(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221576787.2 (22)申请日 2022.06.22 (73)专利权人 王红波 地址 325603 浙江省温州市乐清市北白象 镇温州大桥工业区 （正泰建 筑） (72)发明人 王红波　吴金梅　 (51)Int.Cl. B29C 45/27(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具流道结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种注塑模 具流道结构， 包括上模和下模， 所述上模的内部设置有流道机 构， 所述流道机构包括主流道管， 且主流道管设 置在上模的上端内部， 所述主流道管下端的左右 两侧均设置有分流管， 两个所述 分流管的下端均 设置有缓冲管， 两个所述 缓冲管靠近主流道管的 一端均设置有连接管， 通过设置的流道机构， 能 够在注塑料进入缓冲管时， 对注塑料的冲击力度 进行缓冲， 降低了注塑料对管壁的影响， 且出料 管内部缓冲板的设置， 能够 进一步对注塑料的冲 击力度进行缓冲， 避免了注塑料冲击力度过大对 注塑产品外观造成影响， 从而减少了流痕、 流纹 的产生， 减少了加工时不必要的损失， 提高了注 塑成品质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217454762 U 2022.09.20 CN 217454762 U 1.一种注塑模具流道结构， 包括上模(1)和下模(2)， 其特征在于： 所述上模(1)的内部 设置有流道机构(3)， 所述流道机构(3)包括主流道管(301)， 且主流道管(301)设置在上模 (1)的上端内部， 所述主流道管(301)下端的左右两侧均设置有分流管(302)， 两个所述分流 管(302)的下端均设置有缓冲管(303)， 两个所述 缓冲管(303)靠近主流道管(301)的一端均 设置有连接管(304)， 两个所述连接管(304)靠近主流道管(301)的一端均设置有出料管 (305)， 所述上模(1)的内部设置有移动机构(4)， 两个所述出料管(305)的内部均 设置有第 一缓冲板(7)和第二缓冲板(8)。 2.根据权利要求1所述的一种注塑模具流道结构， 其特征在于： 所述移动机构(4)包括 螺纹杆(401)， 所述螺纹杆(401)左右对称设置有两个， 两个所述螺纹杆(401)的圆周表 面螺 纹连接有移动块(402)， 两个所述移动块(402)靠近主流道管(301)的一端均设置有移动板 (403)， 两个所述移动板(403)的下端均设置有环形安装块， 两个所述出料管(305)靠近连接 管(304)的一端分别插接在两个环形安装块的内部 。 3.根据权利要求1所述的一种注塑模具流道结构， 其特征在于： 所述主流道管(301)的 上端贯穿上模(1)的上端并延伸至外界， 所述主流道管(301)上端的圆周表 面设置有流道插 件(5)。 4.根据权利要求2所述的一种注塑模具流道结构， 其特征在于： 两个所述螺纹杆(401) 远离主流道管(301)的一端分别贯穿上模(1)的左右两侧并延伸至外界， 且两个所述螺纹杆 (401)远离主流道管(3 01)的一端均设置有旋钮(404)。 5.根据权利要求2所述的一种注塑模具流道结构， 其特征在于： 所述上模(1)的内部设 置有固定杆(405)， 且固定杆(405)设置有两个， 两个所述固定杆(405)的圆周表面滑动安装 有滑块(406)， 两个所述滑块(406)靠近主流道管(301)的一侧分别与两个所述移动板(403) 相连接。 6.根据权利要求2所述的一种注塑模具流道结构， 其特征在于： 两个所述移动板(403) 靠近主流道管(301)一端的下表面设置有密封板(407)， 两个所述出料管(305)的出料端口 分别插接在两个所述密封板(407)的内部， 两个所述密封板(407)的内部均开设有与出料端 口相匹配的通槽 。 7.根据权利要求1所述的一种注塑模具流道结构， 其特征在于： 所述上模(1)的下端内 部和下模(2)的上端内部均开设有注塑型腔(6)， 两个所述出料管(305)的出料口均与所述 上模(1)内部的注塑型腔(6)相连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217454762 U 2一种注塑模具流道结构 技术领域 [0001]本实用新型属于注塑模具技 术领域， 具体涉及一种注塑模具流道结构。 背景技术 [0002]注塑成型又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法， 注塑成型方法的 优点是生产速度快、 效率高， 操作可实现自动化， 花色 品种多， 形状可以由简 到繁， 尺寸可以 由大到小， 而且制品尺寸精确， 产品易更新换代， 能成形状复杂的制件， 注塑成型适用于大 量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 [0003]模具流道是连接锅炉与 模具之间的导流机构， 熔融状态的原料沿模具流道进入到 模具之中， 现有流道结构在注入型腔过程中， 冲击力较大， 会有非常高比例的外观不良率， 不良主要表现有流 痕、 流纹等， 为工厂生产带来了不必 要的经济损失， 为此我们提出一种注 塑模具流道结构。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种注塑模具流道结构， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种注塑模具流道结构， 包括上 模和下模， 所述上模的内部 设置有流道机构， 所述流道机构包括主流道管， 且主流道管设置 在上模的上端内部， 所述主流道管下端的左右两侧均设置有分流管， 两个所述分流管 的下 端均设置有缓冲管， 两个所述缓冲管靠近主流道管 的一端均设置有连接管， 两个所述连接 管靠近主流道管 的一端均设置有出料管， 所述上模的内部设置有移动机构， 两个所述出料 管的内部均设置有第一缓冲板和第二缓冲板 。 [0006]优选的， 所述移动机构包括螺纹杆， 所述螺纹杆左右对称设置有两个， 两个所述螺 纹杆的圆周表面螺纹连接有移动块， 两个所述移动块靠近主流道管的一端均设置有移动 板， 两个所述移动板的下端均设置有环形安装块， 两个所述出料管靠近连接管 的一端分别 插接在两个环形安装块的内部 。 [0007]优选的， 所述主流道管的上端贯穿上模的上端并延伸至外界， 所述主流道管上端 的圆周表面设置有流道插 件。 [0008]优选的， 两个所述螺纹杆远离主流道管的一端分别贯穿上模的左右两侧并延伸至 外界， 且两个所述螺纹杆远离主流道管的一端均设置有旋钮。 [0009]优选的， 所述上模的内部设置有固定杆， 且固定杆设置有两个， 两个所述固定杆的 圆周表面滑动安装有滑块， 两个所述滑块靠近主流道管的一侧分别与两个所述移动板相连 接。 [0010]优选的， 两个所述移动板靠近主流道管一端的下表面设置有密封板， 两个所述出 料管的出料端口分别插接在两个所述密封板的内部， 两个所述密封板的内部均开设有与出 料端口相匹配的通槽 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217454762 U 3