(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221397883.0 (22)申请日 2022.06.07 (73)专利权人 重庆乾吉机电设备有限公司 地址 400799 重庆市北碚区龙溪路26号 4- 2-1 (72)发明人 王梅　周朝谦　 (74)专利代理 机构 重庆乐泰知识产权代理事务 所(普通合伙) 50221 专利代理师 崔雷 (51)Int.Cl. C01B 33/12(2006.01) C02F 9/04(2006.01) B08B 3/08(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 具有水循环的石英砂制造系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有水循环的石英 砂制造系统。 所述具有水循环的石英砂制造系统 包括制砂单元、 提纯单元、 原水池、 中和罐、 沉铁 池、 沉淀池、 第一絮凝池、 第二絮凝池、 清水池和 泥浆压滤机； 所述原水池用于给制砂单元和提纯 单元供水； 所述中和罐用于中和提纯单元废弃的 酸液和碱 液且中和后排入沉淀池； 所述沉铁池用 于沉淀制砂单元含铁的废水， 废水经沉淀后排入 沉淀池； 所述沉淀池用于沉淀废水中的杂质， 经 过沉淀后的废水送入第一絮凝池中， 所述第一絮 凝池用于絮凝废水中的悬浮颗粒并排入第二絮 凝池中， 所述第二絮凝池用于絮凝废水中的悬浮 颗粒并排入清水池中， 所述清水池用于二次终沉 和过锰砂阻拦净化并排入原水池内， 所述沉淀 池、 第一絮凝池、 第二絮凝池和清水池将其底部 的污泥排入泥浆压滤机内。 本实用新型具有水循 环的石英砂制造系统能够重复循环使用水资源。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217148584 U 2022.08.09 CN 217148584 U 1.一种具有水循环的石英砂制造系统， 其特征在于： 包括制砂单元、 提纯单元、 原水池、 中和罐、 沉铁池、 沉淀池、 第一絮凝池、 第二絮凝池、 清水池和泥浆压滤机； 所述原水池用于 给制砂单元和提纯单元供水； 所述中和罐用于中和提纯单元废弃的酸液和碱液且中和后排 入沉淀池； 所述沉铁池用于沉淀制砂单元含铁的废水， 废水经沉淀后排入沉淀池； 所述沉淀 池用于沉淀废水中的杂质， 经过沉淀后的废水送入第一絮凝池中， 所述第一絮凝池用于絮 凝废水中的悬浮颗粒并排入第二絮凝池中， 所述第二絮凝池用于絮凝废水中的悬浮颗粒并 排入清水池中， 所述清水池用于二次终沉和过锰砂阻拦净化并排入原水池内， 所述沉淀池、 第一絮凝池、 第二絮凝池和清水池将其底部的污泥排入泥浆压滤机内。 2.如权利要求1所述的具有水循环的石英砂制造系统， 其特征在于： 所述中和罐具有物 料添加口、 第一进 液口、 第二进 液口和第三进液口， 所述提纯单元排出的活化酸通过第一进 液口进入中和罐内， 所述提纯单元排出 的反应酸通过第二进液口进入中和罐内， 所述提纯 单元排出的碱液通过第三进液口进入中和罐内， 所述物料 添加口用于添加石灰粉。 3.如权利要求1所述的具有水循环的石英砂制造系统， 其特征在于： 所述沉铁池内设有 隔断， 所述隔断将沉铁池分为 沉积腔室和清水腔室， 所述 沉积腔室与清水腔室的上端连通。 4.如权利要求1所述的具有水循环的石英砂制造系统， 其特征在于： 所述原水池通过多 根送水管给制砂单 元和提纯 单元供水， 所述送水 管上设有水泵。 5.如权利要求4所述的具有水循环的石英砂制造系统， 其特征在于： 用于给提纯单元的 其中两个送水 管上设有恒压管， 所述恒压管 上设有调压阀。 6.如权利要求1所述的具有水循环的石英砂制造系统， 其特征在于： 所述制砂单元包括 分级筛、 脱水筛、 制砂机、 制浆池、 除铁机、 制砂过滤机和缓存仓， 所述制砂机、 分级筛、 脱水 筛、 制浆池、 除铁 机、 制砂过 滤机和缓存仓依次连接 。 7.