(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222358279.3 (22)申请日 2022.09.05 (73)专利权人 马鞍山众翌 科技有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市经济技 术开 发区龙山路518号 (72)发明人 吴希华　 (74)专利代理 机构 安徽知问律师事务所 34134 专利代理师 侯晔 (51)Int.Cl. H01M 50/244(2021.01) H01M 50/224(2021.01) H01M 50/251(2021.01) H01M 10/613(2014.01) H01M 10/6567(2014.01) B23K 20/12(2006.01)B23K 20/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种集成钎焊液冷板式结构储能系统及其 焊接工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种集成钎焊液冷板式 结构储能系统及其焊接工装， 属于储能电池箱技 术领域。 本实用新型的储能系统包括通过铝型材 板组装连接而成的方形箱体框架， 箱 体框架底端 通过钎焊液冷板密封， 形成容纳电池的中部空 腔， 钎焊液冷板为将双层冲压板通过钎焊焊接成 型， 箱体框架的内侧面上靠近其底端处凸出为搭 接凸块； 钎焊液冷板的边沿搭接在搭接凸块上； 钎焊液冷板的端面抵紧在箱 体框架的内侧面， 两 面之间形成待焊接缝， 该待焊接缝通过焊接固定 连接； 箱体框架所用到的铝型材板通过现有技术 的挤压工艺成型制作， 搭接凸块可通过挤压形 成， 搭接后再通过焊接固定连接， 操作方便 快捷， 从而达到集成化固定安装的目的， 提高了生产效 率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218160675 U 2022.12.27 CN 218160675 U 1.一种集成钎焊液冷板式结构储能系统， 包括通过铝型材板组装连接而成的方形箱体 框架 （1） ， 其特征在于： 所述箱体框架 （1） 底端通过钎焊液冷板 （2） 密封， 形成容纳电池的中 部空腔， 所述箱体框架 （1） 的内侧面上靠近其底端处凸出为搭接凸块 （11） ； 所述钎焊液冷板 （2） 的边 沿搭接在搭接凸块 （11） 上； 钎焊液冷板 （2） 的端面抵紧在箱体框架 （1） 的内侧面， 两 面之间形成待焊接缝 （3） 。 2.根据权利要求1所述的集成钎焊液冷板 式结构储能系统， 其特征在于： 所述待焊接缝 （3） 通过摩擦搅拌焊 焊接。 3.根据权利要求1所述的集成钎焊液冷板 式结构储能系统， 其特征在于： 所述钎焊液冷 板 （2） 包括相互配合设置的液冷底板 （21） 和液冷盖板 （22） ， 所述液冷底板 （21） 上预留有均 匀分布的凹槽， 所述液冷盖板 （22） 扣接在液冷底板 （21） 上后， 液冷盖板 （22） 和凹槽之间形 成液冷腔室 （25） ， 其它区域形成钎焊接缝 （23） 。 4.一种权利 要求1至3任一所述的储能系统的焊接工装， 其特征在于： 包括挡架一 （81） 、 挡架二 （82） 和挡架三 （83） ， 挡架一 （81） 和挡架二 （82） 的固定端分别竖向固定连接于挡架三 （83） 的两端， 围成有一个侧开口的整体框架结构， 中间形成契合箱体框架 （1） 大小和形状的 工作台 （85） 。 5.根据权利要求4所述的焊接工装， 其特征在于： 所述挡架一 （81） 、 挡架二 （82） 和挡架 三 （83） 的内侧面上均竖向固定有支板 （86） ， 所述支板 （86） 均抵紧在箱体框架 （1） 的侧面。 6.根据权利要求5所述的焊接工装， 其特征在于： 所述支板 （86） 的内端面上预留有支板 阶 （861） 。 7.根据权利 要求5所述的焊接工装， 其特征在于： 所述支板 （86） 上覆盖有防护板 （5） ； 所 述防护板 （5） 上 预留过焊孔 （51） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218160675 U 2一种集成钎焊液冷板式结构储能系统及其焊接工装 技术领域 [0001]本实用新型属于储能电池箱技术领域， 更具体地说， 涉及一种集成钎焊液冷板式 结构储能系统及其焊接 工装。 背景技术 [0002]受全球新能源发电、 电动汽车及新兴储能产业的大力推动， 多类型储能技术于近 年来取得长足进步。 除了早已商业化应用的抽水蓄能技术及洞穴式压缩空气储能技术， 以 锂离子电池为首 的电池储能技术在储能系统的应用越来越广泛。 同时， 储能系统对智能电 网的建设具有重大的战略意 义。 [0003]现有储能箱体 的结构大都是非集成式的， 即框架与液冷板是采用装配式的结构， 有2种形式， 一是框架与液冷板采用紧固件连接， 框架和液冷板上均预留安装孔， 增加了CNC (Computernumericalcontrol)加工、 涂胶、 紧固件、 装配等成本； 二是框架与液冷板采用FDS (Flow Drill Screws)工艺进行 连接， 增加了涂胶、 FDS螺钉成本 。 实用新型内容 [0004]1、 要解决的问题 [0005]本申请旨在 提供一种集成钎焊液冷板式结构储能系统及 其焊接工装， 其至少在一 个方面比背景技 术中说明的现有技 术有利。 [0006]2、 技术方案 [0007]为了解决上述问题， 本实用新型 所采用的技 术方案如下： [0008]本实用新型的一种集成钎焊液冷板式结构储能系统， 包括通过铝型材板组装连接 而成的方形箱体框架， 箱体框架底端通过钎焊液冷板密封， 形成容纳电池的中部空腔， 钎焊 液冷板为将双层冲压板通过钎焊焊接成型， 所述箱体框架的内侧面上靠近其底端处凸出为 搭接凸块； 所述钎焊液冷板的边沿搭接在搭接凸块上； 钎焊液冷板的端面抵紧在箱体框架 的内侧面， 两面之间形成待焊接缝， 该待焊接缝通过焊接固定连接； 箱体框架所用到的铝型 材板通过现有技术的挤压工艺成型制作， 搭接凸块可通过挤压形成， 搭接后再通过焊接固 定连接， 操作方便快捷， 从而达 到集成化固定安装的目的， 提高了生产效率。 [0009]进一步地， 焊接为摩擦搅拌焊焊接， 充分利用铝型材板熔点相对较低的材料属性， 高速旋转的焊具与待焊接缝摩擦产生的热量使被焊铝型材料局部熔化， 当焊具沿着 焊接界 面向前移动时， 在焊具的挤压下 形成致密的固相焊缝， 无需添加焊料就达 到焊接的目的。 [0010]更进一步地， 钎焊液冷板包括相互配合设置 的液冷底板和液冷盖板， 所述液冷底 板上预留有均匀分布的凹槽， 所述液冷盖板扣接在液冷底板上后， 液冷盖板和凹槽之间形 成液冷腔室， 其它区域形成钎焊接缝， 钎焊接缝通过钎焊工艺焊接， 表面清洗好的液冷底板 和液冷盖板以搭接型式装配在一起， 把钎料放在钎焊接缝中。 当液冷底板和液冷盖板与钎 料被加热到稍高于钎料熔点温度后， 钎料熔化(液冷底板和液冷盖板未熔化)后， 充满钎焊 接缝中， 液态钎料与液冷底板和液冷盖板相互扩散溶解， 冷凝后即完成钎焊， 进一步达到集说　明　书 1/4 页 3 CN 218160675 U 3