(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221579801.4 (22)申请日 2022.06.20 (73)专利权人 苏州前川机电有限公司 地址 215621 江苏省苏州市张家港市乐 余 镇镇北路 (72)发明人 陈文蔚　 (74)专利代理 机构 北京智行 阳光知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11738 专利代理师 叶鑫 (51)Int.Cl. F04D 29/38(2006.01) F04D 29/66(2006.01) F04D 29/02(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 高效轴流叶片以及轴流叶片注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效轴流叶片， 包 括： 由叶尖向叶根方向宽度逐渐增大的叶片本 体； 叶片本体的左端面为弧形状的迎风面、 右端 面为弧形状的切风面， 由迎风面向切风面方向叶 片本体的厚度逐渐减小、 且呈向后凸起的弧形曲 面体结构； 叶尖的顶端端面为弧形曲面结构， 且 叶尖的前、 后端边缘分别水平向外延伸形成前部 翻边和后部翻边， 且前部翻边和后部翻边的两端 分别光滑连接为一体； 左部叶根为与迎风面圆弧 曲面光滑过渡、 且厚度逐渐向右增大的小尾翼结 构， 右部叶根为与切风面圆弧曲面光滑过渡、 且 厚度逐渐向左增大的大尾翼结构， 右部叶根的右 端向前翘起， 叶片本体的前面以及后面均为光滑 曲面。 上述结构运行时具有噪音小、 能耗低、 气动 性能好等优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217539097 U 2022.10.04 CN 217539097 U 1.高效轴流叶片， 包括： 叶片本体， 叶片本体的一端为叶根， 另一端为叶尖， 其特征在 于： 由叶尖向叶根方向叶片本体的宽度逐渐增大； 叶片本体的左端面为由叶尖向叶根方向 弯曲形成向右凹进的弧形状的迎风面， 叶片本体的右端面为由叶尖向叶根方向弯曲形成向 右凸起的弧形状的切 风面， 由迎风面向切 风面方向叶片本体的厚度逐渐减小， 且由迎风面 向切风面方向叶片 本体弯曲形成向后凸起的弧形曲面体结构； 叶尖的顶端端面为由左向右 方向弯曲形成向上凸起的弧形曲面结构， 且叶尖的顶端端面的前端边缘水平向前延伸形成 前部翻边， 叶尖的顶端端面的后端边缘水平向后延伸形成后部翻边， 前部翻边的左端和后 部翻边的左端同时向左延伸环绕至光滑连接为一体， 前部翻边的右端和 后部翻边的右端同 时向右延伸 环绕至光滑连接为一体； 在叶根中部设置有连接部， 将叶根分隔为左部叶根和 右部叶根， 左部叶根为与迎风面圆弧曲面光滑过渡、 且厚度逐渐向右增大的小尾翼结构， 右 部叶根为与切 风面圆弧曲面光滑过渡、 且厚度逐渐 向左增大 的大尾翼结构， 右部叶根的右 端向前翘起， 且叶片本体的前面以及后面均为 光滑曲面。 2.根据权利要求1所述的高效轴流叶片， 其特征在于： 迎风面的厚度H1为11 ±0.5mm， 切 风面的厚度H2为2 ±0.5mm。 3.根据权利要求2所述的高效轴流叶片， 其特征在于： 由增强尼龙制成的叶片本体的迎 风面的厚度H1为1 1mm， 切风面的厚度H2为2m m。 4.根据权利要求1或2所述的高效轴流叶片， 其特征在于： 后部翻边的后端面为与弧形 曲面体结构的叶片 本体的弧形弯曲方向一致的弧形曲面结构， 且后部翻边的后端面至叶片 本体的后面的最大距离H3为3 ±0.5mm； 前部翻边的前端面至叶片本体的前面的最大距离H4 为12±0.5mm。 5.根据权利要求4所述的高效轴流叶片， 其特征在于： 由增强尼龙制成的叶片本体的后 部翻边的后端面至叶片本体的后面的最大距离H3为3mm， 前部翻边的前端面至叶片本体的 前面的最大距离 H4为12mm。 