(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221650959.6 (22)申请日 2022.06.28 (73)专利权人 谢玉梅 地址 215313 江苏省苏州市昆山市周市镇 长江绿岛康园21幢6 06室 (72)发明人 谢玉梅　 (74)专利代理 机构 苏州中合知识产权代理事务 所(普通合伙) 32266 专利代理师 李斌 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/27(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29L 31/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种热流道叶轮注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及一种热流道叶轮注塑模具， 包括成型模具、 注塑装置及顶出装置， 叶轮包括 上、 下盖板及连接于上、 下盖板 之间的多个叶片， 中心形成有轴孔， 下盖板外径小于上盖板外径； 成型模具包括公模和母模， 具有用于成型叶轮中 心轴孔的镶针， 合模状态下， 公模与母模之间形 成与叶轮形状相匹配的 叶轮模腔； 注塑装置包括 针阀式热流道系统， 其出料热嘴伸入叶轮模腔， 浇口与镶针相对设置并与出料热嘴配合形成多 个侧向的出料通道。 本实用新型利用特殊结构的 叶轮模腔， 可一次注塑成型闭式叶轮， 简化生产 工艺， 降低闭式叶轮的生产成本； 不产生料头废 料， 产品无明显结合线， 表面无多余料头， 省去后 加工， 成型叶轮强度高， 模具定位精度高， 可提高 产品质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图11页 CN 217944117 U 2022.12.02 CN 217944117 U 1.一种热流道叶轮注塑模具， 其特 征在于， 包括： 成型模具， 包括公模和母模， 公模包括公模板及嵌设于公模板上的公模仁， 母模包括母 模板及嵌设于母模板上 的母模仁； 所述叶轮包括上盖板、 下盖板及连接于上盖板与下盖板 之间的多个叶片， 叶轮中心形成有轴孔， 下盖板的外径小于上盖板的外径； 所述公模仁上设 置有至少一个型芯， 型芯包括用于成型叶轮中心轴孔的镶针， 母模仁上与公模仁 的型芯相 配合设置有至少一个型腔； 合模状态下， 公模仁与母模仁之间形成与所述叶轮形状相匹配 的至少一个叶轮模腔； 注塑装置， 包括针阀式热流道系统， 针阀式热流道系统具有至少一个出料热嘴， 出料热 嘴中心形成出料流道， 末端形成浇口， 出料热嘴贯穿母模仁伸入叶轮模腔并与母模仁密封 连接， 出料热嘴末端围绕浇口设置有出料套； 所述镶针与浇口相对设置， 在镶针、 浇口与出 料套之间形成多个侧向的出 料通道； 及顶出装置， 用于叶轮脱模。 2.如权利要求1所述的一种热流道叶轮注塑模具， 其特征在于， 所述出料套包括沿所述 浇口周向等间隔均匀设置的多个出 料挡块， 相邻出 料挡块之间形成所述出 料通道。 3.如权利要求1或2所述的一种热流道叶轮注塑模具， 其特征在于， 所述公模仁与母模 仁之间形成与所述叶轮形状相匹配的多个叶轮模腔。 4.如权利要求3所述的一种热流道叶轮注塑模具， 其特征在于， 所述针阀式热流道系统 包括主热嘴、 分流板、 多个出料热嘴， 主热嘴中心形成主流道， 分流板内形成有与主流道相 连通的多个分流道， 各分流道与出料流道一一对应连通， 每个出料流道分别对应设置有阀 针及用于连接并驱动阀针往复运动的气缸， 阀针往复运动控制对应浇口 的打开与关闭。 5.如权利要求4所述的一种热流道叶轮注塑模具， 其特征在于， 所述分流板 内一体成型 所述分流道， 或在分流板内布设 分流管路， 分流管路中心形成所述分流道。 6.如权利要求4所述的一种热流道叶轮注塑模具， 其特征在于， 所述主热嘴、 分流板及 出料热嘴内均设置有加热装置 。 