(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210954962.5 (22)申请日 2022.08.10 (71)申请人 成都锐和兴 建材有限公司 地址 610036 四川省成 都市金牛区聚霞路1 号国际商贸城 (72)发明人 张功贵　 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) G01N 33/38(2006.01) G01M 99/00(2011.01) G06T 7/00(2017.01) G06T 7/62(2017.01) G06Q 10/06(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) (54)发明名称 一种商品混凝土生产线工艺流程在线监测 管理平台 (57)摘要 本发明公开一种商品混凝土生产线工艺流 程在线监测管理平台， 包括材料基本信息采集模 块、 材料质量分析模块、 搅拌机环境信息采集模 块、 搅拌机作业信息采集模块、 搅拌机运行状态 分析模块、 混凝土状态信息采集模块、 混凝土质 量分析模块、 综合生产质量分析与确认模块和预 警终端， 通过对混凝土材料的质量、 搅拌机内运 行状态以及混凝土的质量进行分析， 进而对混凝 土的生产质量进行分析， 解决了当前人工进行监 测出现的问题， 实现了混凝土生产质量的多维度 监测与分析， 有效保障了混凝土的监测数据的真 实性和客观 性， 并且也保障了混凝土质量分析结 果的准确性和可靠性， 同时提高了混凝土智能化 与自动化 监测与分析的水平。 权利要求书3页 说明书9页 附图1页 CN 115326137 A 2022.11.11 CN 115326137 A 1.一种商品混凝土生产线工艺流程在线监测管理平台， 其特征在于， 包括： 材料基本信 息采集模块、 材料质量分析模块、 搅拌机环境信息采集模块、 搅拌机作业信息采集模块、 搅 拌机运行状态分析模块、 混凝土状态信息采集模块、 混凝土质量分析模块、 综合生产质量分 析与确认模块和预警 终端； 所述材料基本信 息采集模块， 用于对指定混凝土搅拌站内各进料通道对应材料的基本 信息进行采集， 其中， 材料包括砂子、 水泥和石子， 砂子对应的基本信息包括重量和颗粒总 表面积， 水泥对应的基本信息包括重量、 结块数目以及各结块对应的体积， 石子对应的基本 信息包括重量和各石子对应的体积； 所述材料质量分析模块， 用于根据各材料对应的基本信 息， 对各材料的质量进行分析， 进而对材料的综合质量进行分析； 所述搅拌机环境信 息采集模块， 用于对指定混凝土搅拌站内搅拌机 中的环境信 息进行 采集， 其中， 环境信息包括温度、 酸碱度和湿度； 所述搅拌机作业信 息采集模块， 用于对指定混凝土搅拌站内搅拌机 中的作业信 息进行 采集， 其中， 作业信息包括叶片的旋转速度、 搅拌时间以及叶片中混凝 土的覆盖面积； 所述搅拌机运行状态分析模块， 用于根据指定混凝土搅拌站内搅拌机中的环境信 息和 作业信息， 分别对指定混凝土搅拌站内搅拌机的环境信息和作业信息进行分析， 进而对指 定混凝土搅拌站内搅拌机的运行状态进行分析； 所述混凝土状态信息采集模块， 用于当指定混凝土搅拌站内完成混凝土搅拌后， 对其 搅混凝土的状态信息进行采集， 其中， 状态信息包括密度、 粘度和抗压强度； 所述混凝土质量分析模块， 用于根据混凝土对应的状态信息， 对混凝土的质量进行分 析； 所述综合 生产质量分析与确认模块， 用于对混凝 土综合生产质量进行分析与确认； 所述预警 终端， 当混凝土综合生产质量 不合格时， 进行 预警提示。 2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产线工艺流程在线监测管理平台， 其特征 在于： 所述对指定混凝土搅拌站内各进料通道对应材料 的基本信息进行采集， 具体采集过 程如下： 将若干重量传感器安装在各进料通道出口的下方， 当各材料通过对应的进料通道时， 根据各重量传感器对各 材料的重量进行采集； 将摄像头安装在各进料通道出口的上方， 进而通过摄像头对各材料的图像进行采集， 得到砂子图像、 水泥图像以及石子图像； 从砂子的图像 中定位出砂子颗粒总表面积， 从水泥的图像中定位出水泥中结块的数目 以及各结块对应的体积， 从石子的图像中定位出 各石子对应的体积。 