(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123080472.7 (22)申请日 2021.12.09 (73)专利权人 邹平中豪新型砖 业有限公司 地址 256600 山东省滨州市邹平县 黄山街 道办事处鲁东村北 (72)发明人 孙雷　 (74)专利代理 机构 深圳紫晴专利代理事务所 (普通合伙) 44646 代理人 雒盛林 (51)Int.Cl. F26B 11/14(2006.01) F26B 23/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) B02C 2/10(2006.01)B02C 23/16(2006.01) B07B 1/52(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢渣砖生产过程用干燥装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢渣砖生产过程用 干燥装置， 涉及钢渣砖生产技术领域， 针对现有 的含有水分的钢渣会粘连在研磨网中影响下料 速度， 且干燥和研磨分开设置增加加工时间的问 题， 现提出如下方案， 其包括干燥机构和研磨机 构， 所述研磨机构位于干燥机构的内部顶端， 而 研磨机构研磨完毕的钢渣直接落入干燥机构的 底端， 且所述研磨机构中的驱动机构位于密封机 构的顶端， 所述研磨机构的圆周侧壁设置有清扫 机构， 且清扫机构用于打扫粘 连在研磨机构上的 钢渣。 本实用新型结构新颖， 且该装置能够有效 的防止钢渣粘 连在研磨网的圆周侧壁， 提高了研 磨网的下料速度， 同时能够有效的减少烘干时 间， 提高烘干均匀度， 并且不需要转运工序降低 了加工时间。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216347536 U 2022.04.19 CN 216347536 U 1.一种钢渣砖生产过程用干燥装置， 包括干燥机构(1)和研磨机构(3)， 其特征在于， 所 述研磨机构(3)位于干燥机构(1)的内部顶端， 研磨机构(3)研磨完毕 的钢渣落入干燥机构 (1)的底端， 且所述研磨机构(3)中的驱动机构位于密封机构(2)的顶端， 所述研磨机构(3) 的圆周侧壁设置有清扫机构(6)， 且清扫机构(6)用于 打扫粘连在研磨 机构(3)上的钢渣， 所 述清扫机构(6)的底端设置有搅拌机构(5)， 搅拌机构(5)与清扫机构(6)同向转动。 2.根据权利要求1所述的一种钢 渣砖生产过程用干燥装置， 其特征在于， 所述干燥机构 (1)包括干燥反应釜(101)、 出料斗(102)、 截止阀(103)和加热块(104)， 所述出料斗(102)位 于干燥反应釜(101)的底端， 所述截止阀(103)位于出料斗(102)的圆周侧壁， 且 所述截止阀 (103)的一端延伸至出料斗(102)的内部， 所述加热块(104)位于干燥反应釜(101)的壁厚内 部， 所述加热块(104)以干燥反应釜(101)的中心点呈圆形阵列分布， 所述干燥反应釜(101) 的圆周侧壁设置有控制面板(4)。 3.根据权利要求1所述的一种钢 渣砖生产过程用干燥装置， 其特征在于， 所述密封机构 (2)包括密封盖(201)和进料斗(202)， 所述密封盖(201)位于干燥反应釜(101)的顶端， 所述 进料斗(202)位于密封盖(201)的顶端， 且所述进料斗(202)的底端穿过密封盖(201)延伸至 干燥反应釜(101)的内部 。 4.根据权利要求1所述的一种钢 渣砖生产过程用干燥装置， 其特征在于， 所述研磨机构 (3)包括驱动电机(301)、 研磨球(302)  和研磨网(303)， 所述驱动电机(301)位于密封盖 (201)的顶端， 且所述驱动电机(301)的输出端穿过密封盖(201)与研磨球(302)相连接， 所 述研磨球(3 02)位于研磨网(3 03)的内部 。 