(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210568110.2 (22)申请日 2022.05.24 (71)申请人 张维 地址 065000 河北省廊坊市广阳区和平西 路42号 (72)发明人 张维　 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/08(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 101/18(2006.01) B23K 103/04(2006.01) (54)发明名称 一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控 机床 (57)摘要 本发明公开了一种不等厚钢板准填丝激光 拼焊专用数控机床， 包括工作台， 所述工作台的 下端四角均安装有支撑柱， 所述工作台的下端中 部安装有转动装置， 所述转动装置延伸至工作台 的上端， 所述转动装置内设置有四个呈矩形阵列 分布的调节部件， 所述转动装置的上端设置有四 组固定夹具， 四组所述固定夹具呈矩形阵列分 布， 每组所述固定夹具设置有两个， 所述工作台 的右侧设置有控制箱。 本发明的一种不等厚钢板 准填丝激光拼焊专用数控机床， 通过设置转动装 置能够提高工作效率， 可连续地进行操作， 减少 了时间的浪费， 通过设置移动部件、 两个焊接头、 四个第一矩形槽和四个第二矩形槽共同配合能 够对两组板材进行焊 接， 提高了 焊接效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 114713985 A 2022.07.08 CN 114713985 A 1.一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控机床， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述 工作台(1)的下端四角均安装有支撑柱(2)， 所述工作台(1)的下端中部安装有转动装置 (3)， 所述转动装置(3)延伸至工作台(1)的上端， 所述转动装置(3)内设置有四个呈矩形阵 列分布的调节部件(5)， 所述转动装置(3)的上端设置有四组固定夹具(4)， 四组所述固定夹 具(4)呈矩形阵列分布， 每组所述固定夹具(4)设置有两个， 所述工作台(1)的右侧设置有控 制箱(17)， 所述工作台(1)的上端后部 设置有安装架(6)， 所述安装架(6)上设置有若干个安 装块(15)， 所述安装块(15)通过螺栓与工作台(1)的上端固定连接， 所述安装块(15)的后端 安装有第一电机(14)， 所述第一电机(14)的输出端活动贯穿安装架(6)的前端并连接有丝 杆(12)， 所述丝杆(12)的前端活动连接有安装座(11)， 所述安装座(11)安装在安装架(6) 上， 所述丝杆(12)的表面螺纹连接有移动部件(13)， 所述移动部件(13)的上端与安装架(6) 的上壁滑动连接， 所述移动部件(13)的下端安装有两个第一电动缸(10)， 两个所述第一电 动缸(10)的输出端均安装有焊接头(9)， 所述安装架(6)的上端后部安装有激光焊机(7)， 所 述激光焊机(7)分别与两个焊接头(9)相连接， 所述安装架(6)的上端前部开设有矩形通槽 (16)， 所述矩形通槽(16)内设置有防护部件(8)， 所述防护部件(8)的下端延伸至转动装置 (3)上。 2.根据权利要求1所述的一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控机床， 其特征在于： 所述转动装置(3)包括第二电机(31)， 所述第二电机(31)安装在工作台(1)的下端中部， 所 述第二电机(31)的输出端活动贯穿工作台(1)的上端并连接有连接轴(35)， 所述连接轴 (35)的上端安装有圆盘(32)， 所述圆盘(32)的下端安装有限位环(33)， 所述限位环(33)的 下端活动穿插至工作台(1)内， 所述圆盘(32)的上端从外到内分别开设有 四个第一矩形槽 (34)和四个第二矩形槽(3 6)。 3.根据权利要求2所述的一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控机床， 其特征在于： 所述移动部件(13)包括滑块(131)， 所述滑块(131)螺纹连接在丝杆(12)上， 所述滑 块(131) 的上端与安装架(6)的上壁滑动连接， 所述滑 块(131)的下端右部安装有第三电机(132)， 所 述第三电机(132)的输出端传动连接有正反螺纹杆(133)， 所述正反螺纹杆(133)的表面螺 纹连接有两个左右对称分布的滚 珠螺母(135)， 所述正反螺纹杆(133)的左端活动连接有轴 承座(134)， 所述轴承座(134)的上端与滑块(131)下端固定连接 。 