ICS65.020.01 B 04 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 2966-2016 枸杞干燥技术规范 Technical specification for wolfberry drying 行业标准信息服务平台 2016-10-26发布 2017-04-01实施 中华人民共和国农业部发布 NY/T2966—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由农业部农产品加工局提出并归口。 本标准起草单位：农业部规划设计研究院、宁夏枸杞工程技术研究中心。 本标准主要起草人：刘清、师建芳、娄正、曹有龙、李笑光、赵玉强、史少然、何晓鹏、谢奇珍。 行业标准信息服务平台 I NY/T2966—2016 枸杞干燥技术规范 1范围 本标准规定了枸杞干燥的术语和定义、基本要求、干燥技术要求、干燥成品质量及包装、运输和储 存等。 本标准适用于采用热风烘房或隧道式干燥机等类型干燥设备（设施）干燥新鲜枸杞。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB3095—2012环境空气质量标准 GB5749一2006生活饮用水卫生标准 GB/T13306标牌 GB/T14048.1低压开关设备和控制设备总则 GB/T140952007农产品干燥技术术语 GB14881食品企业通用卫生规范 GB/T18525.4枸杞干、葡萄干辐照杀虫工艺 GB/T18672—2014枸杞 国家质量监督检验检疫总局令2005年第75号定量包装商品计量监督管理办法 3术语和定义 GB/T14095—2007、GB/T18672—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 新鲜枸杞freshfruitofwolfberry 成熟期采收后未经处理、暂存于产地附近通风良好处且不超过12h的枸杞果实。 3.2 不完善粒imperfectdriedberry 尚有使用价值的枸杞破碎粒、未成熟粒和油果。 ［GB/T18672—2014.定义3.3] 3. 3 无使用价值颗粒 non-consumableberry [GB/T18672—2014.定义3.4] 3. 4 热风烘房 号hot-air dryingmachine 主要由干燥室、加热室、烘车及烘盘（或其他物料承载装置）和控温控湿系统四部分组成，将农产品 原料按照一定厚度放置在烘车及烘盘（或其他物料承载装置）上，置于干燥室进行干燥作业的设备 （设施）。 1 NY/T2966—2016 3.5 隧道式干燥机tunneldryer 采用较长通道式的干燥室进行干燥作业的设备。 ［GB/T14095—2007.定义3.10］ 4基本要求 4.1原料 4.1.1原料为新鲜枸杞。 4.1.2原料应呈现果色鲜红、果面明亮、果蒂疏松和果肉软化等成熟期特征。 4.1.3 不同品种、不同采摘批次的原料应 分别暂存 地附近通风良好处·依次及时干燥。 4.2干燥设备（设施） 4. 2. 1 业标准要求经检验 前调试至正常工作状态。 4. 2. 2 干燥设备热源提供 的热风 间接换 洁净热零 可增加达 土滤装置。 口 4.2.3 检测装置，并根据设备 型配备 4. 2. 4 干燥设备 应在 月显位置 安装永久 符合G 标牌： T13306 牌厂 与枸杞接触的器其 4.2.5 材质应符合 CB14881的规定 盛料盘以竹 为0 办可采用食品级耐 刃 m 温塑料。烘车 、盛料 盘不得 变形和遗漏 4.2. 6 操超温报警装置和安全保护装置在危险区域应有酬 标识 严禁拆除 RCH 报警装置、安全保护 户装置和警示标识 4.2.7 干燥设备 空制器的 GB T14048.1的规定 4.2.8 干燥设备 气体排 收应符合GB3095 中规定的 级标准 4.2.9 干燥设备卡 期不使 用或停用后再次使用前·应 保证诊 修和清理 设备洁净和正常 使用。 4. 2. 