7.如权利要求4所述的一种热流道叶轮注塑模具， 其特征在于， 所述顶出装置包括顶出 板、 固定安装于顶出板上的顶针及驱动装置， 所述顶出板相对公模板导向移动设置， 所述顶 针套设于镶针外， 贯穿 公模板和公模仁， 驱动装置用于驱动顶出板往复移动， 以带动顶针移 动将叶轮顶出公模仁。 8.如权利要求7所述的一种热流道叶轮注塑模具， 其特征在于， 所述顶出板通过第 一导 向柱与导 孔配合相对公模板导向移动设置， 所述第一 导向柱上还套设有复位弹簧。 9.如权利要求7所述的一种热流道叶轮注塑模具， 其特征在于， 还包括面板、 底板和热 流板； 所述分流板安装于热流板上， 热流板设置于面板和母模板之间， 热流板、 母模板导向 移动连接于面板上； 所述顶出板设置于公模板与底板之间， 公模板与底板之间还设置有支 撑脚垫， 用于为顶出板提供移动空间， 公模板及顶出板导向移动连接于底板上； 所述母模板 与公模板相对导向移动设置 。 10.如权利要求9所述的一种热流道叶轮注塑模具， 其特征在于， 所述镶针固定于底板 上并贯穿顶出板、 公模板和公模仁伸入叶轮模腔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217944117 U 2一种热流道叶轮注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具 领域， 特别是一种热流道叶轮注塑模具。 背景技术 [0002]用于气泵的闭式叶轮， 在叶轮叶片两侧均设有盖板， 充气效率高， 但制造工艺复 杂， 成本高， 需要超声焊接上盖， 无法通过现有技 术的模具一次注塑成型。 [0003]另外， 现有技 术中， 叶轮注塑还 存在以下不足： [0004]1)采用冷流道注塑模具， 多点进料， 成型后叶轮具有明显结合线， 对叶轮强度造成 影响， 并且 会因流道内物料冷却而产生料头废料， 造成不必要的浪费； [0005]2)采用开放式热流道注塑模具， 易出现拉丝和泄露现象， 成型叶轮表面质量差， 还 需要后加工进行表面处 理。 实用新型内容 [0006]本实用新型的主要 目的是克服现有技术的缺点， 提供一种热流道叶轮注塑模具， 利用特殊结构的叶轮模腔， 可一次注塑成型闭式叶轮， 简化生产工艺， 降低闭式叶轮的生产 成本； 不产生料头废料， 产品无明显结合线， 表面无多余料头， 省去后加工， 成型叶轮强度 高。 [0007]本实用新型采用如下技 术方案： [0008]一种热流道叶轮注塑模具， 包括： [0009]成型模具， 包括公模和母模， 公模包括公模板及嵌设于公模板上的公模仁， 母模包 括母模板及嵌设于母模板上 的母模仁； 所述叶轮包括上盖板、 下盖板及连接于上盖板与下 盖板之间的多个叶片， 叶轮中心形成有轴孔， 下盖板的外径小于上盖板的外径； 所述 公模仁 上设置有至少一个型芯， 型芯包括用于成型叶轮中心轴孔的镶针， 母模仁上与公模仁 的型 芯相配合设置有至少一个型腔； 合模状态下， 公模仁与母模仁之间形成与所述叶轮形状相 匹配的至少一个叶轮模腔； [0010]注塑装置， 包括针阀式热流道系统， 针阀式热流道系统具有至少一个出料热嘴， 出 料热嘴中心形成出料流道， 末端形成浇口， 出料热嘴贯穿母模仁伸入叶轮模腔并与母模仁 密封连接， 出料热嘴末端围绕浇口设置有出料套； 所述镶针与浇口相对设置， 在镶针、 浇口 与出料套之间形成多个侧向的出 料通道； [0011]及顶出装置， 用于叶轮脱模。 [0012]进一步地， 所述出料套包括沿所述浇 口周向等间隔均匀 设置的多个出料挡块， 相 邻出料挡块之间形成所述出 料通道。 [0013]进一步地， 所述公模仁与母模仁之间形成与所述叶轮形状相匹配的多个叶轮模 腔。 [0014]进一步地， 所述针阀式热流道系统包括主热嘴、 分流板、 多个出料热嘴， 主热嘴中 心形成主流道， 分流板内形成有与主流道相连通的多个分流道， 各分流道与出料流道一一说　明　书 1/4 页 3 CN 217944117 U 3