(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221968783.9 (22)申请日 2022.07.28 (73)专利权人 常州宏大智能装备产业发展研究 院有限公司 地址 213022 江苏省常州市新北区泰山路 220号 (72)发明人 顾金华　顾丽娟　 (74)专利代理 机构 南京众联专利代理有限公司 32206 专利代理师 陈磊 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) G05B 19/418(2006.01) G01N 1/10(2006.01) G01N 1/14(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 染色机染液工艺 参数在线检测装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种染色机染液工艺参 数在线检测装置， 包括中央控制器和染液工艺参 数检测机构， 所述染液工艺参数检测机构与中央 控制器连接， 所述染色机有多个， 每个染色机设 置有与该染色机染液相连通的连通管， 每个染色 机的连通管经取样阀与所述染液工艺参数检测 机构相连通， 或者每个染色机的连通管经取样泵 与所述染液工艺参数检测机构相连通， 所述取样 阀或者取样泵受控于中央控制器。 本实用新型用 一个染液工艺参数检测机构对多个染色机的染 液工艺参数进行在线检测， 保证了各染色机检测 标准一致， 确保产品质量的可控性和稳定性， 大 大减少了缸差， 保证了染色的重现性， 确保染色 的一次成功率， 并且大幅降低了检测的投资成 本。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 218097851 U 2022.12.20 CN 218097851 U 1.一种染色机染液工艺参数在线检测装置， 包括中央控制器 （1） 和染液工艺参数检测 机构 （2） ， 所述染液工艺参数检测机构 （2） 与中央控制器 （1） 连接， 其特征在于： 所述染色机 （3） 有多个， 每个染色机 （3） 设置有与该染色机染液相连通的连通管 （4） ， 每个染色机 （3） 的 连通管 （4） 经取样阀 （5） 与所述 染液工艺参数检测机构 （2） 相连通， 或者每个染色机 （3） 的连 通管 （4） 经取样泵 （6） 与所述染液工艺参数检测机构 （2） 相连通， 所述取样阀 （5） 或者取样泵 （6） 受控于中央控制器 （1） 。 2.根据权利要求1所述的染色机染液工艺参数在线检测装置， 其特征在于： 所述染液工 艺参数检测机构 （2） 包括染液工艺参数传感器 （2－1） 和染液检测腔 （2－2） ， 所述染液工艺 参数传感器 （2－1） 与中央控制器 （1） 连接， 每个染色机 （3） 的连通管 （4） 经取样阀 （5） 或者取 样泵 （6） 与所述染液检测腔 （2－2） 相连通。 3.根据权利要求1或2所述的染色机染液工艺参数在线检测装置， 其特征在于： 每个染 色机 （3） 具有 各自独立的电控器， 各电控器与中央控制器 （1） 采用有线和/或无线电连接； 或 者每个染色机 （3） 设置分站控制器或人机交互终端， 各分站控制器或人机交互终端与中央 控制器 （1） 采用有 线和/或无线电连接 。 4.根据权利要求2所述的染色机染液工艺参数在线检测装置， 其特征在于： 所述取样阀 （5） 为三通阀或者截止阀， 所述取样泵 （6） 为计量泵或者循环泵， 所述染液检测腔 （2－2） 还 设有废液外排管路 （2 －3） 和安装在废液外排管路 （2－3） 上的排污截止阀 （2 －4） ， 所述排污 截止阀 （2－ 4） 受控于中央控制器 （1） 。 5.根据权利要求2所述的染色机染液工艺参数在线检测装置， 其特征在于： 所述染液检 测腔 （2－2） 还设有清洗管路 （2－5） 和安装在清洗管路 （2－5） 上的清洗截止阀 （2－6） ， 所述 清洗管路 （2－5） 一端与染液检测腔 （2－2） 连通， 另一端与清洁水连通， 所述清洗截止阀 （2－6） 受控于中央控制器 （1） 。 