(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211073152.5 (22)申请日 2022.09.02 (71)申请人 道县三湘源电子科技有限公司 地址 425300 湖南省永州市道县 工业园电 子信息产业园 （东环一路） (72)发明人 李尚儒　陈莎　 (74)专利代理 机构 湖南正则奇美专利代理事务 所(普通合伙) 4310 5 专利代理师 李猛 (51)Int.Cl. G06Q 10/08(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) (54)发明名称 一种基于云平台的模具生产系统 (57)摘要 本发明公开了一种基于云平台的模具生产 系统， 属于模具生产技术领域， 包括云端模块、 原 料模块和服务器； 所述云端模块用于汇总显示各 个模具的生产信息， 设有模具信息图； 所述原料 模块用于对仓库内的生产 原料进行管理， 具体方 法包括： 获取模具信息图， 识别同批次生产的模 具种类， 标记为第一模具， 识别第一模具使用的 材料， 识别具有使用相同材料的第一模具， 将对 应的材料标记 为关联材料； 将非关键材料标记为 单一材料； 分别计算单一材料和关联材料的消耗 值； 实时获取仓库内剩余的材料量， 标记为材料 余量， 根据各个模具种类的进度计划、 单一材料 和关联材料的消耗值实时判断材料余量是否满 足生产需求。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 115423403 A 2022.12.02 CN 115423403 A 1.一种基于云平台的模具生产系统， 其特 征在于， 包括云端模块、 原料模块和服 务器； 所述云端模块用于汇总显示各个模具的生产信息， 设有模具信息图； 所述原料模块用于对仓库内的生产原料进行 管理， 具体方法包括： 获取模具信 息图， 识别同批次生产的模具种类， 标记为第 一模具， 识别第 一模具使用的 材料， 识别具有使用相同材料的第一模 具， 将对应的材料标记为关联材料； 将非关键材料标 记为单一材料； 分别计算单一材料和关联材料的消耗值； 实时获取仓库内剩余的材料量， 标 记为材料余量， 根据各个模具种类的进度计划、 单一材料和关联材料 的消耗值实时判断材 料余量是否满足生产需求。 2.根据权利要求1所述的一种基于云平台的模具生产系统， 其特征在于， 云端模块的工 作方法包括： 获取当前企业具有生产能力的模具种类， 根据获得的模具种类绘制模具生产总脉络 图； 获取当前的模具生产计划， 根据获得的模具生产计划生成对应的模具信息图。 3.根据权利要求2所述的一种基于云平台的模具生产系统， 其特征在于， 根据获得的模 具种类绘制模具生产总脉络图的方法包括： 设置模具信息条， 并为设置的模具信息条进行编号， 识别各个模具信息条中具有相同 的单元项， 将相同的单元项打上对应模 具信息条的编号， 将模 具信息条进 行分布排列， 根据 各个单元项上标记的编号将各个模具信息条进行连接和合并， 整合获得模具生产总脉络 图。 4.根据权利要求3所述的一种基于云平台的模具生产系统， 其特征在于， 设置模具信 息 条的方法包括： 设置模具标准信息条， 获取各个模具种类的生产信息， 根据设置的模具标准信息条从 获得的生产信息中提取对应的关键信息， 将提取的关键信息补充到模具标准信息条中的对 应位置上， 当补充完成后， 获得模具信息条。 5.根据权利要求2所述的一种基于云平台的模具生产系统， 其特征在于， 根据获得的模 具生产计划生成对应的模具信息图的方法包括： 识别模具生产计划中各个模具种类的生产时间节点， 根据识别的生产时间节点统计同 批次生产的模具种类， 基于同批次生产的模具种类和生产时间节点根据模 具生产总脉络图 生成对应的模具信息图。 6.根据权利要求1所述的一种基于云平台的模具生产系统， 其特征在于， 计算关联材料 的消耗值的方法包括： 将关联材料对应的第一模具标记为第二模具， 将第二模具标记为i， 其中i＝1、 2、 ……、 n， n为正整 数； 获取单个第二模 具所需要的关联材料量， 标记 为DLi， 获取计算时间内的生产 数量， 将计算时间内的生产数量标记为SLi； 识别各个第二模具生产位置距离 关联材料仓库 之间的距离， 以及各个第二模具生产位置之 间的距离， 分别标记为仓库 距离和间隔距离， 根 据第二模具的数量、 仓库距离和间隔距离 设置附加值， 将设置的附加值标记为FZ； 根据公式 计算关联 材料的消耗 值。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115423403 A 2一种基于云 平台的模具生产系统 技术领域 [0001]本发明属于模具生产技 术领域， 具体是一种基于云平台的模具生产系统。 背景技术 [0002]工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产 品的各种模子和工具。 简而言之， 模具是用来制作成型物品的工具， 这种工具由各种零件构 成， 不同的模具 由不同的零件构成。 它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外 形的加工 。 [0003]现有的模具生产企业， 为了增加企业的生存能力和营业范围， 往往具有多种模具 产品， 而模具的生产离不开原材料， 当具有多种模 具同时生产时， 需要 更加注意仓库内原材 料的消耗， 避免因为原材料不 足而影响生产， 因此为了解决这个问题， 本发明提供了一种基 于云平台的模具生产系统。 发明内容 [0004]为了解决上述方案存在的问题， 本发明提供了一种基于云平台的模具生产系统。 [0005]本发明的目的可以通过以下技 术方案实现： [0006]一种基于云平台的模具生产系统， 包括云端模块、 原料模块和服 务器； [0007]所述云端模块用于汇总显示各个模具的生产信息， 设有模具信息图； [0008]所述原料模块用于对仓库内的生产原料进行 管理， 具体方法包括： [0009]获取模具信息图， 识别同批次生产的模具种类， 标记为第一模具， 识别第一模具使 用的材料， 识别具有使用相同材料的第一模具， 将对应的材料标记为关联材料； 将非关键材 料标记为单一材料； 分别计算单一材料和关联材料 的消耗值； 实时获取仓库内剩余的材料 量， 标记为材料余量， 根据各个模具种类的进度计划、 单一材料和关联材料的消耗值 实时判 断材料余量是否满足生产需求。 [0010]进一步地， 云端模块的工作方法包括： [0011]获取当前企业具有生产能力的模具种类， 根据获得的模具种类绘制模具生产总脉 络图； 获取当前的模具生产计划， 根据获得的模具生产计划生成对应的模具信息图。 [0012]进一步地， 根据获得的模具种类绘制模具生产总脉络图的方法包括： [0013]设置模具信息条， 并为设置 的模具信息条进行编号， 识别各个模具信息条中具有 相同的单元项， 将相同的单元项打上对应模具信息条的编号， 将模具信息条进 行分布排列， 根据各个单元项 上标记的编号将各个模具信息条进行连接和合并， 整合 获得模具生产总脉 络图。 [0014]进一步地， 设置模具信息条的方法包括： [0015]设置模具标准信息条， 获取各个模具种类 的生产信息， 根据设置的模具标准信息 条从获得的生产信息中提取对应的关键信息， 将提取的关键信息补充到模 具标准信息条中 的对应位置上， 当补充完成后， 获得模具信息条。说　明　书 1/4 页 3 CN 115423403 A 3