(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221541956.9 (22)申请日 2022.06.20 (73)专利权人 净化控股集团股份有限公司 地址 317600 浙江省台州市玉环市科技工 业园区楚门段 (72)发明人 沈传明　靳晓雷　沈加坡　颜野迪　 汪龙　 (74)专利代理 机构 杭州橙知果专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 33261 专利代理师 范琪美 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 集装箱式超滤膜净 水设备 (57)摘要 本申请公开了一种集装箱式超滤膜净水设 备， 其属于自来水净化领域。 包括： 进水管， 增压 泵， 管道混合器， 絮凝剂投加装置， 预过滤装置， 超滤膜组， 出水管， 计量泵， 加药罐， 投药泵， 反冲 洗泵， 排污 管； 增压泵入口端与进水管连通； 增压 泵与管道混合器连通； 絮凝剂投加装置与管道混 合器连通； 管道混合器与预过滤装置连通； 超滤 膜组通过下行管路与预过滤装置连通； 出水管通 过上行管路与超 滤膜组连通； 计量泵通过加氯管 与预过滤装置连通； 加药罐与计量泵连通； 投药 泵与加药罐连通； 投药泵通过药洗管路与超滤膜 组连通； 反冲洗泵与药洗管路连通； 反冲洗泵通 过清水箱与出水管连通； 本申请的有益效果在于 提供了一种节省安装空间的集装箱式超滤膜净 水设备。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 218115167 U 2022.12.23 CN 218115167 U 1.一种集装箱式超滤膜净水设备， 包括： 进水管， 增压泵， 管道混合器， 絮凝剂投加装 置， 预过滤装置， 超滤膜组， 出水管； 所述增压泵入口端与进 水管连通； 所述增压泵 出口端与 管道混合器的入口端连通； 所述絮凝剂投加装置与管道混合器的入口端之间连通； 所述管 道混合器的出口与预过滤装置的入口端连通； 所述超滤膜组底部通过下行管路与预过滤装 置的出口端连通； 所述出水管通过上行管路与超滤膜组连通； 所述超滤膜组包含多个膜组 件； 其特征在于： 所述集装箱式超滤膜净水设备还包括： 计量泵， 加药罐， 投药泵， 反冲洗泵， 排污管； 所 述计量泵的出口端通过加氯管与预过滤装置的出口端连通； 所述加药罐的一端与计量泵的 入口端连通； 所述投药泵的入口端与加药罐 的另一端连通； 所述投药泵的出 口端通过药洗 管路与超滤膜组连通； 所述反冲洗泵的出 口端与药洗管路连通； 所述反冲洗泵的入口端通 过清水箱与出 水管连通； 所述 排污管可分别与药洗管路及下 行管路连通。 2.根据权利要求1所述的集装箱式超滤膜净水设备， 其特征在于： 所述下行管路包含第 一主管及与第一主管连通的多个第一支管； 所述第一主管两端分别连接预过滤装置的出口 端和反冲洗泵的入口端； 所述第一主管与排污管连通且二者之间设置有第一蝶 阀； 各个所 述第一支管一 一对应地与各膜组件的底部连通。 3.根据权利要求2所述的集装箱式超滤膜净水设备， 其特征在于： 所述集装箱式超滤膜 净水设备还包括： 空气压缩机； 所述空气压缩机通过气 洗管与第一主 管相连； 所述气 洗管上 设置有第一球阀。 4.根据权利要求1所述的集装箱式超滤膜净水设备， 其特征在于： 所述药洗管路包含： 连通管， 第二主管， 第二支管； 所述连通管一端与投药泵相连； 所述连通管另一端与上行管 路相连； 所述反冲洗泵的出 口端与连通管相连； 所述第二主管两端分别与连通管及排污管 连通； 所述排污管与第二主管之间设置有第二蝶 阀； 所述第二主管上连通设置有多个第二 支管； 各所述第二支管一 一对应地与各膜组件的顶部连通。 5.根据权利要求4所述的集装箱式超滤膜净水设备， 其特征在于： 所述上行管路包含第 三主管及与第三主管连通的多个第三支管； 所述第三主管与出水管连通； 各个所述第三支 管一一对应地与各膜组件的连通； 所述第三支管与 膜组件的连接位置位于第一支管与膜组 件的连接位置和第二支管与膜组件的连接位置之间。 