(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210922508.1 (22)申请日 2022.08.02 (71)申请人 华信食品 （山 东） 集团有限公司 地址 264515 山 东省威海市乳山市经济开 发区创业 二路77号 (72)发明人 刘海军　刘嘉喜　陈海艳　宋研　 高阳　 (74)专利代理 机构 苏州拓云知识产权代理事务 所(普通合伙) 3234 4 专利代理师 王云峰 (51)Int.Cl. A21D 13/40(2017.01) A21C 15/00(2006.01) B02C 18/14(2006.01) B02C 19/00(2006.01)B02C 21/00(2006.01) B02C 23/16(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 1/04(2006.01) B01F 33/80(2022.01) B01F 33/83(2022.01) B01F 101/06(2022.01) B01F 101/08(2022.01) (54)发明名称 一种压缩干粮用全自动生产设备及工艺 (57)摘要 本发明涉及压缩干粮领域， 尤其涉及一种压 缩干粮用全自动生产设备及工艺。 技术问题： 现 有设备在破碎混合的过程中难以精准把控饼干 颗粒的尺寸， 使得饼干需要进行多次筛分和回 碾。 本发明的技术方案为： 一种压缩干粮用全自 动生产设备， 包括有第一支撑架和过筛系统等； 第一支撑架中部连接有用于筛分出尺寸合格颗 粒的过筛系统。 本发明利用拨板和破碎板的设 置， 饼干颗粒与破碎板之间可以倾斜式地碰撞， 使得饼干更容易被细化， 在筛分的过程中配合二 次细化， 减少饼干的回流破碎， 实现一体化生产； 同时利用气压雾化代替高压雾化， 将喷糖和喷油 一起操作， 使得物料更均匀地接触到油， 提高混 合质量； 并对 破碎板和分筛筒之间实现自清洁。 权利要求书2页 说明书6页 附图12页 CN 115251117 A 2022.11.01 CN 115251117 A 1.一种压缩干粮用全自动生产设备， 包括有底架 （1） 、 第一支撑架 （2） 、 剪切式破碎机构 和第三支撑架 （32） ； 底架 （1） 上表 面后侧固接有第一支撑架 （2） ； 第一支撑架 （2） 上部连接有 剪切式破碎机构； 底架 （1） 上表面左右两部各固接有一个第三支撑架 （32） ； 其特征在于： 还 包括有过筛系统、 破碎板 （16） 、 搅动系统、 清洁系统和混合系统； 第一支撑架 （2） 中部连接有 用于筛分出尺寸合格颗粒的过筛系统； 过筛系统上安装有若干个破碎板 （16） ； 过筛系统连 接有用于加速物料错动的搅动系统； 过筛系统连接有用于实现内部自清洁的清洁系统； 两 个第三支撑架 （32） 上 连接有对混合饼 干颗粒气压 雾化喷油及喷糖的混合系统。 2.根据权利要求1所述的一种压缩干粮用全自动 生产设备， 其特征在于： 剪切式破碎机 构包括有外壳 （3） 、 漏斗 （4） 、 双向剪切辊 （5） 和第一伺服电机 （6） ； 第一支撑架 （2） 上部固接 有外壳 （3） ； 外壳 （3） 上部固接有漏斗 （4） ； 外壳 （3） 内部安装有双向剪切辊 （5） ， 且双向剪切 辊 （5） 之间依靠齿轮传动； 外壳 （3） 后部固接有第一伺服电机 （6） ， 且第一伺服电机 （6） 输出 轴固接双向剪切辊 （5） 中的一个剪切辊。 3.根据权利要求2所述的一种压缩干粮用全自动 生产设备， 其特征在于： 过筛系统包括 有导料箱 （7） 、 第一遮挡板 （8） 、 落料箱 （9） 、 分筛筒 （10） 、 散料器 （11） 、 第二遮挡板 （12） 和齿 环 （23） ； 外壳 （3） 底部固接有导料箱 （7） ； 导料箱 （7） 内部安装有第一遮挡板 （8） ； 第一支撑架 （2） 中部固接有落料箱 （9） ； 落料箱 （9） 内部转动连接有分筛筒 （10） ； 分筛筒 （10） 底部安装有 散料器 （11） ； 分筛筒 （10） 内部固接有若干个破碎板 （16） ； 落料箱 （9） 底部固接有第二遮挡板 （12） ； 分筛筒 （10） 转动连接第二遮挡板 （12） ； 分筛筒 （10） 上部固接有 齿环 （23） 。 4.根据权利要求3所述的一种压缩干粮用全自动生产设备， 其特征在于： 破碎板 （16） 为 长条梯形 结构， 中部开设有凹槽， 且底部固接有用于减少物料堵塞的限位 块。 5.根据权利要求3所述的一种压缩干粮用全自动生产设备， 其特征在于： 散料器 （11） 为 锥形圆台， 且散料器 （1 1） 与分筛筒 （10） 之间存在用于实现物料分离的间隔。 