1～7:1的质量比(以干重计)将厌氧污泥和抗生素菌渣完全混合， 调整混合 后的物料的固体含量为60～8 0g/L， 接种至二级厌 氧反应器中； 在二级厌氧反应器中接种菌 种液B， 接种量 为2％～3％， 充分搅拌混匀后， 静置反应24～3 6h， 二级厌氧反应 器启动完成； (c)按照9： 1～ 10:1的质量比(以干重计)将厌氧污泥和抗生素菌渣完全混合， 调整混合 后的物料的固体含量为60～80g/L， 接种至三级厌氧反应器中， 充分搅拌混匀后， 静置反应 20～24h， 三级 厌氧反应 器启动完成。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114833181 A 3