6.根据权利要求5所述的集装箱式超滤膜净水设备， 其特征在于： 所述连通管上设置有 第三蝶阀； 所述第三主管与第二主管分别连接在第三蝶阀的两端。 7.根据权利要求4所述的集装箱式超滤膜净水设备， 其特征在于： 所述第 二主管上设置 有第四蝶 阀； 各个所述第二支管均位于第四蝶 阀的同一端； 所述连通管位于第四蝶 阀的另 一端。 8.根据权利要求2所述的集装箱式超滤膜净水设备， 其特征在于： 所述第 一主管上设置 有第五蝶阀； 各所述第一支管均位于第 五蝶阀的同一端； 所述反冲洗泵位于第 五蝶阀的另 一端。 9.根据权利要求2所述的集装箱式超滤膜净水设备， 其特征在于： 所述预过滤装置的出 口端设置有第六蝶阀； 所述加氯管与第一主管分别连接在第六蝶阀的两端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218115167 U 2集装箱式超滤膜净水设 备 技术领域 [0001]本申请涉及自来水 净化领域， 具体而言， 涉及一种集装箱式超滤膜净 水设备。 背景技术 [0002]膜分离技术作为一种重要的饮用水安全保障技术， 在饮用水处理领域具有广阔的 应用前景。 超滤膜是一种能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分 子半透膜， 其截留机理主要包括膜的筛 分作用和静电作用， 过滤介质为超滤膜， 在两侧压力 差的驱动下， 只有低分子量溶质和水能够通过超 滤膜， 从而达到净化、 分离、 浓缩的目的， 因 而超滤膜的超滤过程在本质上是机械筛滤过程， 配合传统的投加次氯酸钠漂洗的方式， 可 实现对自来水的多级 净化， 既保证水质干净， 又能保证超滤膜长期可用。 现有的超滤膜过滤 设备往往安装在水厂内 固定区域中使用， 不便 于流动作业。 [0003]现有技术中也有一些方便在不同区域间流动使用的超滤膜净水设备， 通过将超滤 膜净水设备设置在集装箱内， 形成集装箱式超滤膜净水设备， 这类设备具有便于运输， 方便 在不同地区设置使用的优点。 并且在这类设备内部一般配备有用于给超滤膜组件做清洗的 装置， 清洗装置一般包括药洗和反冲洗； 药洗是指在集装箱内设置可加热的储药罐， 在需要 进行药洗时， 利用循环泵将储药罐内升温处理的清洗药剂(一般是次氯酸钠)打入与超滤膜 组件连通的管路中， 对膜组件与管路内的污垢进行清洗； 反冲洗则是指利用连接在管路上 的反冲洗泵， 将已生成的清水沿污水在管路内净化时流动方向的反向喷入管路中， 进而清 理管路与 膜组件内的杂质。 上述结构中由于净水消毒用的次氯酸钠与药洗用的次氯酸钠所 需温度不同， 一般需要使用两个罐体分别储藏， 导致集装箱式超滤膜净水设备 的整体体积 增大， 不便于小型水厂等安装空间小的区域使用， 而且储药罐本身需要加热， 准备时间较 长， 耗能大。 [0004]现在尚没有一种管路设计紧凑以节省安装空间且更加节能的集装箱式超滤膜净 水设备。 发明内容 [0005]本申请的内容部分用于以简要的形 式介绍构思， 这些构思将在后面的具体实施方 式部分被详细描述。 本申请的内容部分 并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必 要特征， 也不旨在用于限制所要求的保护的技 术方案的范围。 [0006]为了解决以上背景技术部分提到的技术问题， 本申请的一些实施例提供了一种集 装箱式超滤膜净水设备， 一种集装箱式超滤膜净水设备， 包括： 进水管， 增压泵， 管道混合 器， 絮凝剂投加装置， 预过滤装置， 超滤膜组， 出水管； 增压泵入口端与进水管连通； 增压泵 出口端与管道混合器的入口端连通； 絮凝剂投加装置与管道混合器的入口端之间连通； 管 道混合器的出口与预过滤装置的入口端连通； 超滤膜组底部通过下行管路与预过滤装置的 出口端连通； 出 水管通过上行管路与超滤膜组连通； 超滤膜组包 含多个膜组件； [0007]集装箱式超滤膜净水设备还包括： 计量泵， 加药罐， 投药泵， 反冲洗泵， 排污管； 计说　明　书 1/5 页 3 CN 218115167 U 3