(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210571831.9 (22)申请日 2022.05.25 (71)申请人 安徽巨一科技股份有限公司 地址 230051 安徽省合肥市包河区繁华大 道5821号 (72)发明人 林巨广　洪旭民　金长军　汪周　 (74)专利代理 机构 合肥市上嘉专利代理事务所 (普通合伙) 34125 专利代理师 叶洋军 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 26/142(2014.01) B23K 101/36(2006.01) (54)发明名称 一种刀片电池顶盖 焊接装置 (57)摘要 本发明公开了一种刀片电池顶盖焊接装置， 其包括第一端工装、 第二端工装、 第一激光焊接 头、 以及第二激光焊接头， 其中所述第一和第二 端工装分别设置在工装平移模组上， 二者具有相 互远离的第一相对位置和相互靠近的第二相对 位置， 二者处于第一相对位置时的间距大于电芯 的长度， 以允许电芯在二者中间上下料， 所述第 一和第二端工装二者在移动至第二相对位置时 对电芯本体进行侧面夹紧， 且二者能够对电芯本 体同步施加扭力、 以使电芯本体两端作一致性旋 转， 所述第一和第二激光焊接头分别对夹紧后电 芯的两端顶盖进行满焊。 本发明采用电池卧式焊 接， 中间上下料， 两头同步焊接， 提高生产节拍， 满足了刀片电池大批量自动化焊 接的需求。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 114654091 A 2022.06.24 CN 114654091 A 1.一种刀片电池顶盖焊接装置， 其特征在于， 包括第一端工装、 第二端工装、 第一激光 焊接头、 以及第二激光焊接 头， 其中 所述第一端工装和第二端工装， 分别设置在工装平移模组上， 二者具有相互远离的第 一相对位置和相互靠近的第二相对位置， 二者处于第一相对位置时的间距大于电芯的长 度， 以允许电芯在二 者中间上 下料， 所述第一端工装和第二端工装二者在移动至第二相对位置时对电芯本体进行侧面夹 紧， 且二者能够对电芯本体同步施加扭力、 以使电芯本体两端作一 致性旋转， 所述第一激光焊接头与第一端工装适配， 用于对夹紧后电芯的第一端顶盖进行满焊； 第二激光焊接 头与第二端工装适配， 用于对夹紧后电芯的第二端顶盖进行满焊。 2.根据权利要求1所述的刀片电池顶盖焊接装置， 其特征在于， 所述第 一端工装包括机 架、 DD中空马达、 电芯定位件、 对电芯本体短边侧面进行夹紧的电池短边夹紧机构、 以及对 电芯本体长边侧 面进行夹紧的电池长边夹紧机构， 其中， 电芯定位件水平置放于DD中空马 达的中空腔体中， 由D D中空马达驱动旋转。 3.根据权利要求2所述的刀片电池顶盖焊接装置， 其特征在于， 所述第 一端工装还包括 电芯极柱保护机构， 其相对于DD中空马达同步或随动旋转， 用于保护电芯端面上的极柱， 以 防止焊接溅射。 4.根据权利要求3所述的刀片电池顶盖焊接装置， 其特征在于，  所述电芯极柱保护机 构包括旋转座、 第一转接支架、 压紧执行件、 以及保护盖， 所述保护盖用于对电芯端面进行 遮盖、 其能够相对于D D中空马达同步或随动旋转。 5.根据权利要求4所述的刀片电池顶盖焊接装置， 其特征在于， 所述机架包括基座、 第 一立架、 以及第二立架， 其中， 所述第一立架用于固定连接DD中空马达， 所述第二立架用于 固定连接 旋转座， 所述D D中空马达和旋转 座同轴线布置 。 6.