4.根据权利要求3所述的一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控机床， 其特征在于： 所述调节部件(5)包括L形板(51)， 所述L形板(51)设置在第一矩形槽(34)， 所述L形板(51) 的前端和右端分别与第一矩形槽(34)的前壁和后壁活动连接， 所述L形板(51)上安装有矩 形块(52)， 所述矩形块(52)内固定套接有螺母(55)， 所述螺母(55)内螺纹连接有螺杆(53)， 所述螺杆(5 3)的下端与圆盘(32)的上端活动连接， 所述螺杆(5 3)的上端安装有旋钮(54)。 5.根据权利要求4所述的一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控机床， 其特征在于： 所述防护部件(8)包括防护板(83)， 所述防护板(83)设置在矩形通槽(16)内， 所述防护板 (83)的上端安装有L形杆(84)， 所述防护板(83)的后侧设置有第二电动缸(81)， 所述第二电 动缸(81)与L形 杆(84)传动连接， 所述第二电动缸(81)安装在安装架(6)上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114713985 A 2一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控机 床 技术领域 [0001]本发明涉及激光拼焊数控机床技术领域， 特别涉及一种不等厚钢板准填丝激光拼 焊专用数控机床。 背景技术 [0002]激光拼焊是采用激光能源， 将若干不同材质、 不同厚度、 不 同涂层的钢材、 不锈钢 材、 铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、 型材、 夹芯板等， 以满足零部件 对材料性能的不同要求， 用最轻的重量、 最优结构和最佳性能实现装 备轻量化， 为了减少工 人的劳动强度， 通常使用数控机床对钢板之间进行拼焊。 [0003]现有的一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控机床存在以下几点弊端： 1、 现有 的准填丝激光拼焊专用数控机床在使用时， 通常工人需要将工件放置在机床上， 然后对其 进行拼焊， 在此期间需要等待焊接完成后， 才能将工件取下放置另一个工件进 行焊接， 不能 连续的进 行操作， 等待的过程 浪费的大量的时间， 影响工作效率； 2、 现有的准填丝激光拼焊 专用数控机床在 对钢板进 行拼焊时， 大多只能放置一个工件进 行焊接， 导致工作效率缓慢， 影响焊接效率； 3、 现有的准填丝激光拼焊专用数控机床在对不同厚度的钢板拼焊时， 需要 使两个钢板的上端面位于同一水平线上， 然后才能进行焊接， 而机床大多不具有高度调节 的功能， 从而无法对不同厚度的板材进行焊接； 4、 现有的准填丝激光拼焊专用数控机床在 焊接时会产生激光焊接过程中会产生一定的辐射， 这种辐射对眼睛和身体会产生一定的危 害， 而机床大多不具备防护装置， 通常工人大多佩戴防护眼镜保证眼部不受伤害， 而身体缺 乏防护部件， 故此， 我们提出了一种不 等厚钢板准 填丝激光拼焊专用数控机床。 发明内容 [0004]本发明的主要目的在于提供一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控机床， 可以 有效解决背景技 术中的问题。 [0005]为实现上述目的， 本发明采取的技 术方案为： [0006]一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控机床， 包括工作台， 所述工作 台的下端 四角均安装有支撑柱， 所述工作台的下端中部安装有转动装置， 所述转动装置延伸至工作 台的上端， 所述转动装置内设置有四个呈矩形阵列分布的调节部件， 所述转动装置的上端 设置有四组固定夹具， 四组所述固定夹具呈矩形阵列分布， 每组所述固定夹具设置有两个， 所述工作台的右侧设置有控制箱， 所述工作台的上端后部设置有安装架， 所述安装架上设 置有若干个安装块， 所述安装块通过螺栓与工作台的上端固定连接， 所述安装块的后端安 装有第一电机， 所述第一电机的输出端活动贯穿安装架的前端并连接有丝杆， 所述丝杆 的 前端活动连接有安装座， 所述安装座安装在安装架上， 所述丝杆 的表面螺纹连接有移动部 件， 所述移动部件的上端与安装架的上壁滑动连接， 所述移动部件的下端安装有两个第一 电动缸， 两个所述第一电动缸 的输出端均安装有焊接头， 所述安装架的上端后部安装有激 光焊机， 所述激光焊机 分别与两个焊接头相连接， 所述安装架的上端 前部开设有矩形通槽，说　明　书 1/5 页 3 CN 114713985 A 3