(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221511371.2 (22)申请日 2022.06.16 (73)专利权人 深圳市柏明胜医疗器 械有限公司 地址 518000 广东省深圳市坪 山新区兰竹 东路福兴达 工业园4号厂房1至 3层 (72)发明人 王建宏　罗红波　 (74)专利代理 机构 北京品源专利代理有限公司 11332 专利代理师 潘登 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种强制脱 模机构及注塑模具 (57)摘要 本实用新型属于注塑模 具设备技术领域， 公 开了一种强制脱模机构， 包括： 端部模具， 端部模 具一侧开设有空腔； 模芯组件， 模芯组件上设置 有阴模部， 阴模部设置于空腔内； 封盖， 封盖沿模 芯组件的轴向滑动设置于空腔内， 封盖具有成型 位置和脱模位置， 当封盖处于成型位置时， 封盖 能够与阴模部形成成型空间， 成型空间用于使注 塑产品端部成型， 当封盖处于脱模位置时， 注塑 产品的端部能够从阴模部中脱离； 脱模组件， 设 置于模芯组件内， 脱模组件用于推动位于阴模部 内的注塑产品的端部沿模芯组件的径向与阴模 部分离。 本实用新型通过使注塑产品端部的倒扣 与阴模部分离， 之后再进行模具的脱模分离， 减 少脱模过程中造成的注塑产品损坏的情况发生。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217573873 U 2022.10.14 CN 217573873 U 1.一种强制脱模机构， 其特 征在于， 包括： 端部模具(2)， 所述端部模具(2)一侧开设有空腔(6)； 模芯组件， 所述模芯组件上设置有阴模部(15)， 所述阴模部(15)设置于所述空腔(6) 内； 封盖(12)， 所述封盖(12)沿模芯组件的轴向滑动设置于所述空腔(6)内， 所述封盖(12) 具有成型位置和脱模位置， 当所述封盖(12)处于所述成型位置时， 所述封盖(12)能够与阴 模部(15)形成成型空间， 所述成型空间用于使注塑产品端部成型， 当所述封盖(12)处于所 述脱模位置时， 所述注塑产品的端部能够从所述阴模部中脱离； 脱模组件， 设置于模芯组件内， 所述脱模组件用于推动位于阴模部(15)内的注塑产品 的端部沿所述模芯组件的径向与所述阴模部(15)分离 。 2.根据权利要求1所述的一种强制脱模机构， 其特征在于， 所述脱模组件包括通孔(9)、 顶块(10)和驱动机构， 所述通孔(9)开设于阴模部上， 所述顶 块(10)滑动设置于通孔(9)内， 所述驱动机构用于驱动所述顶块(10)沿模芯组件的径向移动。 3.根据权利要求2所述的一种强制脱模机构， 其特征在于， 所述驱动机构包括多个弹簧 片(11)和复位环(13)， 多个所述弹簧片(11)在模芯组件内固定设置， 且环绕模芯组件底部 中心成环形分布， 所述 弹簧片(11)被配置为使顶 块(10)具有沿模芯组件的径向并向远离模 芯组件一侧移动的趋势， 所述复位环(13)滑动 设置于模芯组件中， 且复位环(13)可沿模芯 组件的轴向滑动， 用于使弹簧片(11)可以处于收紧状态， 所述复位环(13)与封盖(12)固定 连接。 4.根据权利要求3所述的一种强制脱模机构， 其特征在于， 所述模芯组件靠近端部模具 (2)一端开设有通孔， 所述通孔内穿设有连动杆(14)， 所述连动杆(14)一端与复位环(13)连 接， 另一端与封 盖(12)固定连接， 用以使复位环(13)可以随封 盖(12)移动。 5.根据权利要求4所述的一种强制脱模机构， 其特征在于， 所述模芯组件上的通孔设置 为两个， 两个所述 通孔在模芯组件上对称设置， 所述连动杆(14)同样设置为两个。 6.根据权利要求3所述的一种强制脱模机构， 其特征在于， 所述弹簧片(11)外侧开设有 光滑面。 7.根据权利要求1所述的一种强制脱模机构， 其特征在于， 所述封盖(12)底部中心开设 有滑孔， 所述封 盖(12)通过滑孔滑动套接设置 于模芯组件靠 近端部模具(2)一端。 