(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221518062.8 (22)申请日 2022.06.16 (73)专利权人 重庆新渝乙霖汽车配件 有限公司 地址 402260 重庆市江津区圣泉街道双高 路2号附26号1-2(鑫能汽配园6 0-2幢) (72)发明人 余钢　 (74)专利代理 机构 北京智行 阳光知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11738 专利代理师 魏江宁 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) F16J 15/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种尾箱盖 子注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域， 具体为 一种尾箱盖子注塑模具， 包括底座， 底座的上端 固定连接有下模板， 下模板的上端中间设有型 腔， 型腔的下端中间设有脱模孔， 脱模孔的中间 滑动连接有脱模头， 脱模头的上端面和型腔内壁 顺滑过渡， 脱模头的下端中间固定连接有连接 柱， 下模板的下端中间设有安装孔， 安装孔的下 端贯穿下模板， 安装孔和脱模孔连通， 下模板的 上端两侧都固定连接有阻挡板， 下模板的上方设 有上模板， 上模板的下端中间固定连接有定型 件， 定型件正对型腔， 上模板上端的四个拐角处 固定连接有液压杆， 液压杆的动力输出端和上模 板固定连接， 本实用新型能将脱模头与下模板 之 间的配合更好， 减少原料的流失。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217531702 U 2022.10.04 CN 217531702 U 1.一种尾箱盖子注塑模具， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的上端固定连接有 下模板(2)， 所述下模板(2)的上端中间设有型腔(6)， 所述型腔(6)的下端中间设有脱模孔 (10)， 所述脱模孔(10)的中间滑动连接有脱模头(11)， 所述脱模头(11)的上端面和型腔(6) 内壁顺滑过渡， 所述脱模头(11)的下端中间固定连接有 连接柱(12)， 所述下模板(2)的下端 中间设有安装孔(17)， 所述安装孔(17)的下端贯穿下模板(2)， 所述安装孔(17)和脱模孔 (10)连通， 所述下模板(2)的上端两侧都固定连接有阻挡板(5)， 所述下模板(2)的上方设有 上模板(3)， 所述上模板(3)的下端抵靠在阻挡板(5)上， 所述上模板(3)的下端中间固定连 接有定型件(4)， 所述定型件(4)正对 型腔(6)， 所述定型件(4)和型腔(6)之间设有尾箱盖子 (8)， 所述上模板(3)上端的四个拐角处固定连接有液压杆(7)， 所述液压杆(7)的动力输出 端和上模板(3)固定连接， 每个所述液压杆(7)的侧端都设有缓冲弹簧(9)， 所述脱模头(11) 的下端固定连接有密封环(13)。 2.根据权利要求1所述的一种尾箱盖子注塑模具， 其特征在于： 所述脱模头(11)和密封 环(13)的竖直截面为类 “π”形结构， 所述脱模孔(10)为上端大下端小的阶梯状结构， 所述密 封环(13)抵 靠在脱模孔(10)的侧壁上。 3.根据权利要求1所述的一种尾箱盖子注塑模具， 其特征在于： 所述密封环(13)的侧壁 上设有密封 槽(14)， 所述密封 槽(14)为环状结构， 所述密封环(13)的下端为 倾斜结构。 4.根据权利要求1所述的一种尾箱盖子注塑模具， 其特征在于： 所述安装孔(17)内设有 密封胶圈(15)， 所述密封胶圈(15)的外侧壁和安装孔(17 )内壁固定连接， 所述密封胶圈 (15)的内侧壁 正对密封 槽(14)。 5.根据权利要求1所述的一种尾箱盖子注塑模具， 其特征在于： 所述安装孔(17)中间滑 动连接有挤压环(16)， 所述挤压环(16)的内壁抵靠在密封环(13)的外侧壁上， 所述挤压环 (16)的上端抵 靠在密封胶圈(15)的下端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217531702 U 2一种尾箱盖子注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体为 一种尾箱盖 子注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生存塑胶制品的工具， 将熔融的原料注入注塑模具后， 能一体成 型成产品， 生产更加的快速方便， 适合批量生产。 注塑的产品尺寸更加的精确， 能生产形状 复杂的产品。 产品在冷却后， 为了方便拿取， 快速的进行下一次的注塑， 会在型腔 内设置顶 出机构。 但顶出机构一般都会与下模板之间存在缝隙， 导致原料流 失， 同时也影响产品的顶 出， 也会对产品的质量造成影响。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种尾箱盖子注塑模具， 能使顶出机构与下模板之间 的配合更好， 减少原料的流失。 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种尾箱盖子注塑模具， 包括底 座， 所述底座的上端固定连接有 下模板， 所述下模板的上端中间设有 型腔， 所述型腔的下端 中间设有脱模孔， 所述脱模孔的中间滑动连接有脱模头， 所述脱模头的上端面和型腔 内壁 顺滑过渡， 所述脱模头的下端中间固定连接有连接柱， 所述下模板的下端中间设有安装孔， 所述安装孔的下端贯穿下模板， 所述安装孔和脱模孔连通， 所述下模板的上端两侧都固定 连接有阻挡板， 所述下模板的上方设有 上模板， 所述上模板的下端抵靠在阻挡板上， 所述上 模板的下端中间固定连接有定型件， 所述定型件正对型腔， 所述定型件和型腔之间设有尾 箱盖子， 所述上模板上端的四个拐角处固定连接有液压杆， 所述液压杆的动力输出端和上 模板固定连接， 每个所述液压杆 的侧端都设有缓冲弹簧， 所述脱模头的下端固定连接有密 封环。 [0005]优选的， 所述脱模头和密封环的竖直截面为类 “π”形结构， 所述脱模孔为上端大下 端小的阶梯状结构， 所述密封环抵 靠在脱模孔的侧壁上。 [0006]优选的， 所述密 封环的侧壁上设有密封槽， 所述密封槽为环状结构， 所述密封环的 下端为倾斜结构。 [0007]优选的， 所述安装孔内设有密封胶圈， 所述密封胶圈的外侧壁和安装孔内壁固定 连接， 所述密封胶圈的内侧壁 正对密封 槽。 [0008]优选的， 所述安装孔中间滑动连接有挤压环， 所述挤压环的内壁抵靠在密封环的 外侧壁上， 所述 挤压环的上端抵 靠在密封胶圈的下端。 [0009]与现有技术相比， 本 实用新型的有益效果是： 在脱模头的下端设置密封环， 挤压环 会向上移动， 对密封胶圈进行挤压， 使得密封胶圈变形， 密封胶圈的内侧壁进入密封槽内， 对脱模孔进 行密封， 挤压环在挤压的时候， 能使脱模头和脱模孔的配合更加的紧密， 当向型 腔内注塑进 行原料的时候， 能减少原料的流 失， 当尾箱盖子成型后， 也方便脱模头将 尾箱盖 子顶出。说　明　书 1/3 页 3 CN 217531702 U 3