5.根据权利要求1所述的一种钢 渣砖生产过程用干燥装置， 其特征在于， 所述清扫机构 (6)包括衔接块(601)和清扫弧板(602)， 所述衔接块(601)的一端与研磨球(302)相连接， 且 所述衔接块(601)以研磨球(302)的中轴线呈对称设置， 所述清扫弧板(602)位于衔接块 (601)远离研磨球(3 02)的一端， 且所述清扫弧板(6 02)位于研磨网(3 03)的圆周侧壁。 6.根据权利要求1所述的一种钢 渣砖生产过程用干燥装置， 其特征在于， 所述搅拌机构 (5)包括衔接圈(501)、 外部搅拌杆(502)和内部搅拌杆(503)， 所述外部搅拌杆(502)的顶端 与清扫弧板(6 02)相连接， 所述内部搅拌杆(5 03)位于衔接圈(5 01)的内部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216347536 U 2一种钢渣砖生产过 程用干燥装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及钢渣砖生产技术领域， 尤其涉及一种钢渣砖生产过程用干燥装 置。 背景技术 [0002]钢渣砖在生产的过程中， 需要对钢渣进行干燥处理， 因为钢渣与外界接触的时候 其本身就存在一定的水分， 从而会影响钢渣的研磨效率， 当钢渣含有 水分较多， 且钢渣研磨 呈粉状物时， 使得钢渣会粘连在研磨网中， 长此以往会影响研磨网的下料速度， 并且干燥处 理和研磨处理是分开设置的， 从而增加了加工时间， 因此， 为了解决此类 问题， 我们提出了 一种钢渣砖生产过程用干燥装置 。 实用新型内容 [0003]本实用新型提出的一种钢渣砖生产过程用干燥装置， 解决了含有水分的钢渣会粘 连在研磨网中影响下 料速度， 且干燥和研磨分开设置增 加加工时间的问题。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0005]一种钢渣砖生产过程用干燥装置， 包括干燥机构和研磨机构， 所述研磨机构位于 干燥机构的内部顶端， 而研磨机构研磨完毕的钢渣直接落入干燥机构的底端， 且所述研磨 机构中的驱动机构位于密封机构的顶端， 所述研磨机构的圆周侧 壁设置有清扫机构， 且清 扫机构用于打扫粘连在研磨机构上 的钢渣， 所述清扫机构的底端设置有搅拌机构， 而搅拌 机构与清扫机构同向转动。 [0006]优选的， 所述干燥机构包括干燥反应釜、 出料斗、 截止阀和加热块， 所述出料斗位 于干燥反应釜的底端， 所述截止阀位于出料斗的圆周侧 壁， 且所述截止阀的一端延伸至出 料斗的内部， 所述加热块位于干燥反应釜的壁厚内部， 所述加热块以干燥反应釜的中心点 呈圆形阵列分布， 所述干燥反应釜的圆周侧壁设置有控制面板 。 [0007]优选的， 所述密 封机构包括密封盖和进料斗， 所述密 封盖位于干燥反应釜的顶端， 所述进料斗位于密封盖的顶端， 且所述进料斗的底端穿过密封盖延伸至干燥反应釜的内 部。 [0008]优选的， 所述研磨机构包括驱动电机、 研磨球和研磨网， 所述研磨驱动电机位于密 封盖的顶端， 且所述驱动电机的输出端穿过密封盖与研磨球相连接， 所述研磨球位于研磨 网的内部 。 [0009]优选的， 所述清扫机构包括衔接块和清扫弧板， 所述衔接块的一端与研磨球相连 接， 且所述衔接块以研磨球的中轴线呈对称设置， 所述清扫弧板位于衔接块远离研磨球的 一端， 且所述清扫弧板位于研磨网的圆周侧壁。 [0010]优选的， 所述搅拌机构包括衔接圈、 外部搅拌杆和内部搅拌杆， 所述外部搅拌杆的 顶端与清扫弧板相连接， 所述内部搅拌杆位于衔接圈的内部 。 [0011]本实用新型的有益效果 为：说　明　书 1/3 页 3 CN 216347536 U 3