(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221717442.4 (22)申请日 2022.07.05 (73)专利权人 苏州傲尔林格塑胶有限公司 地址 215000 江苏省苏州市苏州工业园区 阳浦路78号3号厂房 (72)发明人 张娟国　 (74)专利代理 机构 苏州汇诚汇智专利代理事务 所(普通合伙) 32623 专利代理师 黄桥 (51)Int.Cl. B29C 45/16(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 法兰盘注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种法兰盘注塑模 具， 其 包括： 转盘、 与转盘连接的第一模具和第二模具。 第一模具和第二模具呈180度相位的位置分布， 且第一模具和第二模具的结构相同。 第一模具和 第二模具均包含有至少一个第一型腔和至少一 个第二型腔， 第一型腔的形状与硬质盘体的形状 相匹配， 第二型腔的形状与软质连接缘的形状相 匹配， 第一型腔均与第二型腔成组设置， 每组第 一型腔和第二型腔的相互靠近的一侧互相连通。 能缩短模具的成型周期。 利用本实用新型的法兰 盘注塑模具能有效提高产品良率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218111500 U 2022.12.23 CN 218111500 U 1.一种法兰盘注塑模具， 其特征在于， 用于对具有硬质盘体和软质连接缘的法兰盘进 行注塑， 包括： 第一模具； 第二模具， 在所述第一模具和第二模具内均设置有用于注塑法兰盘的型腔； 所述第一模具和所述第二模具的位置可交换， 所述第一模具和第 二模具均包含有至少一个第 一型腔和至少一个第 二型腔， 所述第 一 型腔的形状与所述硬质盘体的形状相匹配， 所述第二型腔的形状与所述软质连接缘的形状 相匹配， 所述第一型腔均与 所述第二型腔成组设置， 每组所述第 一型腔和所述第 二型腔的相互 靠近的一侧互相连通。 2.根据权利要求1所述的法兰盘注塑模具， 其特征在于， 还包括分别与 所述第一模具和 第二模具 连接的转盘， 所述第一模具和第二模具相对的设置在所述 转盘上。 3.根据权利要求1所述的法兰盘注塑模具， 其特征在于， 所述第 一模具和第 二模具均设 置有前连接板和后连接板， 在所述前连接板上设置有注胶口， 所述注胶口通过注胶通道分 别与所述第一型腔和第二型腔相连通。 4.根据权利要求1所述的法兰盘注塑模具， 其特征在于， 还包括用于对法兰盘进行冷却 的至少一组冷却组件， 对应于每组所述第一型腔和第二型腔分别设置有一个所述冷却组 件。 5.根据权利要求4所述的法兰盘注塑模具， 其特征在于， 所述冷却组件包括分别均匀 布 设在模具内部的若干分水 管和与外界水源连通的主水 管。 6.根据权利要求5所述的法兰盘注塑模具， 其特征在于， 还包括若干顶针， 所述顶针能 伸入所述第一型腔和 第二型腔内并能与 注塑成型的法兰盘相抵接， 所述顶针交错的设置于 所述分水 管之间的空隙。 7.根据权利要求1所述的法兰盘注塑模具， 其特征在于， 还包括位于注胶通道外的保温 组件， 所述保温组件包括环绕所述注胶通道设置的加热丝， 在所述法兰盘注塑模具 的外表 面设置有与所述加热丝电连通的接口。 8.根据权利要求1 ‑7中任一项所述的法兰盘注塑模具， 其特征在于， 所述第 一模具和第 二模具内分别设置有两个型腔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218111500 U 2法兰盘注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 具体涉及一种法兰盘注塑模具。 背景技术 [0002]目前， 在对一些具有硬质盘体和软质连接缘的汽车法兰盘(参见附图1所示)的注 塑过程， 由于软硬材质不同， 因而无法同步完成对两种材质的同步注塑。 因而， 不得不在注 塑完硬质盘体， 并待其成型后， 再在同一个注胶口注入软质连接缘的注塑液， 以完成软质连 接缘的注塑， 因而， 一个汽车法兰盘的注塑过程需要两次冷却、 成型 的时间， 使得汽车法兰 盘的注塑效率较低。 实用新型内容 [0003]为克服上述缺点， 本实用新型的目的在于提供一种法兰盘注塑模具， 其能同步完 成对汽车法兰盘的硬质盘体和软质连接缘部分的同步冷却、 成型， 极大提高了对汽车法兰 盘的加工效率。 [0004]本实用新型的法兰盘注塑模具用于对具有硬质盘体和软质连接缘的法兰盘进行 注塑， 包括： 第一模具； 第二模具， 在所述第一模具和第二模具内均设置有用于注塑法兰盘 的型腔， 所述第一模具和所述第二模具 的位置可交换， 所述第一模具和第二模具均包含有 至少一个第一型腔和至少一个第二型腔， 所述第一型腔的形状与所述硬质盘体的形状相匹 配， 所述第二型腔的形状与所述软质连接缘的形状相匹配， 所述第一型腔均与所述第二型 腔成组设置， 每组所述第一型腔和所述第二型腔的相互靠近的一侧互相连通。 因而， 本实用 新型的法兰盘注塑模 具通过设置第一模 具和第二模具， 且二者的位置可互换， 因而， 能够分 别与硬质盘体和软质连接缘的注塑液先后注射于第一模具和第二模具内， 也即， 通过与本 实用新型的模具对接有硬质盘体和软质连接缘两种注塑液， 通过第一模具和 第二模具的位 置的交换， 因而， 不必再等待硬质盘体注塑成型后再进行软质连接缘的注塑， 即， 可分别向 第一模具和第二模具内先后注射入两种不同的注塑液， 两种注塑液注射入第一模具或第二 模具内的时间 间隔极短， 由此， 可 大幅缩短法兰盘注塑、 成型的时间。 [0005]进一步的， 还包括分别与所述第一模具和第二模具连接 的转盘， 所述第一模具和 第二模具相对的设置在所述转盘上。 因而， 在转盘在外界驱动力转动180度时， 即可实现第 一模具和第二模具的位置的交换， 便 于在已经成型的硬质盘 体上注塑软质连接缘。 [0006]进一步的， 所述第一模具和第二模具均设置有前连接板和后连接板， 在所述前连 接板上设置有注胶口， 所述注胶口通过注胶通道分别与所述第一型腔和第二型腔相连通。 [0007]进一步的， 还包括用于对法兰盘进行冷却的至少一组冷却组件， 对应于每组所述 第一型腔和第二型腔分别设置有一个所述冷却组件。 [0008]更进一步的， 所述冷却组件包括分别均匀布设在模具内部的若干分水管和与外界 水源连通的主水 管。 [0009]更进一步的， 还包括若干顶针， 所述顶针能伸入所述第一型腔和第二型腔内并能说　明　书 1/3 页 3 CN 218111500 U 3