6.根据权利要求1或2所述的高效轴流叶片， 其特征在于： 小尾翼结构的最大厚度H5为 19±0.5mm， 大尾翼结构的最大厚度H6为13 ±0.5mm， 右部叶根的右端向前翘起的高度H7为 37±0.5mm。 7.根据权利要求6所述的高效轴流叶片， 其特征在于： 由增强尼龙制成的叶片本体的小 尾翼结构的最大厚度H5为19mm， 大尾翼结构的最大厚度H6为13mm， 右部叶根的右端向前翘 起的高度H7为37m m。 8.轴流叶片注塑模具， 其特征在于： 该注塑模具的模腔轮廓与权利要求1至7中任一轴 流叶片的外轮廓对应匹配。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217539097 U 2高效轴流叶片以及轴流 叶片注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及轴流叶轮， 尤其涉及一种高效轴流叶片。 背景技术 [0002]用于禽牧业、 冷冻冷链产业、 机械工业等需要通风换气场合的轴流叶轮主要由轮 毂和多个轴流叶片构成， 多个轴流叶片一般为周向均匀分布。 其中， 轴流叶片的形状是决定 轴流叶轮工作性能的主 要因素之一。 [0003]目前市面上所见的轴流叶轮中的轴流叶片通常由铝材料制成， 铝材料成本较高， 且由铝材料制成的轴流叶片 重量较重， 导致轴流叶轮整体能耗居高不下； 此外， 由于铝材料 自身属性导致轴流叶片不耐酸、 碱腐蚀， 使用寿命较低， 进一步增加了使用成本。 更重要的 是目前市面上所见 的多种形状的轴流叶片在使用过程中均存在噪音大、 能耗高、 气动性能 差等问题， 因而研制出一种噪音小、 能耗低、 气动性能好的轴流叶片一直是本领域技术人员 探索的方向。 实用新型内容 [0004]本实用新型所需解决的技术问题是： 提供一种噪音小、 能耗低、 气动性能好的高效 轴流叶片。 [0005]为解决上述问题， 本实用新型采用的技术方案是： 所述的高效轴流叶片， 包括： 叶 片本体， 叶片 本体的一端为叶根， 另一端为叶尖， 由叶尖向叶根方向叶片 本体的宽度逐渐增 大。 本方案以叶尖放置于上方、 叶根放置于下方的方位来描述轴流叶片， 轴流叶片处于该方 位时， 叶片本体的左端面为由叶尖向叶根方向弯曲形成向右凹进的弧形状的迎风面， 叶片 本体的右端面为由叶尖向叶根方向弯曲形成向右凸起的弧形状的切风面， 由迎风面向切风 面方向叶片本体的厚度逐渐减小， 且由迎风面向切风面方向叶片 本体弯曲形成向后凸起的 弧形曲面体结构。 叶尖的顶端端面为由左向右方向弯曲形成向上凸起的弧形曲面结构， 且 叶尖的顶端端面的前端边缘水平向前延伸形成前部翻边， 叶尖的顶端端面的后端边缘水平 向后延伸形成后部翻边， 前部翻边的左端和 后部翻边的左端同时向左延伸环绕至光滑连接 为一体， 前部翻边的右端和后部翻边的右端同时向右延伸 环绕至光滑连接为一体。 在叶根 中部设置有连接部， 将叶根分隔为左部叶根和右部叶根， 左部叶根为与迎风面圆弧曲面光 滑过渡、 且厚度逐渐向右增大的小尾翼结构， 右部叶根为与切风面圆弧曲面光滑过渡、 且厚 度逐渐向左增大 的大尾翼结构， 右部叶根的右端向前翘起， 且叶片本体的前面以及后面均 为光滑曲面。 [0006]进一步地， 前述的高效轴流叶片， 其中， 迎风面的厚度H1为11 ±0.5mm， 切风面的厚 度H2为2±0.5mm。 本方案中， 叶片采用增强尼龙材质制成， 叶片本体的迎风面的厚度H1最佳 为11mm， 切风面的厚度H2最佳为2m m。 [0007]进一步地， 前述的高效轴流叶片， 其中， 后部翻边的后端面为与弧形曲面体结构的 叶片本体的弧形弯曲方向一致的弧形曲面结构， 且后部翻边的后端面至叶片本体的后面的说　明　书 1/4 页 3 CN 217539097 U 3