6.根据权利要求2所述的染色机染液工艺参数在线检测装置， 其特征在于： 在染液检测 腔 （2－2） 内安装有冷却机构 （2－7） ， 所述冷却机构 （2－7） 与中央控制器 （1） 连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218097851 U 2染色机染液工艺参数在线检测装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种工艺参数在线检测装置， 具体是涉及一种染色机染液工艺参 数在线检测装置， 属于纺织染整设备技 术领域。 背景技术 [0002]染色机主要用于纺织品的染色、 煮炼和水洗等工艺， 是一种应用范围广泛的漂染 设备。 染色工艺液即染液的工艺参数， 如温度、 PH值 （酸碱度） 、 色度、 浊度和 离子浓度等， 会 极大影响纺织品对染料 的最终吸收状态。 染色机在生产过程中， 染液温度的变化或应用助 剂使用不当时会使染液的PH值有较大幅度的变化， 完全相同的染料配方如果PH值波动 0.7PH染出的结果就会不相同， 从而影响织物色光和上染率； 而大多数染料对染浴 的pH 值 较敏感, 染浴的pH值稍有偏离， 便会出现色浅、 色差、 色花等染疵。 同时， 染液的色度、 浊度 值也会影响漂白织物的白度， 染液 的离子浓度不仅会影响织物的鲜艳度， 而且会影响织物 的漂白效果， 以及 会出现染色不均， 织物手感差， 织物发黄， 因此， 染液工艺参数对织物的染 色极其重要， 且这些 因素会造成无法实现 “匀染”、 染色工艺 “重现性”差以及设备能耗大， 所 以间歇式染色机生产中染液工艺 参数如PH值、 色度、 浊度和离 子浓度的检测非常重要。 [0003]目前， 对染色机染液工艺 参数的检测通常采用两种方法： [0004]一种是采用人工检测： 在开车前依靠人工取样后， 然后在实验室内用相应仪表检 测PH值、 色度、 浊度和 离子浓度， 调配并处理到满足工艺要求。 但这是离线检测， 无实时性， 无法反映即时工艺状况下的染液参数。 因此， 染色一次成功率只有65%左右， 染色失败后剥 色及复染成本会增加170%～300%， 严重增加水资源的消耗、 污水的处理和能源的浪费， 而且 对水环境、 大气环境 也造成严重 污染。 [0005]另一种是在每台染色机上加装一套染液工艺参数在线检测装置进行检测， 但这种 方法存在以下几个方面的缺陷： （1） 一套染液工艺参数在线检测装置仅能对一台染色机进 行检测， 而企业通常装备数十台至数百台染色机， 这样必须同时配套加装数十套至数百套 染液工艺参数在线检测装置， 由于每套染液工艺参数在线检测装置的价格昂贵， 导致企业 装备该类检测装置投资 困难， 若全部装 备则极大地提高了印染生产成本， 企业难以承受， 而 且提高了纺织品的销售价格， 降低了国内及国际的市场竞争力； （2） 一套染液工艺参数在 线 检测装置只针对一台染色机进 行检测， 这样数十台至数百台染色机由数十套至数百套不同 的检测装置进 行检测， 各检测装置中传感器设置和调节、 日常校准的误差、 各染色机染液测 量结果的补偿或修正， 导致检测结果的绝对值经常出现严重的误差或错误， 染色机机台之 间的检测数据产生非正常偏移， 极易造成染色过程错误的工艺参数控制， 无法精准地添加 助剂稳定染液工艺参数， 造成染色重现性不一致及缸差， 因此无法确保产品质量的稳定， 染 色正品率低， 产品质量无法提高； （3） 在每台染色机上加装一套染液工艺参数在线检测装 置， 导致增加了每台染色机的占用空间， 生产场所需进一步扩大， 进而增加了生产成本； （4） 在每台染色机上加装一套染液工艺参数在线检测装置， 众多装置的预防性日常维护、 定期 维护、 计量部门进行检定的工作量极大， 须配备更多的维修人员， 更多的检测装置维护费说　明　书 1/5 页 3 CN 218097851 U 3