如权利要求1所述的具有水循环的石英砂制造系统， 其特征在于： 所述提纯单元包括 反应罐、 水洗槽、 浓缩器、 水力分级机、 第一脱水单元和第二脱 水单元， 所述反应罐、 水洗槽、 浓缩器和水力分级机依次连接， 所述水力分级机同时与所述第一脱水单元连接和 第二脱水 单元连接。 8.如权利要求7所述的具有水循环的石英砂制造系统， 其特征在于： 所述反应罐上设有 物料进料口、 活化酸进 料口、 反应酸进 料口、 碱液进 料口、 活化酸出料口、 反应酸出料口和碱 液出料口。 9.如权利要求7所述的具有水循环的石英砂制造系统， 其特征在于： 所述第 一脱水单元 包括第一过滤机、 第一制浆槽和 第一板框压滤机， 所述第一过滤机、 第一制浆槽和第一板框 压滤机依次连接 。 10.如权利要求7所述的具有水循环的石英砂制造系统， 其特征在于： 所述第二脱水单 元包括第二过滤机、 第二制浆槽和第二板框压滤机， 所述第二过滤机、 第二制浆槽和 第二板 框压滤机依次连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217148584 U 2具有水循环的石英砂制造系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及石英砂生产制造技术领域， 特别是涉及 一种具有水循环的石英砂 制造系统。 背景技术 [0002]现阶段石英砂提纯生产基本上全部采用盐酸+氢氟酸+草酸法工艺路线去除原矿 半生的铁、 铝、 镁、 钾、 钛、 钠、 钙等金属氧化物， 如果循环使用洗水会形成高浓度盐水， 最终 会导致砂质量 不合格， 绝大部分企业未有效分离出 水中氯盐而是向环境 直排生产废水。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技 术问题是提供一种。 [0004]为解决上述问题， 本实用新型提供一种具有水循环的石英砂制造系统， 所述具有 水循环的石英砂制造系统包括制砂单元、 提纯单元、 原水池、 中和罐、 沉铁池、 沉淀池、 第一 絮凝池、 第二絮凝池、 清水池和泥浆压滤机； 所述原水池用于给制砂单元和提纯单元供水； 所述中和罐用于中和提纯单元废弃的酸液和碱液且中和 后排入沉淀池； 所述沉铁池用于沉 淀制砂单元含铁的废水， 废水经沉淀后排入沉淀池； 所述沉淀池用于沉淀废水中的杂质， 经 过沉淀后的废水送入第一絮凝池中， 所述第一絮凝池用于絮凝废水中的悬浮颗粒并排入第 二絮凝池中， 所述第二絮凝池用于絮凝废水中的悬浮颗粒并排入清水池中， 所述清水池用 于二次终沉和过锰砂阻拦净化并排入原水池内， 所述沉淀池、 第一絮凝池、 第二絮凝池和清 水池将其底部的污泥排入泥浆压滤机内。 [0005]进一步的， 所述中和罐具有物料添加口、 第一进液口、 第二进液口和第三进液口， 所述提纯单元排出的活化酸通过第一进液口进入中和罐内， 所述提纯单元排出的反应酸通 过第二进液 口进入中和罐内， 所述提纯单元排出 的碱液通过第三进液 口进入中和罐内， 所 述物料添加口用于添加石灰粉。 [0006]进一步的， 所述沉铁池内设有隔 断， 所述隔 断将沉铁池分为沉积腔室和清水腔室， 所述沉积腔室与清水腔室的上端连通。 [0007]进一步的， 所述原水池通过多根送水管给制砂单元和提纯单元供水， 所述送水管 上设有水泵。 [0008]进一步的， 用于给提纯单元的其中两个送水管上设有恒压管， 所述恒压管上设有 调压阀 [0009]进一步的， 所述制砂单元包括分级筛、 脱水筛、 制砂机、 制浆池、 除铁机、 制砂过滤 机和缓存仓， 所述制砂机、 分级筛、 脱水筛、 制浆池、 除铁 机、 制砂过 滤机和缓存仓依次连接 。 [0010]进一步的， 所述提纯单元包括反应罐、 水洗槽、 浓缩器、 水力分级机、 第一脱水单元 和第二脱水单元， 所述反应罐、 水洗槽、 浓缩器和水力分级机依 次连接， 所述水力分级机同 时与所述第一脱水 单元连接和第二脱水 单元连接。 [0011]进一步的， 所述反应罐上设有物料进料口、 活化酸进料口、 反应酸进料口、 碱液进说　明　书 1/4 页 3 CN 217148584 U 3