6.根据权利要求5所述的一种压缩干粮用全自动 生产设备， 其特征在于： 搅动系统包括 有承载轴 （13） 、 拨板 （14） 、 清洁板 （15） 、 第二支撑架 （17） 、 第二伺 服电机 （18） 、 连接轴 （19） 、 第一传动轮 （20） 、 第二传动轮 （21） 和平齿轮 （22） ； 第一遮挡板 （8） 上转动连接有承载轴 （13） ； 承 载轴 （13） 上部固接有第二传动轮 （21） ； 承 载轴 （13） 上固接有若干个拨板 （14） ； 承 载 轴 （13） 底部固接有若干个用于清理散料器 （11） 表面的清洁板 （15） ； 落料箱 （9） 右部固接有 第二支撑架 （17） ； 第二支撑架 （17） 底部固接有第二伺服电机 （18） ； 第二伺服电机 （18） 输出 轴固接有 连接轴 （19） ； 连接轴 （19） 转动连接落料箱 （9） ； 连接轴 （19） 上依次固接有第一传动 轮 （20） 和平齿轮 （22） ， 且第一传动轮 （20） 位于平齿轮 （22） 上方； 平齿轮 （22） 啮合齿环 （2 3） ； 第一传动轮 （20） 外环面 通过皮带与第二传动轮 （21） 进行传动连接 。 7.根据权利要求6所述的一种压缩干粮用全自动生产设备， 其特征在于： 拨板 （14） 端部 固接有呈八字形的流动板 。 8.根据权利要求7所述的一种压缩干粮用全自动 生产设备， 其特征在于： 混合系统包括 有混合箱 （33） 、 第三伺服电机 （34） 、 空心连接杆 （35） 、 螺旋搅拌器 （36） 、 气压雾化器 （37） 、 落 料管 （38） 、 雾化喷头 （39） 、 保护箱 （40） 、 密封板 （41） 和扭力弹簧 （42） ； 两个第三支撑架 （32） 上固接有混合箱 （33） ； 混合箱 （33） 上部左侧和上部右侧各安装有一个气压雾化器 （37） ； 混 合箱 （33） 中部固接落料箱 （9） ； 混合箱 （33） 底部固接有落料管 （38） ； 混合箱 （33） 左部固接有 第三伺服电机 （34） ； 混合箱 （33） 内部转动 连接有空心连接杆 （35） ； 空心连接杆 （35） 上固接权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115251117 A 2有螺旋搅拌器 （36） ； 空心连接杆 （35） 上安装有若干个雾化喷头 （39） ； 空心连接杆 （35） 上安 装有若干个保护箱 （40） ， 且每个保护箱 （40） 对应一个雾化喷头 （39） ； 每个保护箱 （40） 上转 动连接有一个密封板 （41） ； 每个密封板 （41） 上固接有两个扭力弹簧 （42） ； 每两个相邻的扭 力弹簧 （42） 固接同一个保护箱 （40） 。 9.根据权利要求8所述的一种压缩干粮用全自动 生产设备， 其特征在于： 清洁系统包括 有密封箱 （24） 、 电动滑轨 （25） 、 电动滑块 （26） 、 电动伸缩件 （27） 、 固定板 （28） 、 驱动轴 （29） 、 驱动电机 （30） 和刮刀 （31） ； 落料箱 （9） 前部固接有密封箱 （24） ； 密封箱 （24） 内部固接有电动 滑轨 （25） ； 电动滑轨 （25） 上滑动连接有电动滑块 （26） ； 电动滑块 （26） 上固接有电动伸缩件 （27） ； 电动伸缩件 （27） 伸缩部固接有固定板 （28） ； 固定板 （28） 上转动连接有驱动轴 （29） ； 固 定板 （28） 前部固接有驱动电机 （3 0） ； 驱动轴 （2 9） 上固接有刮刀 （31） 。 10.一种压缩干粮用全自动生产工艺， 其特征在于： 该工艺使用权利要求9所述的压缩 干粮用全自动生产设备， 包括以下工作步骤： S1： 预处理， 辅料班前放入辅料暂存间， 臭 氧杀菌2小时， 去除包 装后使用备用； S2： 调粉， 先将棕榈油、 白砂糖、 全脂乳粉、 大豆蛋白、 小麦水解蛋白、 食用盐、 碳酸氢钠 等各种辅料按配方加入均质器中， 均质3 分钟， 保证所有物料混合均匀； 加入和面机； 将 配方 面粉过30目筛， 加入和面机， 搅拌120秒， 卸料； S3： 面团耙碎与输送， 将调制好的面团， 经倾倒 机， 进入面团耙碎机， 并输送至辊印成型 设备； S4： 辊印成型， 通过辊印成型机制成饼 干生胚； S5： 烘烤， 成型后的生胚进入三段式连续烤炉， 烘烤参数为： 240  ℃～260 ℃， 烘烤时间 8分钟， 烘烤后的饼 干色泽金黄， 含水率 不超过4%； S6： 饼干出炉后， 通过往复式冷却机自然冷却， 终点温度达 到40 ℃～45 ℃以下； S7： 饼干粉碎， 冷却后的饼干经强力卧式破碎系统和除尘系统破碎成直径0.5  m以下大