8.根据权利要求1所述的一种强制脱模机构， 其特征在于， 所述模芯组件包括模芯筒 (3)和模芯连杆(7)， 所述模芯连杆(7)一端与模芯筒(3)中部固定连接， 所述模芯连杆(7)另 一端与空腔(6)底部中心固定连接， 所述封 盖(12)滑动套接 于模芯连 杆(7)上。 9.根据权利要求8所述的一种强制脱模机构， 其特征在于， 所述模芯筒(3)和封盖(12) 互相靠近一侧均设置有平面， 所述封盖(12)移动至与模芯筒(3)贴合位置处， 两个所述平 面 贴合。 10.一种注塑模具， 其特征在于， 包括注塑前模( 101)和注塑后模(1)， 所述注塑前模 (101)和注塑后模(1)合模后， 用于成型注塑产品的外部形状， 所述注塑后模(1)上滑动设置 有两组如权利要求1 ‑9所述的强制脱模机构， 两组所述强制脱模机构对称设置于注塑后模 (1)上， 两组所述强制脱模机构互相远离一侧设置有用于推动强制脱模机构移动的第一驱 动机构(4)， 所述第一驱动机构(4)固定设置 于注塑后模(1)上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217573873 U 2一种强制脱模机构及 注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具设备技术领域， 尤其涉及一种强制脱模机构及注塑模 具。 背景技术 [0002]注塑成型的每一循环中,都必须使注塑件从模具型腔中脱出,模具中这种脱出注 塑件的机构称为脱模机构(或称 推出机构,顶出机构)。 脱模机构的作用包括脱 出,取出两个 动作,即首先将塑件和浇注系统凝料等与模具松动分离,称为脱 出,然后把其脱 出物从模具 内取出。 [0003]部分产品(如血液透析器， 参阅附图4所示， 注塑产品8)两端的结构带有倒扣,即带 有与开模方向相 干涉的部分， 一般需要选用侧抽芯机构进行脱模， 但这种 方式在倒扣为须 状结构时， 在进行脱模过程中， 易出现两端受拉动出现变形或断裂， 影响产品质量。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种强制脱模机构及注塑模具， 以解决产品脱模过程 中出现损坏的问题。 [0005]为达此目的， 本实用新型采用以下技 术方案： [0006]一种强制脱模机构， 包括： 端部模具， 所述端部模具一侧开设有空腔； 模芯组件， 所 述模芯组件上设置有 阴模部， 所述阴模部 设置于所述空腔内； 封盖， 所述封盖沿模芯组件的 轴向滑动设置于所述空腔 内， 所述封盖具有成型位置和脱模位置， 当所述封盖处于所述成 型位置时， 所述封盖能够与阴模部形成成型 空间， 所述成型 空间用于使注塑产品端部成型， 当所述封盖处于所述脱模位置时， 所述注塑产品的端部能够从所述阴模部中脱离； 脱模组 件， 设置于模芯组件内， 所述脱模组件用于推动位于阴模部内的注塑产品的端部沿所述模 芯组件的径向与所述阴模部分离 。 [0007]作为优选， 所述脱模组件包括通孔、 顶块和驱动机构， 所述通孔开设于阴模部上， 所述顶块滑动设置 于通孔内， 所述驱动机构用于驱动所述顶块沿模芯组件的径向移动。 [0008]作为优选， 所述驱动机构包括多个弹簧片和复位环， 多个所述弹簧片在模芯组件 内固定设置， 且环绕模芯组件底部中心成环形分布， 所述弹簧片被配置为使顶块具有沿模 芯组件的径向并向模芯组件远离一侧移动的趋势， 所述复位环滑动设置于模芯组件中， 且 复位环可沿模芯组件的轴向滑动， 用于使弹簧片可以处于 收紧状态， 所述复位环与封盖固 定连接。 [0009]作为优选， 所述模芯组件靠近端部模具一端开设有通孔， 所述通孔内穿设有连动 杆， 所述连动杆一端与复位环连接， 另一端与封盖固定连接， 用以使复位环可以随封盖移 动。 [0010]作为优选， 所述模芯组件上的通孔设置为两个， 两个所述通孔在模芯组件上对称 设置， 所述连动杆同样设置为两个。说　明　书 1/4 页 3 CN 217573873 U 3