(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211132174.4 (22)申请日 2022.09.16 (71)申请人 山信软件股份有限公司 地址 250101 山东省济南市高新区舜华路 2000号舜泰广场4 号楼 (72)发明人 刘成　赵文林　刘辉　唐国红　 孙雪松　 (74)专利代理 机构 北京弘权知识产权代理有限 公司 11363 专利代理师 逯长明　占园 (51)Int.Cl. G06Q 10/08(2012.01) (54)发明名称 一种智能化的钢材库库位资源优化利用系 统及方法 (57)摘要 本申请提供了一种智能化的钢材库库位资 源优化利用系统及方法， 所述系统包括： 仓库垛 位区域功能模块、 车辆自动配车模块和车辆自动 发运模块。 所述方法包括步骤： 根据下线材料信 息和逻辑关系， 遍历算法， 从仓库内的垛位区域 中寻找到合适的码放区域， 在合适的码放区域中 摆放下线材料； 在车辆到达停车场后， 根据车辆 需求信息， 确定目标停车位， 并安排车辆在 目标 停车位进行等待； 根据车辆需求信息生成车辆装 运信息， 并根据车辆装运信息生成吊运指令， 并 按照所述吊运指令将码放垛位上的钢卷吊运至 在目标停车位的车辆， 车辆装运完成后驶离库 房。 本申请中系统可自动完成处理， 减少了信息 传递时间， 提高了发运效率。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 115310915 A 2022.11.08 CN 115310915 A 1.一种智能化的钢材库库位资源优化利用系统， 其特征在于， 包括： 仓库垛位 区域功能 模块、 车辆自动配车模块和车辆自动发运模块； 所述仓库垛位区域功能模块被配置为： 对库内垛位进行区域划分和定制化管理， 按照 区域划分结果将材 料入库， 并根据逻辑关系进行 材料码放； 所述车辆自动 配车模块被配置为： 采用预约制管理车辆入场， 车辆入场后， 根据输入的 车辆需求信息， 生成车辆装运信息并发送给 所述车辆自动发运模块； 所述车辆自动发运模块被配置为： 接收所述车辆装运信息， 根据所述车辆装运信息在 所述仓库垛位区域功 能模块中查找材料所在区域， 并生成吊运指令， 所述 吊运指令用于指 示操作人员将材 料出库至指定车辆 。 2.根据权利要求1所述的一种智能化的钢材库库位资源优化利用系统， 其特征在于， 所 述车辆自动发运模块包括指令单 元和显示单 元； 所述指令单 元被配置为： 根据所述车辆装运信息生成并发送所述吊运指令； 所述显示单 元被配置为： 接收并显示所述指令单 元发送的所述吊运指令 。 3.根据权利要求1所述的一种智能化的钢材库库位资源优化利用系统， 其特征在于， 所 述车辆需求信息包括： 车辆的装载信 息、 最大装载量、 最大装载件数、 订单信息和下线材料规格； 其中， 所述订 单信息包括： 客户信息、 目的地 位置信息 。 4.根据权利要求1所述的一种智能化的钢材库库位资源优化利用系统， 其特征在于， 所 述逻辑关系包括： 根据材料的一层规格进行 材料的二层码放； 根据不同订单分类进行集中码放； 根据材料的规格、 属性及位置进行集中码放。 5.根据权利要求4所述的一种智能化的钢材库库位资源优化利用系统， 其特征在于， 所 述订单分类包括： 同一 客户的订单， 外贸订单、 国内订单。 6.一种智能化的钢材库库位资源优化利用方法， 其特征在于， 所述方法应用于上述权 利要求1‑5中任意一种智能化的钢材库 库位资源 优化利用系统中， 所述方法步骤 包括： 根据下线材料信息和逻辑关系， 遍历算法， 从仓库内的垛位区域中寻找到合适的码放 区域， 在合 适的码放区域中摆放下线材 料； 在车辆到达停车场后， 根据 车辆需求信息， 确定目标停车位， 并安排车辆在目标停车位 进行等待； 根据车辆需求信息生成车辆装运信息， 并根据车辆装运信息生成吊运指令； 指示操作人员按照所述吊运指令将码放垛位上的下线材料吊运至在目标停车位的车 辆， 车辆装运完成后驶离库房。 7.根据权利要求6所述的一种智能化的钢材库库位资源优化利用方法， 其特征在于， 所 述确定目标停车位的步骤为： 根据车辆需求信息， 查找下线材 料所在的码放区域； 指定所述码放区域内没有车辆的停车位作为目标停车位； 若所述码放区域 转中均有车辆， 则选择排队时间最短的停车位作为目标停车位。 8.根据权利要求6所述的一种智能化的钢材库库位资源优化利用方法， 其特征在于， 所权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115310915 A 2述下线材 料信息包括： 材 料规格， 材 料厚度、 材 料宽度、 材 料重量。 9.根据权利要求6所述的一种智能化的钢材库库位资源优化利用方法， 其特征在于， 所 述仓库内的垛 位区域中寻找到合 适的码放区域的步骤 包括： 获取所述下线材 料信息和订单信息； 根据所述下线材料信 息和订单信 息， 查找仓库规划区域内与 所述下线材料同类的材料 所在的码放区域； 在所述码放区域内筛 选与所述下线材 料规格和 属性一致的材料位置； 比较所述码放区域内的材料与所述下线材料的所述材料厚度、 材料宽度和材料重量是 否具备码放条件， 若具 备所述码放条件， 则将所述下线材 料码放在所述材 料位置上； 若不具备码放条件， 则重复查找所述码放区域至具 备所述码放条件。 10.根据权利要求6所述的一种智能化的钢材库库位资源优化利用方法， 其特征在于， 所述码放条件为： 所述下线材料卷径小于或等于所述码放区域内的材料卷径， 或所述下线材料重量小于 或等于所述码放区域内的材料重量， 或所述下线 材料宽度小于或等于所述码放区域内的材 料宽度。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115310915 A 3