(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221694568.4 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 江苏上洋管业科技有限公司 地址 223800 江苏省 宿迁市宿城经济开发 (西区)古城路58号 (72)发明人 詹元喜　张文坤　方勇　 (74)专利代理 机构 深圳市兰锋盛世知识产权代 理有限公司 4 4504 专利代理师 赵思纯 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29L 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种聚乙烯缠绕结构壁管复合成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种聚乙烯缠绕结构壁 管复合成型模具， 涉及管材生产技术领域， 包括 成型处理框， 所述成型处理框的正面固定安装有 控制器主体， 所述成型处理框的外壁上焊接有支 撑底座， 所述成型处理框内腔的拐角处焊接有加 固件， 所述成型处理框的内腔中设置有便捷脱模 机构和快速成型机构， 所述便捷脱模机构包括电 动伸缩杆。 本实用新型通过控制钢索提升结构工 作， 来对钢索主体进行收卷， 进而促使柱状模具 的高度被提升并从拼接壳体模具的内腔中移出， 然后控制两个电动伸缩 杆同时收缩， 促使两个拼 接壳体模具之间相互远离， 即解除对成型管道的 封闭状态， 实现便捷脱模的功能， 避免需操作者 对模具进行拆卸处 理的问题， 提升脱 模的效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217891677 U 2022.11.25 CN 217891677 U 1.一种聚乙烯缠绕结构壁管复合成型模具， 包括成型处理框(1)， 所述成型处理框(1) 的正面固定安装有控制器主体(3)， 其特征在于： 所述成型处理框(1)的外壁上焊接有支撑 底座(2)， 所述 成型处理框(1)内腔的拐角处焊接有加固件(11)， 所述 成型处理框(1)的内腔 中设置有便捷 脱模机构(4)和快速成型机构(5)； 所述便捷脱模机构(4)包括电动伸缩杆(41)， 所述电动伸缩杆(41)固定安装在成型处 理框(1)内壁的两侧， 所述电动伸缩杆(41)的移动端固定安装有拼接壳体模 具(42)， 两个所 述拼接壳体模 具(42)之间活动连接， 所述 成型处理框(1)的顶部焊接有抬升架(43)， 所述抬 升架(43)的顶部设置有钢索提升结构(4 4)； 所述快速成型机构(5)包括降温仓(51)， 所述降温仓(51)内壁的左侧固定连接有弯管 (52)， 两个所述弯管(52)之间固定连接有空心不锈钢板(53)， 所述空心不锈钢板(53)的两 侧均固定安装有半导体制冷器(54)， 所述降温仓(51)的左侧螺纹连接有陶瓷纤维过滤球 (55)。 2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯 缠绕结构壁管复合成型模具， 其特征在于： 所述钢 索提升结构(44)包括钢索主体(45)， 所述钢索主体(45)的底部与降温仓(51)的顶部固定连 接， 所述降温仓(51)的底部固定安装有柱状模具(46)。 3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯 缠绕结构壁管复合成型模具， 其特征在于： 所述拼 接壳体模具(42)的内部固定安装有磁力块一(421)， 所述拼接壳体模具(42)内腔的底部开 设有契合槽(422)， 所述柱状模具(46)的底部固定安装有磁力块二(423)， 所述磁力块二 (423)活动连接在契合槽(42 2)的内腔中。 4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯 缠绕结构壁管复合成型模具， 其特征在于： 所述降 温仓(51)的左侧螺纹连接有输气管(56)， 所述输气管(56)远离降温仓(51)的一端与柱状模 具(46)的顶部 螺纹连接， 位于底部的所述弯管(52)的中部设置有风机主体(57)。 5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯 缠绕结构壁管复合成型模具， 其特征在于： 位于底 部的所述弯管(52)的底部固定连接有引 流气管(58)， 所述引流气管(58)的底部与降温仓 (51)内壁的底部固定连接， 所述降温仓(51)内腔的底部开设有散热槽(59)。 6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯 缠绕结构壁管复合成型模具， 其特征在于： 所述柱 状模具(46)的内部开设有进气腔(591)、 排气腔(592)和降温腔(593)， 所述进气腔(591)、 排 气腔(592)均延伸至柱状模 具(46)的顶部， 所述输气管(56)的内腔与进气腔(591)之间相互 连通， 所述进气腔(591)、 排气腔(59 2)之间通过降温腔(593)相互连通。 7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯 缠绕结构壁管复合成型模具， 其特征在于： 所述柱 状模具(46)的内部开设有减重腔(594)， 所述柱状模具(46)的内部焊接有位于减重腔(594) 内腔中的内撑架(595)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217891677 U 2一种聚乙烯缠绕结构壁管复合成型模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及管材生产技术领域， 具体涉及一种聚 乙烯缠绕结构壁管复合成型 模具。 背景技术 [0002]聚乙烯缠绕结构壁管是目前已经普遍使用的雨、 污排水管， 该类管材由于采用了 不同的结构壁设计形式， 具备节约原材料、 高环刚度、 长使用年限、 质量稳定可靠、 连接方 便、 密闭性好等优势， 聚乙烯缠绕结构壁管一般通过模具注塑成型。 针对现有技术存在以下 问题： [0003]1、 常见的管道模具不具备便捷脱模的功能， 脱模的过程中， 还需操作者对模具进 行拆卸处 理， 脱模的效率较低， 且 对体力的消耗 也较大； [0004]2、 常见的管道模具不具备快速成型的功能， 注塑完成后， 还需等待铸液自然冷却， 等待时间较长， 影响管道的生产效率。 实用新型内容 [0005]本实用新型提供一种聚乙烯缠绕结构壁管复合成型模具， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 [0006]为解决上述 技术问题， 本实用新型 所采用的技 术方案是： [0007]一种聚乙烯缠绕结构壁管复合成型模具， 包括成型处理框， 所述成型处理框 的正 面固定安装有控制器主体， 所述成型处理框的外壁上焊接有支撑底座， 所述成型处理框内 腔的拐角处焊接有加固件， 所述成型处理框的内腔中设置有便捷脱模机构和快速成型机 构。 [0008]所述便捷脱模机构包括电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆固定安装在成型处理框内壁 的两侧， 所述电动伸缩杆 的移动端固定安装有拼接壳体模具， 两个所述拼接壳体模具之间 活动连接， 所述成型处 理框的顶部焊接有抬升架， 所述抬升架的顶部设置有钢索提升结构。 [0009]所述快速成型机构包括降温仓， 所述降温仓内壁的左侧固定连接有弯管， 两个所 述弯管之 间固定连接有空心 不锈钢板， 所述空心 不锈钢板的两侧均固定安装有半导体制冷 器， 所述降温仓的左侧螺纹连接有陶瓷纤维过 滤球。 [0010]本实用新型技术方案 的进一步改进在于： 所述钢索提升结构包括钢索主体， 所述 钢索主体的底部与降温仓的顶部固定连接， 所述降温仓的底部固定安装有柱状模具。 [0011]本实用新型技术方案的进一步改进在于： 所述拼接壳体模具的内部固定安装有磁 力块一， 所述拼接壳体模具内腔的底部开设有契合槽， 所述柱状模具 的底部固定安装有磁 力块二， 所述磁力块 二活动连接在契合槽的内腔中。 [0012]本实用新型技术方案 的进一步改进在于： 所述降温仓 的左侧螺纹连接有输气管， 所述输气管远离降温仓的一端与 柱状模具的顶部螺纹连接， 位于底部的所述弯管的中部设 置有风机主体。说　明　书 1/4 页 3 CN 217891677 U 3