(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210750669.7 (22)申请日 2022.06.28 (71)申请人 昆山阿利曼自动化激光设备有限公 司 地址 215313 江苏省周市镇陆杨鑫 茂支路 69号5幢 (72)发明人 李炳宏　刘洋　潘彩珍　李佳和　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 专利代理师 张丽娜 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B41M 5/24(2006.01) (54)发明名称 一种PDLC镭射打码设备及实施方法 (57)摘要 本发明公开了一种PDLC镭射打码设备及实 施方法， 包括机架、 中台控制中心、 悬臂、 悬臂连 接件、 负压平台、 Y轴滑动模组、 Z轴滑台、 X轴连接 件、 X轴滑杆、 Y轴传动连杆、 Y轴电机、 X轴模组、 X 轴限位传感器、 Z轴模组和集成视觉定位打码装 置， 所述机架由金属材质焊接及螺栓连接固定成 型， 所述机架上设置有中台控制中心， 所述中台 控制中心与悬臂相连接， 所述悬臂与悬臂连接件 相连接， 所述悬臂连接件与机架通过螺栓紧固连 接， 所述机架加工区的底部设置有负压平台。 本 发明通过集成视觉定位打码装置、 中台控制中 心、 X轴模组、 Y轴滑动模组和Z轴模组的作用， 解 决了工序复杂、 耗人工、 降低产能和增加成本的 问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 114985952 A 2022.09.02 CN 114985952 A 1.一种PDLC镭射打码设备， 包括机架(1)、 中台控制中心(2)、 悬臂(3)、 悬臂连接件(4)、 负压平台(5)、 Y轴滑动模组(6)、 Z轴滑台(7)、 X轴连接件(8)、 X轴滑杆(9)、 Y轴传动连杆 (10)、 Y轴电机(11)、 X轴模组(12)、 X轴限位传感器(13)、 Z轴模组(14)和集成视觉定位打码 装置(15)， 其特征在于： 所述机架(1)由金属材质焊接及螺栓连接固定成型， 所述机架(1)上 设置有中 台控制中心(2)。 2.根据权利要求1所述的一种PDLC镭射打码设备， 其特征在于： 所述中台控制中心(2) 与悬臂(3)相连接， 所述悬臂(3)与悬臂连接件(4)相连接， 所述悬臂连接件(4)与机架(1)通 过螺栓紧固连接。 3.根据权利要求1所述的一种PDLC镭射打码设备， 其特征在于： 所述机架(1)加工区的 底部设置有负压平台(5)， 所述负压平台(5)的左右两端均设置有Z轴滑台(7)。 4.根据权利 要求1所述的一种PDLC镭射打码设备， 其特征在于： 所述Z轴 滑台(7)上设置 有Y轴滑动模组(6)， 所述Y轴滑动模组(6)的一侧固定安装有X轴连接件(8)， 所述X轴连接件 (8)的内侧之间设置有X轴滑杆(9)， 所述X轴滑杆(9)的外表面设置有Y轴传动 连杆(10)， 所 述Y轴传动连 杆(10)的底部固定安装有Y轴电机(1 1)。 5.根据权利 要求1所述的一种PDLC镭射打码设备， 其特征在于： 所述Z轴 滑台(7)上设置 有X轴模组(12)， 且 X轴模组(12)的底部通过螺栓紧固连接在X轴连接件(8)的顶部， 所述X轴 模组(12)上设置有X轴限位传感器(13)， 所述X轴模组(12)的上方设置有Z轴模组(14)， 所述 Z轴模组(14)上设置有集成视 觉定位打码装置(15)。 6.根据权利要求1所述的一种PDLC镭射打码设备， 其特征在于： 所述集成视觉定位打码 装置(15)的工作设定应用参数为： 波长范 围为955～1070nm， 频率范 围为1～4000khz， 能量 范围为0.1～3J/sec， PDLC的加工厚度 范围为0.05～0.5mm， 加工速度 范围为10～10000mm/ sec， 分区线径填充密度范围为0.0 02～0.05mm， 加工线径宽度范围为0.02 ～10mm。 7.