ICS 65.060.99 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T2844—2015 双层圆筒初清筛 Double-drum precleaner 行业标准信息服务平台 2015-10-09发布 2015-12-01实施 中华人民共和国农业部 发布 NY/T2844—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由农业部农垦局提出并归口。 本标准起草单位：黑龙江农垦农业机械试验鉴定站（农业部节能与干燥机械设备及产品质量监督检 验测试中心）、黑龙江省牡丹江垦区正达机械有限公司、哈尔滨东宇工程机械有限公司。 本标准主要起草人：潘九君、尹晓慧、潘保利、闫立衡、姜平、王英勇、于泳。 行业标准信息服务平台 NY/T2844—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由农业部农垦局提出并归口。 本标准起草单位：黑龙江农垦农业机械试验鉴定站（农业部节能与干燥机械设备及产品质量监督检 验测试中心）、黑龙江省牡丹江垦区正达机械有限公司、哈尔滨东宇工程机械有限公司。 本标准主要起草人：潘九君、尹晓慧、潘保利、闫立衡、姜平、王英勇、于泳。 行业标准信息服务平台 NY/T2844—2015 3.1.3型号示例： TCQY100/320表示内筛直径为1000mm、长度为3200mm的初清筛。 3.1.4初清筛的规格型号应符合表1的规定。 表1初清筛规格型号 型号 项目 TCQY TCQY TCQY TCQY TCQY 63/180 80(85)/230 100/320 120(125)/460 150/600 筛筒规格（dXl)，mm $630X1800 $800(850)X2300 10003200 200(1250)X4600 $1500X6000 筛筒转速，r/min 12~18 12~18 12~18 12~18 12~18 注：筛筒长度尺寸为参考值。 3.2主参数和主参数系列 主参数和主参数系列见表2。 表2主参数和主参数系列 主参数 主参数系列 处理量,t/ h 30、50、70、80、100、120、150、180、200、220、250 4要求 4.1一般技术要求 4.1.1筛筒及机械加工件未注公差尺寸的公差等级，不得低于GB/T1804-m级；未注形位公差的直 线度、平面度、同轴度、对称度按GB/T1184-K级。 4.1.2在质量监督、抽查检验时检测筛筒两端径向圆跳动量为不大于0.7%（筛筒直径），用带有磁力 表座的千分表测量。 4.1.3空运转时设备应运转平稳，筛筒不得与其他零部件碰撞摩擦，无异常响声。 4.1.4筛筒倾角应能在一定范围内根据需要任意调整，且固定牢固可靠。 4.1.5内外筛筒骨架筛片连接缝处的固定螺栓应牢固可靠，且方便筛片更换和维修。 4.2性能指标要求 在原粮含杂率不大于3%的情况下，初清筛的主要性能指标应符合表3的规定。 V表3主要性能指标 序号 项目 性能指标 1 处理量，t/h 待合使用说明书规定或大于等于设计值 2 大杂清除率，% ≥90 3 大杂含粮率，% <2（稻谷两粒以上连接的半穗不计算在内） 4 小杂清除率，% 60 5 单位耗电量，kW·h/t 0.10 4.3安全要求 4.3.1电气设备应安全可靠，电器绝缘电阻应不小于1Mα。 4.3.2外露回转件应有防护装置，防护装置应符合GB/T23821的规定。 4.3.3除尘风机进风口应有防护网。 4.3.4对操作人员有危险的部位，在明显的位置应有安全警示等标志。标志应符合GB10396的 规定。 2 NY/T2844—2015 4.3.5应在出料端明显位置用箭头标记筛筒的旋转方向。 4.3.6配有爬梯、平台和护栏的初清筛，按照GB4503.1、GB4503.2、GB4503.3的规定执行。 4.4可靠性 4.4.1平均故障间隔时间应不小于120h。 4.4.2使用有效度应不小于97%。 4.5空运转 空运转时设备应运转平稳，筛筒不得与其他零部件碰撞摩擦，无异常响声。 4.6噪声 初清筛空运转时的噪声应不大于85dB(A)。 4.7轴承温升 初清筛空运转30min后，轴承温升不大于25℃。 4.8托辊 4.8.1托辊应转动自如，与轨道吻合应面接触，不应线接触，无横向串动，托辊外表面挂胶不小于12 mm或为防静电耐磨的非金属材料，转动时无振动。 4.8.2筛筒轨道接缝焊口应光滑，与托辊吻合严密，无变形。 4.9粉尘浓度 初清筛应配置除尘装置，工作场所粉尘浓度，室内不大于8mg/m；室外不大于10mg/m²。 4.10电控装置 初清筛应有启动和急停开关，与成套设备配置时应设置失速传感器，能报警和自动停机。 