(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221071157.X (22)申请日 2022.05.04 (73)专利权人 孝感天茂铝业有限公司 地址 432000 湖北省孝感市航天大道天茂 铝业产业园 (72)发明人 武宁　晏武　唐胜超　 (74)专利代理 机构 济南鼎信专利商标代理事务 所(普通合伙) 37245 专利代理师 刘敏 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) B65G 47/22(2006.01) (54)实用新型名称 铝模板自动线上 料机构 (57)摘要 本实用新型涉及铝模板技术领域， 且公开了 铝模板自动线上料机构， 包括支撑座， 所述支撑 座的顶部固定安装有支撑板， 所述支撑板的正面 固定安装有电机， 所述电机的输出轴通过联轴器 固定连接有小齿轮， 所述小齿轮的外壁啮合连接 有输出齿轮桶， 所述输出齿轮桶的外壁啮合连接 有齿带， 所述支撑板的内部活动连接有活动齿轮 桶， 所述齿带的外壁固定安装有连接轴， 所述连 接轴的外壁活动连接有放置板， 所述齿带的外壁 固定安装有限位块。 该铝模板自动线上料机构， 可以使得该装置便于对竖直的方向上进行输送， 方便进行竖直方向的上料， 降低了装置所占用的 面积， 降低了路程， 提升了装置的上料效率， 给使 用者的使用带来了便捷， 使 得装置的实用性得到 了提升。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217707798 U 2022.11.01 CN 217707798 U 1.铝模板自动线上料机构， 包括支撑座(1)， 其特征在于： 所述支撑座(1)的顶部固定安 装有支撑板(2)， 所述支撑板(2)的正面固定安装有电机(3)， 所述电机(3)的输出轴通过联 轴器固定连接有小齿轮(4)， 所述小齿轮(4)的外壁 啮合连接有输出齿轮桶(5)， 所述输出齿 轮桶(5)的外壁啮合连接有 齿带(7)； 所述支撑板(2)的内部活动连接有活动齿轮桶(6)， 所述齿带(7)的外壁固定安装有连 接轴(8)， 所述连接轴(8)的外壁活动连接有放置板(9)， 所述齿带(7)的外壁固定安装有限 位块(10)， 所述放置板(9)的顶部固定安装有定位组件(11)， 所述放置板(9)的顶部活动连 接有铝膜板 本体(12)。 2.根据权利要求1所述的铝模板自动线上料机构， 其特征在于： 所述活动齿轮桶(6)的 外壁与齿带(7)的内壁啮合连接， 所述活动齿轮桶(6)的尺寸大小与输出齿轮桶(5)的尺寸 大小相等。 3.根据权利要求1所述的铝模板自动线上料机构， 其特征在于： 所述齿带(7)的内部设 置有齿槽， 所述齿槽的尺寸大小与活动齿轮桶(6)外壁的齿块大小相互匹配。 4.根据权利要求1所述的铝模板自动线上料机构， 其特征在于： 所述定位组件(11)包括 固定设置在放置板( 9)顶部的固定块(111)， 所述固定块(111)的外壁固定安装有限位桶 (112)， 所述限位桶(112)的内壁滑动 连接有滑杆(113)， 所述滑杆(113)的一端固定安装有 推板(114)， 所述推板(114)的一侧固定安装有弹簧(116)， 所述滑杆(113)的一端固定安装 有滑动块(1 15)。 5.根据权利要求4所述的铝模板自动线上料机构， 其特征在于： 所述限位桶(112)的内 壁与滑杆(113)的外壁紧密贴合， 所述推板(114)的一侧与铝膜板本体(12)的外壁紧密贴 合。 6.根据权利要求1所述的铝模板自动线上料机构， 其特征在于： 所述限位块(10)与齿带 (7)为垂直分布， 所述支撑 板(2)与支撑座(1)为垂直分布。 7.根据权利要求1所述的铝模板自动线上料机构， 其特征在于： 所述支撑板(2)的外壁 固定安装有限位板(13)， 所述限位板(13)为弧形 结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217707798 U 2铝模板自动线上料 机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及铝模板技 术领域， 具体为铝模板自动线上 料机构。 背景技术 [0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板， 是继胶合板模板、 组合钢模板体系、 钢 框木(竹)胶合板体系、 大模板体系和早拆模板体系后新一代模板系统， 铝合金模板以铝合 金型材为主要材料， 经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板， 铝合金 模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上 的革新， 也是装配式混凝土技术的推动， 更 是建造技 术工业化的体现， 铝膜板在生产或加工时需要用到上 料机构来对其进上 料。 [0003]现有的铝模板自动线上料机构大多时将铝膜板进行水平方位的输送或者斜面的 输送， 不便于对竖直的方向上进行输送， 使得上料时较为麻烦， 并且由于装置呈倾斜摆放， 占用的空间较大， 从而给使用者的使用带来了不便， 使得装置的实用性降低。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了铝模板自动线上料机构， 具备便于对竖 直的方向上进行输送等优点， 解决了上述背景技 术中的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现上述便于对竖直的方向上进行输送的目的， 本实用新型提供如下技术方 案： 铝模板自动线上料机构， 包括支撑座， 所述支撑座的顶部固定安装有支撑板， 所述支撑 板的正面固定安装有电机， 所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有小齿轮， 所述小齿轮 的外壁啮合连接有输出齿轮桶， 所述输出齿轮桶的外壁啮合连接有 齿带； [0008]所述支撑板 的内部活动连接有活动齿轮桶， 所述齿带的外壁固定安装有连接轴， 所述连接轴的外壁活动连接有放置板， 所述齿带 的外壁固定安装有限位块， 所述放置板的 顶部固定安装有定位组件， 所述放置板的顶部活动连接有铝膜板本体， 可以使得该装置便 于对竖直的方向上进 行输送， 方便进 行竖直方向的上料， 降低了装置所占用的面积， 降低了 路程， 提升了装置的上料效率， 从而给使用者的使用带来了便捷， 使得装置的实用性得到了 提升。 [0009]优选的， 所述活动齿轮桶的外壁与齿带的内壁啮合连接， 所述活动齿轮桶的尺寸 大小与输出齿轮桶的尺寸大小相等， 使得齿带的两侧可以保持水平状态。 [0010]优选的， 所述齿带的内部设置有齿槽， 所述齿槽 的尺寸大小与活动齿轮桶外壁的 齿块大小相互匹配， 便 于活动齿轮桶和输出齿轮桶可以更好的与齿带吻合， 避免发生滑动。 [0011]优选的， 所述定位组件包括固定设置在放置板顶部 的固定块， 所述固定块的外壁 固定安装有限位桶， 所述限位桶的内壁滑动连接有滑杆， 所述滑杆的一端固定安装有推板， 所述推板的一侧固定安装有弹簧， 所述滑杆 的一端固定安装有滑动块， 可以使得该装置便 于对放置的铝膜板本体进行夹紧固定， 从而避免在输送过程中掉落， 提升了装置输送过程说　明　书 1/4 页 3 CN 217707798 U 3