(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221555162.8 (22)申请日 2022.06.21 (73)专利权人 广州山河环保科技有限公司 地址 510000 广东省广州市海珠区南 华东 路草芳围2号自编15 0号417房 (72)发明人 胡嘉恒　陈先佐　耿天龙　 (74)专利代理 机构 广州市合本知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44421 专利代理师 刘洁 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 涂装废水一体化综合处 理设备 (57)摘要 本实用新型涉及废水 处理技术领域， 具体涉 及涂装废水一体化综合处理设备， 包括反应区、 设置于反应区上方的加药装置、 漆水分离区以及 漆渣脱水装置， 漆水分离区的上方设置有刮渣装 置和漆渣收集斗， 漆渣脱水装置的下方设置有调 节池； 还包括回水管路和反冲洗管路， 回水管路 的清水出口设置于反应区的上方， 反冲洗管路的 一端与气浮装置的管路连接， 反冲洗管路的另一 端与调节池 连接。 该一体化 综合处实现了自动加 药、 气浮反应、 定时刮渣和漆渣脱水的一体化综 合处理， 提升了废水处理效率， 处理后的水可 以 循环利用， 漆渣含水率低， 而且结构设计紧凑， 占 地面积小， 一台设备可供多个废水池使用。 该设 备具有非常好的市场应用前景， 有利于普及推广 使用。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217398646 U 2022.09.09 CN 217398646 U 1.涂装废水一体化综合处理设备， 其特征在于： 包括壳体、 设置于所述壳体内的反应 区、 设置于所述反应区上方的加药装置、 与所述反应区的污水出 口连接的漆水分离区以及 与所述漆水分离区的出料 口连接的漆渣脱水装置， 所述反应区底部设置有气浮装置， 所述 漆水分离区的上方设置有刮渣装置和漆渣收集斗， 所述漆渣脱水装置的下方设置有调节 池； 所述刮渣装置包括刮渣板、 固定于所述刮渣板一侧端的转动轴以及与 所述转动轴连接 的电机， 所述漆渣收集斗设置 于所述刮渣板的正下 方； 所述漆渣脱水装置包括脱水箱和装设于所述脱水箱的脱水压板， 所述脱水箱开设有进 料口、 排渣口和出水口， 所述进 料口与所述漆渣收集斗的出料口连通， 所述出水口与所述调 节池连通； 还包括回水管路和反冲洗管路， 所述回水管路的清水出口设置于所述反应区的上方， 所述反冲洗管路的一端与所述气浮装置的管路连接， 所述反冲洗管路的另一端与所述调节 池连接。 2.根据权利要求1所述的涂装废水一体化综合处理设备， 其特征在于： 所述反应区包括 间隔设置且相连通的第一反应区和第二反应区。 3.根据权利要求2所述的涂装废水一体化综合处理设备， 其特征在于： 所述加药装置包 括药剂箱和与所述药剂箱连通的多个加药管路， 每个加药管路上设置有电磁计量泵， 所述 加药管路分布设置 于所述第一反应区和第二反应区的上 方。 4.根据权利要求1所述的涂装废水一体化综合处理设备， 其特征在于： 所述漆水分离区 的上部靠近所述反应区的污水 出口的一侧设置有浮渣分离挡板 。 5.根据权利要求4所述的涂装废水一体化综合处理设备， 其特征在于： 所述漆水分离区 的下部设置有液位隔离挡板和液位传感器。 6.根据权利要求1所述的涂装废水一体化综合处理设备， 其特征在于： 所述调节池设置 有水泵， 所述水泵的进水端装设有过 滤网。 7.根据权利要求1所述的涂装废水一体化综合处理设备， 其特征在于： 所述壳体开设有 排渣孔， 所述脱水箱的排渣口通过排渣管与所述排渣孔连接， 所述壳体位于所述排渣孔的 下方装设有挂袋支 架。 8.根据权利要求1所述的涂装废水一体化综合处理设备， 其特征在于： 所述壳体包括支 架、 与所述支架连接的侧板和顶板， 所述侧板通过卡扣与所述支架可拆卸连接， 所述顶板通 过气弹簧与所述支 架连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217398646 U 2涂装废水 一体化综合处理设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及废水处理技术领域， 具体涉及一种涂装废水一体化综合处理设 备。 背景技术 [0002]涂装废水作为工业废水之一， 主要包括前处理废水、 电泳涂装废水和喷漆废水等。 目前喷漆车间的施工设施大多数采用密闭容器式喷漆室， 其中水帘喷漆室是最常用的一 种， 以水为吸收介质吸收漆雾的湿式 喷漆室， 它是使用循环水来捕捉漆雾。 喷漆时漆雾碰撞 到水帘就会被水吸附， 然后 积存到下部的水槽。 喷漆废水中主要为大量漆雾颗粒， 含有多种 漆料和有机溶剂， 聚丙烯酸树脂、 聚氨脂醇酸树脂、 芳香族溶剂等等， 从而造成喷漆废水中 COD、 SS等数值非常高， 刺激性气味大， 难以降解， 对环境的影响非常大， 不能直接排放或循 环使用。 因此， 涂装废水处 理就显得 尤为重要。 [0003]现有技术中， 喷漆废水的处理方法包括混凝沉淀、 化学氧化、 厌氧生化等处理方 法， 但以上处理方法很难达到排放标准， 而且它们大多存在处理效率低、 处理后 废水中化学 耗氧过高、 漆渣含水率高等缺点， 处理水无法循环使用， 而且流程繁琐， 各个废水处理池占 地面积大， 耗费较多人力， 从而造成涂装废水的处 理成本高昂。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足， 而提供一种涂装废水一体化综合处 理设备， 该设备实现了自动加药、 气浮反应、 定时刮渣和 漆渣脱水 的一体化综合处理， 提升 了废水处理效率， 处理后的水可以循环利用， 漆渣含水率低， 而且设备占地面积小， 可移动 使用。 [0005]本实用新型的目的通过以下技 术方案实现： [0006]提供涂装废水一体化综合处理设备， 包括壳体、 设置于所述壳体内的反应区、 设置 于所述反应区上方的加药装置、 与所述反应区的污水出口连接的漆水分离区以及与所述漆 水分离区的出料 口连接的漆渣脱水装置， 所述反应区底部设置有气浮装置， 所述漆水分离 区的上方设置有刮渣 装置和漆渣收集斗， 所述漆渣脱水装置的下 方设置有调节池； [0007]所述刮渣装置包括刮渣板、 固定于所述刮渣板一侧端的转动轴以及与所述转动轴 连接的电机， 所述漆渣收集斗设置 于所述刮渣板的正下 方； [0008]所述漆渣脱水装置包括脱水箱和装设于所述脱水箱的脱水压板， 所述脱水箱开设 有进料口、 排渣口和出水口， 所述进 料口与所述漆渣收集斗的出料口连通， 所述出水口与所 述调节池连通； [0009]还包括回水管路和反冲洗管路， 所述回水管路的清水出口设置于所述反应区的上 方， 所述反冲洗管路的一端与所述气浮装置的管路连接， 所述反冲洗管路的另一端与所述 调节池连接 。 [0010]上述技术方案中， 所述反应区包括间隔设置且相连通的第一反应区和第二反应说　明　书 1/4 页 3 CN 217398646 U 3