10 现故障 干燥设 出师枪 紧急停机 保证枸杞产品质量 更换备用 分析故障原 除故及 后方 可再 5干燥技术要求 5.1采收 采收过程尽量保持果实完整， 不宜掺杂树叶、碎屑、青果等杂质。 果筐不宜过大，以能装3kg~ 5kg果实为宜，以免压烂下层果实。 5.2清洗 采后的新鲜枸杞用清水清洗，去除表面灰尘、树叶等杂质至表面无异物。清洗过程新鲜枸杞应表面 无破损。清洗用水应符合GB5749—2006中生活饮用水水质卫生要求。 5.3脱蜡 可采用不大于2%的食品级碳酸钠或碳酸氢钠水溶液等浸渍新鲜枸杞5s~10s后破蜡，提高干燥 速率。 5.4沥干 将清洗后的新鲜枸杞采用自然沥干或机风干，直至无水珠滴出。 5.5装料 2 NY/T2966—2016 将沥干后的新鲜枸杞均匀平铺在烘盘上，厚度2cm～3cm，平稳装料避免大幅度振动。 5.6干燥 采用热风烘房或隧道式干燥机等设备对新鲜枸杞进行干燥，按GB/T18672—2014的规定将水分 降至湿基含水率13%，未达到规定水分的应复烘。 5.6.1热风烘房干燥新鲜枸杞的参考工艺参数参见表A.1。 5.6.2隧道式干燥机干燥新鲜枸杞的参考工艺参数参见表A.2。 5.7冷却 将完成干燥的枸杞置于洁净室内，通过自然或机械通风 却至室温。 5.8卸料 将冷却后的枸杞从烘盘中卸下 应保持烘盘清洁，有残留时应清洗。 5.9去杂 将卸料后的 枸杞进 去杂机械 等杂质。 5.10分级 将去杂 后的格 GB/T18 分级，使 无使 用价值颗粒达到GB/ T18672 规定，同时可用色选机械或人工擦选出色泽 2014 求的颗粒。 5.11杀虫 杀虫 处理 应符4 GB/T18525.4的规定， 品中应无活虫及活虫卵 干燥成品 6 6.1 感 指 应符 合 指标 皮缩 不存格 果皮鲜红刀茶 成枣红色 滋味、气味 粒质量 % 无使用价值颗粒 允许有 6. 2 理化指标 应符合GB/T18672 2014中 4.2和表2的规定 表2理化 自标 项目 要求 粒度，粒/50g 006 枸杞多糖·g/100g ≥3.0 水分·g/100g ≤13.0人 总糖（以葡萄糖计），g/100g ≥24.8 蛋白质，g/100g ≥0.0 脂肪，g/100g 灰分，g/100g 0"9> 百粒重g/100粒 >5.6 NY/T2966—2016 7 包装、运输和储存 包装、运输和储存应按照GB/T18672—2014的规定执行。 7.1包装 7.1.1包装容器（袋）应用干燥、清洁、无异味并符合国家食品卫生要求的包装材料。 7.1.2包装要牢固、防潮、整洁、美观、无异味，能保护枸杞的品质，便于装卸、仓储和运输。 7.1.3预包装产品净含量允差应符合国家质量监督检验检疫总局令2005年第75号的规定。 7.2运输 运输工具应清洁、干燥、无异味、无污染。运输时应防雨防潮，严禁与有毒、有害、有异味、易污染的 物品混装、混运。 7.3储存 产品应储存于清洁、阴凉、干燥、无异味的仓库中。不得与有毒、有害、有异味及易污染的物品共同 存放。 行业标准信息服务平台 NY/T2966—2016 附录A （资料性附录） 枸杞干燥参考工艺参数 A. 1 热风烘房干燥新鲜枸杞的参考工艺参数 见表A.1。 表A.1热风烘房干燥新鲜枸杞的参考工艺参数 热风温度设定 干燥阶段 对应热风相对湿度，% 阶段时间，h 干球温度，℃ 湿球温度，℃ 第一阶段 45 33 45 3 第二阶段 50 33.5 33 3 第三阶段 58 34 20 10 第四阶段 60 32 15 8' 注1：此工艺适合按照湿球温度或者相对湿度控制排湿的热风烘房使用。 注2：根据实际情况对有关参数进行调节，使构杞在合理工艺条件下完成干燥过程。 干燥时间可根据具体情况进行调整 A. 2 隧道式干燥机干燥新鲜枸杞的参考工艺参数 见表A.2。 表A.2 隧道式干燥机干燥新鲜枸杞的参考工艺参数 进口处热风温度，℃ 热风温度设定（干球温度），℃ 阶段时间，h <65 65 20° 注1：持续循环，烘干一车推出一车，再推入一车鲜果。 注2：正常生产中，隧道式干燥设备（设施）进口处热风温度的干球温度不超过65℃ 干燥时间可根据具体情况进行调整 标准信息服务平台 5