4.11筛筒 4.11.1筛筒材质应符合GB/T12620及GB/T11253的要求。 4.11.2处理量25t/h～50t/h的内筛孔选用2种孔径，50t/h以上的初清筛内筛孔选用3种孔径，大 孔径在喂人端，小孔径在出料端。 4.11.3外筛清理刷应紧贴筛筒，刷子选用不小于0.8mm钢丝或尼龙丝制作。 4.12密封性能7 4.12.1初清筛应密闭，不应有雨雪进人和粉尘溢出。 4.12.2在工作中机体不应有好粮粒从筛筒中漏出。 4.13焊接质量 初清筛所有焊接焊缝不得有裂纹、气孔弧坑、烧穿、假焊及夹渣未溶合等缺陷。 4.14装配质量 4.14.1机架门应开、关灵活，可靠，关闭后应密封严密。 4.14.2机架组装焊合后对角线差值应符合不得低于GB/T1804-m级要求。 4.15涂层质量 初清筛的金属件油漆外观质量、涂层厚度应符合JB/T5673普通耐候层的规定，漆膜附着力应符 合JB/T9832.2的规定。 4.16使用说明书 说明书的编写格式的内容应符合GB/T9969的规定。并应有产品“三包”和质量保证内容。 5试验方法 5.1试验条件 3 NY/T2844—2015 5.1.1根据试验物料确定筛孔尺寸，其数量要充足，大杂质含量（样品检验筛筛上物)1.5%左右。大杂 质含量不足时，应掺入相应的杂质，允许掺人同批原粮清理出的大杂。 5.1.2试验时，喂人物料要均匀稳定，中间不得有间断。 5.1.3试测所用的仪器、仪表必须经过法定检定机构校验，且在有效使用期内。 5.2试验要求 5.2.1试验物料喂人前应计量称重并记录。 5.2.2应在初清筛空运转15min正常后开始喂入，喂入量应控制在初清筛额定工作状态且喂入斗不 漏粮状态，每次试验测试时间不少于30min。 5.2.3准备好大杂口、小杂口的物料接取，并计量、称重和记录。 5.3试验内容与方法 5.3.1处理量 在测试时间内，接取进机原粮3次，每次时间不少于5min，将样品全部收集；或先称出每次进机原 粮质量，按式（1）计算。 Q= 3. 6H t 式中： Q处理量，单位为吨每小时（t/h)； H——在t时间内进机原粮总量，单位为千克（kg)； 一在处理进机总量H时所用时间，单位为秒(s)。 5.3.2大杂清除率 对同一批物料测试3次，每次测试后收集全部出机大杂，称出其质量，取3次测试结果的平均值，按 式(2)计算。 mi (%)Y X 100 (2) mi+m? 式中： 大杂清除率，单位为百分率（%）； m- 测试时间内出机大杂质量，单位为千克（kg）； m2 检验筛筛上大杂质量（检验筛筛孔为内筛的平均筛孔尺寸），单位为千克（kg）。 5.3.3大杂含粮率 出机物料全部经过检验筛或取样分析，称出含有饱满粮粒质量，按式（3）计算。 β(%) = (3) 1000ml 式中： β一一大杂含粮率，在测试时间内，大杂中含有饱满粮粒质量的百分数，单位为百分率（%）； m3一测试时间内下脚大杂中饱满粒的质量，单位为克（g）。 5.3.4小杂清除率 对同一批物料测试3次，每次测试后收集全部出机小杂，称出其质量，取3次测试结果的平均值，按 式(4)计算。 m 标(%)= × 100 (4) m +ms 式中： 一小杂清除率，单位为百分率（%）； m4——测试时间内，出机小杂质量，单位为千克（kg）； 4 NY/T2844—2015 -检验筛筛下小杂质量（检验筛筛孔为外筛的平均筛孔尺寸），单位为千克（kg）。 5.3.5单位耗电量 用电功率测试仪测量初清筛在稳定工作状态下的电流、电压、功率因素及电功率，按式（5)计算。 A P : (5) Qt1 式中： P单位耗电量，单位为千瓦时每吨（kW·h/t)； A-一电耗量，单位为千瓦时（kW·h）； ti 工作时间，单位为小时（h）。 5.3.6安全 用兆欧表检测电器绝缘电阻，按4.3的要求用目测方法逐项检查其他各项要求。 5.3.7可靠性 可靠性指标包括平均故障间隔时间和有效度。 a）平均故障间隔时间按式（6)计算。 MTBF (6) 2, 式中： MTBF 平均故障间隔时间，单位为小时（h）； t—试验样机累计工作时间，单位为小时(h)； 凡在生产试验期间，试验样机有重大或致命失效（指发生人身伤害事故、因质量原因造成设备不能 正常工作、重大经济损失的故障)发生，平均故障间隔时间为不合格。 b）有效度按式(7)计算。 A= X100 (7) t + Zt. 式中： 一有效度，单位为百分率（%）； 5.3.8空运转检测 按4.5的要求逐项检查。 5.3.9噪声 噪声按GB/T3768的规定测试，在初清筛操作人员位置，距离机械外表面1.0m，离地面1.5m 处，用声级计的计权网络A档测量噪声值，测点不少于5点，取测量最大值。 5.3.10轴承温升 初清筛空运转30min后，按4.7的要求逐项检查。 5.3.11托辊 按4.