一种PDLC镭射打码设备的实施方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤一： 将P DLC膜置于负压平台(5)上； 步骤二： 将导入一维码(条形码)或二维码(QR  CODE)或指定图形、 符号、 文字输入中台 控制中心(2)； 步骤三： 设定集成视觉定位打码装置(15)参数(波长范围为955～1070nm， 频率范围为1 ～4000khz， 能量范围为0.1～3J/sec， PDLC的加工厚度范围为0.05～0.5mm， 加工速度 范围 为10～10000mm/sec， 分区线径填充密度范围为0.002～0.05mm， 加工线径宽度 范围为0.02 ～10mm)； 步骤四： 启动负压平台(5)上 方的集成视 觉定位打码装置(15)； 步骤五： 传动X轴模 组(12)和Y轴滑动模组(6)以及Z轴模组(14)配合步骤四依图形进行 打码作业， 参见图2； 步骤六： 将 打码好的一维码(条形码)或二维码(QR  CODE)或指定图形、 符号、 文字， 经扫 描装置扫描后能够成功判读并上传数据中台储存数据， 完成美观隐藏式标签打码方式， 替 代了原始人工贴标。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114985952 A 2一种PDLC镭射打码设备及实施方法 技术领域 [0001]本发明涉及液晶膜镭射打码技术领域， 具体为一种PDLC镭射打码设备及实施方 法。 背景技术 [0002]传统技术将一维码(条形码)或二维码(QR  CODE)或指定图形、 符号、 文字， 以记号 笔、 喷码机、 印刷标签方式贴在PDLC上， 容易造成标签的损坏不清 楚或遗失， 容易造成辨识 不良， 及因此衍 生环保的问题。 [0003]现有技术的做法是通过记号笔在后续加工或产品使用 上造成的标示不清楚、 损 坏， 造成辨识 不良， 喷码机在后续加工或产品使用上， 造成的标示不清楚、 损坏， 造成辨识 不 良； 并会衍生出环保的问题， 印刷标签在后续加工或产品使用上， 造成的标示的不清楚、 损 坏、 脱胶或遗失， 造成辨识不良； 并会衍生出环保的问题， 同时， 这样的标示方式， 会增加工 序复杂性、 耗人工、 降低产能、 增加成本， 为此， 我们提出一种PDLC镭射打码设备及实施方 法。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种PD LC镭射打码设备及实施方法， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种PDLC镭射打码设备， 包括机架、 中台控制中心、 悬臂、 悬臂连接件、 负 压平台、 Y轴滑动模组、 Z轴滑台、 X轴连接件、 X轴滑杆、 Y 轴传动连杆、 Y轴电机、 X轴模组、 X轴限位传感器、 Z轴模组和集 成视觉定位打码装置， 所述机 架由金属材质焊接及螺 栓连接固定成型， 所述机架上设置有中 台控制中心。 [0006]优选的， 所述中台控制中心与悬臂相连接， 所述悬臂与悬臂连接件相连接， 所述悬 臂连接件与机架通过螺 栓紧固连接。 [0007]优选的， 所述机架加工区的底部设置有负压平台， 所述负压平台的左右两端均设 置有Z轴滑台。 [0008]优选的， 所述Z轴滑台上设置有Y轴滑动模组， 所述Y轴滑动模组的一侧固定安装有 X轴连接件， 所述X轴连接件的内侧之间设置有X轴滑杆， 所述X轴滑杆的外表 面设置有Y轴传 动连杆， 所述Y轴传动连 杆的底部固定安装有Y轴电机 。 [0009]优选的， 所述Z轴滑台上设置有X轴模组， 且X轴模组的底部通过螺栓紧固连接在X 轴连接件的顶部， 所述X轴模组上设置有X轴限位传感器， 所述X轴模组的上方设置有Z轴模 组， 所述Z轴模组上设置有集成视 觉定位打码装置 。 [0010]优选的， 所述集成视觉定位打码装置的工作设定应用参数为： 波长范围为955～ 1070nm， 频率范围为1～4000khz， 能量范围为0.1～3J/sec， PDLC的加工厚度 范围为0.05～ 0.5mm， 加工速度 范围为10～10000mm/sec， 分区线径填充密度 范围为0.002～0.05mm， 加工 线径宽度范围为0.02 ～10mm。说　明　书 1/3 页 3 CN 114985952 A 3