3.根据权利要求2所述的一种商品混凝土生产线工艺流程在线监测管理平台， 其特征 在于： 所述对各 材料的质量进行分析， 具体分析 过程如下： 将砂子重量、 水泥重量和石子 重量代入计算公式 中， 得到材料配比符合系数ξ， 其 中， ma、 mb、 mc分别表示砂子重量、 水泥重量、 石子重量， ω1、 ω2、 ω3分别为设定的砂子重量、 水泥重量、 石子 重量对应的权 重因子；权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115326137 A 2将水泥的各结块按照预设顺序进行编号， 依次编号为1,2...i...n， 同时将各石子按照 预设顺序进行编号， 依次编号 为1,2...j...m； 将砂子的颗粒总表面积、 水泥的结块数目、 各结块对应的体积以及各石子对应的体积 代入计算公式中 中， 得到材 料对应的尺寸符合系数 其中， S、 N分别 为砂子颗粒总面积、 水泥结块数目， Gi表示水泥的 第i个结块对应的体积， Zj表示第j个石子对应的体积， S ′、 N′、 G′、 Z′分别为设定的标准砂子 颗粒总面积、 许可水泥结块数目、 许可水泥结块体积、 标准石子体积， ε1、 ε2、 ε3、 ε4分别为设 定的砂子颗粒总面积、 水泥 结块数目、 水泥 结块体积、 石子体积对应的权重因子， i为各水泥 结块对应的编号， i ＝1,2......n， j为各石子对应的编号， j＝1,2. .....m。 4.根据权利要求3所述的一种商品混凝土生产线工艺流程在线监测管理平台， 其特征 在于： 所述对材 料的综合质量进行分析， 具体分析 过程如下： 将材料配比符合系数ξ 以及材料对应的尺寸符合系数 代入计算公式 中， 得到材料对应的综合质量符合系数α， 其中， η1、 η2分别为设定的材料配比符合系数、 材料 尺寸符合系数对应的权 重因子。 5.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产线工艺流程在线监测管理平台， 其特征 在于： 所述分别对指定混凝土搅拌站内搅拌机的环境信息和作业信息进行分析， 具体分析 过程如下： 将指定混凝 土搅拌站内搅拌机的温度、 酸碱度以及湿度代入计算公式 中， 得到搅拌机对应的环境符合系数β， 其中T、 pH、 D分别为搅拌机的温度、 酸碱度以及湿度， T ′、 pH′、 D′分别为设定的搅拌机标准 温 度、 标准酸碱度、 标准湿度， ΔT为设定的搅拌机许可温度差， κ1、 κ2、 κ3分别为设定的温度、 酸 碱度、 湿度对应的权 重因子； 将指定混凝土搅拌站内搅拌机 中叶片的旋转速度、 搅拌时间以及叶片中混凝土的覆盖 面积代入计算公式 中， 得到搅拌机对应的作 业符合系数χ， 其中， v、 t、 S1分别为叶片的旋转速度、 搅拌时间、 叶片中混凝土的覆盖面积， v′、 t′、 S″分别为设定的标准叶片旋转速度、 标准搅拌时间、 标准叶片中混凝土的覆盖面积， λ1、 λ2、 λ3分别为设定的叶片旋转速度、 搅拌时间、 混凝 土的覆盖面积对应的权 重因子。 6.根据权利要求5所述的一种商品混凝土生产线工艺流程在线监测管理平台， 其特征 在于： 所述对指定混凝 土搅拌站内搅拌机的运行状态进行分析， 具体分析 过程如下： 将搅拌机对应的环境符合系数β 和搅拌机对应的作业符合系数 χ代入计算公式 中， 得到搅拌机对应的运行状态符合系数φ， 其中， γ1、 γ2分别为设定的 搅拌机环境符合系数、 搅拌机作业符合系数对应的权 重因子。 7.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产线工艺流程在线监测管理平台， 其特征权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 115326137 A 3