(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221616157.3 (22)申请日 2022.06.24 (73)专利权人 四川朗迪塑胶电器有限公司 地址 622600 四川省绵阳市安州工业园区 永丰路 (72)发明人 高文铭　 (74)专利代理 机构 四川力久律师事务所 512 21 专利代理师 唐洪 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/14(2006.01) B29L 31/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种贯流风叶端盖注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域， 尤其涉 及一种贯流风叶端盖高效注塑模 具， 包括第一模 具和第二模 具， 所述第一模具和所述第二模具的 型腔围合形成贯流风叶的注塑空间， 所述第二模 具的内腔底部设有安装孔， 所述安装孔用于设置 钢轴， 所述第二模具内还设有钢轴夹和顶针， 所 述钢轴夹 上设有横向贯穿的侧壁通孔， 所述通孔 的两端分别与所述顶针和所述安装孔相对， 所述 顶针能够通过所述通孔抵接所述钢轴夹内的钢 轴进入安装孔内， 本装置结构简单， 操作方便， 解 决了现有注塑模 具型腔内安装孔径小， 钢轴置放 困难， 钢轴与安装孔常常对位不准确， 导致整个 注塑成型过程耗时较长， 操作人员费时费力的问 题。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217670796 U 2022.10.28 CN 217670796 U 1.一种贯流风叶端盖注 塑模具， 包括第一模具(2)和第二模具(1)， 所述第一模具(2)和 所述第二模具(1)的型腔围合形成贯流风叶(3)的注塑空间， 所述第二模具(1)的内腔底部 设有安装孔(4)， 所述安装孔(4)用于设置钢轴(5)， 其特征在于： 所述第二模 具(1)内还设有 钢轴夹(6)和顶针(7)， 所述钢轴夹(6)上设有横向贯穿的侧壁通孔(8)， 所述通孔(8)的两端 分别与所述顶针(7)和所述安装孔(4)相对， 所述顶针(7)能够通过所述通孔(8)抵推所述钢 轴夹(6)内的钢 轴(5)进入安装孔(4)内。 2.根据权利要求1所述的一种贯流风叶端盖注塑模具， 其特征在于： 所述第二模具(1) 内还设有第一滑槽(9)， 所述 通孔(8)通过 所述第一滑槽(9)与所述 安装孔(4)连通。 3.根据权利要求2所述的一种贯流风叶端盖注塑模具， 其特征在于： 所述通孔(8)设置 于所述钢 轴夹(6)的底侧。 4.根据权利要求1所述的一种贯流风叶端盖注塑模具， 其特征在于： 所述钢轴夹(6)的 顶部设有开口。 5.根据权利要求2所述的一种贯流风叶端盖注塑模具， 其特征在于： 所述第二模具(1) 上设有第二滑槽(10)， 所述第二滑槽(10)与所述第一滑槽(9)连通， 所述第二滑槽(10)内设 有定位块(11)， 所述定位 块(11)能够沿第二滑槽(10)移动阻断所述第一滑槽(9)的通道。 6.根据权利要求5所述的一种贯流风叶端盖注塑模具， 其特征在于： 所述第一模具(2) 的下端设有复位块(12)， 所述复位块(12)与所述第一模具(2)采用螺栓连接， 当第一模具 (2)和第二模 具(1)安装时， 所述复位块(12)能够抵推所述定位块(11)在所述第二滑槽(10) 内移动。 7.根据权利要求6所述的一种贯流风叶端盖注塑模具， 其特征在于： 所述第二模具(1) 的下端设有导向块(13)， 所述定位 块(11)上设有导向孔(14)， 当所述第一模具(2)与第二模具(1)连接时， 所述导向孔(14)的内壁与所述导向块(13) 的端部抵接， 当所述第一模具(2)和第二模具(1)分离时， 所述定位块(11)通过导向孔(14)与所述导 向块(13)挂接 。 8.根据权利要求7所述的一种贯流风叶端盖注塑模具， 其特征在于： 所述复位块(12)的 端面与所述定位 块(11)的下端面采用斜 面接触。 9.根据权利要求7所述的一种贯流风叶端盖注塑模具， 其特征在于： 所述导向块(13)的 端面与所述 导向孔(14)的内壁采用斜 面接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217670796 U 2一种贯流风叶端盖注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 尤其涉及一种贯 流风叶端盖高效注塑模具。 背景技术 [0002]贯流风叶因风量大、 噪声低而被广泛应用于家电产品中， 贯流风叶采用注塑成型 的方式制作， 在注塑前， 首先在模具 的型腔安装钢轴， 注塑成型后， 将风叶连同钢轴一起取 出， 整个过程中， 在型腔内安装钢轴， 需要将钢轴对准安装孔， 由于安装孔径小， 在型腔内放 置钢轴困难， 导致整个注塑成型过程耗时较长， 操作人员费时费力， 针对上述情况， 现需要 一种贯流风叶端盖高效注塑模具， 能够在贯流风叶成型前后能够方便在安装孔内放置钢 轴， 提高模具的注塑成型效率。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于： 针对现有注塑模具型的腔内安装孔径小， 钢轴置放困难， 钢轴与安装孔常常对位不准确， 导致整个注塑成型过程耗时较长， 操作人员费时费力的问 题， 提供一种贯 流风叶端盖高效注塑模具。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采用的技 术方案为： [0005]一种贯流风叶端盖高效注塑模具， 包括第一模具和第二模具， 所述第一模具和所 述第二模具 的型腔围合形成贯流风叶的注塑空间， 所述第二模具 的内腔底部设有安装孔， 所述安装孔用于设置钢轴， 所述第二模具内还设有钢轴夹和顶针， 所述钢轴夹上设有横向 贯穿的侧 壁通孔， 所述通孔的两端分别与所述顶针和所述安装孔相对， 所述顶针能够通过 所述通孔抵接所述钢 轴夹内的钢 轴进入安装孔内。 [0006]将钢轴放置于钢轴夹内， 在钢轴夹 的侧壁上设有通孔， 通孔的两端分别与所述顶 针和所述安装孔相对， 在贯流风叶成型后， 顶针沿通孔抵接钢轴夹内的钢轴进入安装孔内， 整个过程中， 钢轴通过通孔直接进入安装孔内， 准确度高， 安装效率高， 本装置结构简单， 操 作方便， 解决了现有注塑模 具型腔内安装孔径小， 钢轴置放困难， 钢轴与安装孔常常对位不 准确， 导致整个注塑成型 过程耗时较长， 操作人员费时费力的问题。 [0007]进一步， 所述第二模具内还设有第一滑槽， 所述通孔通过所述第一滑槽与所述安 装孔连通。 [0008]进一步， 所述通孔设置于所述钢轴夹的底侧。 在钢轴夹内放置若干的钢轴， 通过在 钢轴夹底部 设置通孔， 顶针能够将钢轴夹内的钢轴依次推出， 整个操作简单方便， 能够提高 钢轴在安装孔内的安装效率。 [0009]进一步， 所述钢 轴夹的顶部设有开口。 [0010]进一步， 所述第二模具上设有第二滑槽， 所述第二滑槽与所述第一滑槽连通， 所述 第二滑槽内设有定位块， 所述定位块能够沿第二滑槽移动阻断所述第一滑槽的通道。 在注 塑过程中， 通过定位块沿第二滑槽 向上移动能够关闭第一滑槽， 从而避免钢轴沿第一滑槽 进入安装孔内， 在取模时， 第一模具和第二模具分离， 定位块沿第二滑槽向下移动， 第一滑说　明　书 1/4 页 3 CN 217670796 U 3