根据权利要求3所述的刀片电池顶盖焊接装置， 其特征在于， 所述电芯极柱保护机构 包括压紧执行件、 保护盖、 以及固定连接至DD中空马达的第二转接支架， 其中， 所述压紧执 行件固定设置在第二 转接支架上。 7.根据权利要求3所述的刀片电池顶盖焊接装置， 其特征在于， 还包括除尘吸口， 其设 置在电芯 极柱保护机构上且其 面对电芯端部， 用于焊接除尘。 8.根据权利要求2所述的刀片电池顶盖焊接装置， 其特征在于， 所述电芯定位件包括底 板定位部和侧板定位部， 所述电池短边夹紧机构布置在侧板定位部的相对侧， 所述电池长 边夹紧机构布置在底板 定位部的顶侧。 9.根据权利要求2所述的刀片电池顶盖焊接装置， 其特征在于， 所述第 二端工装与第 一 端工装为同一结构工装， 二 者头对头布置 。 10.根据权利要求2至9中任一项所述的刀片电池顶盖焊接装置， 其特征在于， 所述第 一 激光焊接 头具有沿Z轴移动和角度摆动两个运动自由度。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114654091 A 2一种刀片电池顶 盖焊接装 置 技术领域 [0001]本发明涉及刀片电池焊接 工艺设备 领域， 尤其涉及一种刀片电池顶盖焊接装置 。 背景技术 [0002]随着锂电池的发展， 刀片电池由于其优异的性能已逐渐广泛应用， 与普通方壳电 池相比， 刀片电池长度大， 且为侧焊工艺， 对 普通的焊接 夹具提出了新的要求。 [0003]刀片电池长且薄， 一般焊接工艺采取一端焊接后电池旋转90 °再焊接另一边， 此方 案会产生无效工序， 严重影响生产节拍。 [0004]中国专利文献CN  212858184  U披露了一种刀 片电池焊接装置， 其采用对刀 片电池 两端顶紧的方式装夹刀片电池壳体， 其刀片电池两端分别采用激光头同步焊接， 刀片电池 壳体能够围绕轴线翻转， 一次装夹能够实现全部焊接工作， 与单端焊接相比， 提高了焊接效 率。 [0005]在实施本发明的过程中， 本发明人发现： 上述装置存在一定问题： ①刀片电池两端 顶紧， 容易出现顶紧力不合适造成电芯弯曲变形 的问题；②刀片电池在翻转时由一端施加 扭力旋转， 进 而传递至另一端， 容 易出现扭力不 合适造成电芯扭曲变形的问题。 [0006]此外， 上述装置仅允许手动上下料， 无法满足刀片电池大批量自动化高效生产的 要求。 发明内容 [0007]本发明的目的在于一种刀片电池顶盖焊接装置， 以满 足刀片电池大批量自动化高 效生产的需求。 [0008]为此， 本发明提供了一种刀片电池顶盖焊接装置， 包括： 第一端工装、 第二端工装、 第一激光焊接头、 以及第二激光焊接头， 其中所述第一端工装和第二端工装， 分别设置在工 装平移模组上， 二者具有相互远离的第一相对位置和相互靠近的第二相对位置， 二者处于 第一相对位置时的间距大于电芯的长度， 以允许电芯在二者中间上下料， 所述第一端工装 和第二端工装二者在移动至第二相对位置时对电芯本体进 行侧面夹紧， 且二者能够 对电芯 本体同步施加扭力、 以使电芯本体两端作一致性旋转， 所述第一激光焊接头与第一端工装 适配， 用于对夹紧后电芯的第一端顶盖进 行满焊； 第二激光焊接头与第二端工装适配， 用于 对夹紧后电芯的第二端顶盖进行满焊。 [0009]与现有技 术相比， 本发明具有以下技 术特点/优势： 1、 电池卧式焊接， 中间上下料， 两头同步焊接， 提高生产节拍， 满足了刀片电池大 批量自动化高效生产的需求； 2、 本发明 中的工装设计克服了电芯本体装夹后发生的弯曲变形和扭曲变形问题； 3、 对电芯端面极柱进行保护， 避免焊接溅射发生； 4、 在保护盖侧工装设置除尘吸口， 避免现有技术中在焊接头增加除尘单元造成的 干涉问题。说　明　书 1/4 页 3 CN 114654091 A 3