(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122383042.6 (22)申请日 2021.09.3 0 (73)专利权人 吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司 地址 343000 江西省吉安市井冈山经济技 术开发区深圳大道 283号 (72)发明人 陈寿平　董保江　周秀鹃　罗学源　 (74)专利代理 机构 南昌合达信知识产权代理事 务所(普通 合伙) 36142 代理人 刘丹 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种热成型模具制作用模具生产设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种生产设备， 尤其涉及一 种热成型模 具制作用模具生产设备。 本实用新型 提供一种能够对 材料板进行限位， 使其材料板能 够精准的与模 具贴合， 使 得加工成型的模具分布 均匀的热成型模 具制作用模具生产设备。 一种热 成型模具制作用模具生产设备， 包括： 底架， 顶部 右端前后两侧均设有导向杆； 连接杆， 两个导向 杆顶部之间滑动式设有连接杆； 液压缸， 底架右 侧安装有液压缸。 有益效果： 压盘向下侧移动与 滑动盘接触， 从而压盘与滑动盘夹紧铁片边缘向 下侧移动， 铁片边缘便沿支撑座外壁向下侧移 动， 使得铁片形成支撑座形状， 如此便可对高温 加热后的铁片进行制作成模具。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 215918772 U 2022.03.01 CN 215918772 U 1.一种热成型模具制作用模具生产设备， 其特 征在于， 包括： 底架(1)， 顶部右端前后两侧均设有导向杆(2)； 连接杆(10)， 两个导向杆(2)顶部之间滑动式设有连接杆(10)； 液压缸(3)， 底 架(1)右侧安装有液压缸(3)； L形杆(5)， 液压缸(3)伸缩杆 上设有L形 杆(5)， L形 杆(5)下端与连接杆(10)连接配合； 支撑座(4)， 底 架(1)左侧下部设有支撑座(4)； 滑动盘(7)， 支撑座(4)下部滑动式设有滑动盘(7)； 第一回力弹簧(8)， 滑动盘(7)与支撑座(4)之间设有两个第一回力弹簧(8)； 第一限位杆(6)， 支撑座(4)顶部前后两侧均设有第一限位杆(6)； 第一滑动块(9)， 两个第一限位杆(6)上部均滑动式设有第一滑动块(9)， 两个第一滑动 块(9)与连接杆(10)连接配合； 压盘(11)， 两个第一滑动块(9)之间设有压盘(1 1)， 压盘(1 1)与滑动盘(7)滑动配合； 第二滑动块(12)， 压盘(1 1)内上部滑动式设有第二滑动块(12)； 第二回力弹簧(13)， 第二滑动块(12)与压盘(1 1)之间设有两个第二回力弹簧(13)。 2.如权利要求1所述的一种热成型模具制作用模具生产设备， 其特 征在于， 还 包括： 储料框(14)， 支撑座(4)左侧上部放置有储料框(14)； 第二限位杆(15)， 储料框(14)上部前后两侧均设有第二限位杆(15)； 推料杆(17)， 两个第二限位杆(15)右侧之间滑动式设有推料 杆(17)； 拉手(16)， 推料 杆(17)前后两侧均设有拉手(16)； 第三回力弹簧(18)， 两个第二限位杆(15)与推料杆(17)之间均设有第三回力弹簧 (18)， 两个第三回力弹簧(18)分别绕在同侧第二限位杆(15)上。 3.如权利要求1所述的一种热成型模具制作用模具生产设备， 其特征在于， 底架(1)底 部设有防滑垫 。 4.如权利要求2所述的一种热成型模具制作用模具生产设备， 其特征在于， 储料框(14) 内底部放置有软垫 。 5.如权利要求2所述的一种热成型模具制作用模具生产设备， 其特征在于， 推料杆(17) 上部左侧由海绵垫组成。 6.如权利要求2所述的一种热成型模具制作用模具生产设备， 其特征在于， 拉手(16)上 设有防滑手套。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215918772 U 2一种热成型模具制作用模具生产设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种生产设备， 尤其涉及一种热成型模具制作用模具生产设备。 背景技术 [0002]热成型是一种将 材料板进行加热到软化状态， 接着对软化的材料板借用外力的作 用下， 使其紧贴模具面， 冷却后即得制品， 可用于汽车高强度钢板冲压成型件的新技术， 也 是实现汽 车轻量化生产的关键技术工艺之一， 然而， 高强度也给汽车制造带来新的困难， 高 强度钢板随着屈 服强度和抗拉强度的提高， 其冲压成型性能下降， 现有的热成型设备对材 料板进行冲压成型时， 难以很好的使材料板与模具贴合， 从而导致加工成型 的模具整体分 布不均匀， 模具尺寸存在偏差 。 [0003]因此需要一种能够对材料板进行限位， 使其材料板能够精准的与模具贴合， 使得 加工成型的模具分布均匀的热成型模具制作用模具生产设备。 实用新型内容 [0004]为了克服现有的热成型设备对材料板进行冲压成型时， 难以很好的使材料板与模 具贴合， 从而导致加工成型的模 具整体分布不均匀， 模具尺 寸存在偏 差的缺点， 本实用新型 的技术问题是： 提供一种能够 对材料板进 行限位， 使其材料板能够精准的与模具贴合， 使得 加工成型的模具分布均匀的热成型模具制作用模具生产设备。 [0005]技术方案为： 一种热成型模具制作用模具生产设备， 包括： [0006]底架， 顶部右端前后两侧均设有导向杆； [0007]连接杆， 两个导向杆顶部之间滑动式设有连接杆； [0008]液压缸， 底 架右侧安装有液压缸； [0009]L形杆， 液压缸伸缩杆 上设有L形 杆， L形杆下端与连接杆 连接配合； [0010]支撑座， 底 架左侧下部设有支撑座； [0011]滑动盘， 支撑座下部滑动式设有滑动盘； [0012]第一回力弹簧， 滑动盘与支撑座之间设有两个第一回力弹簧； [0013]第一限位杆， 支撑座顶部前后两侧均设有第一限位杆； [0014]第一滑动块， 两个第一限位杆上部均滑动式设有第一滑动块， 两个第一滑动块与 连接杆连接配合； [0015]压盘， 两个第一滑动块之间设有压盘， 压盘与滑动盘滑动配合； [0016]第二滑动块， 压盘内上部滑动式设有第二滑动块； [0017]第二回力弹簧， 第二滑动块与压盘之间设有两个第二回力弹簧。 [0018]可选地， 还 包括： [0019]储料框， 支撑座左侧上部放置有储料框； [0020]第二限位杆， 储料框上部前后两侧均设有第二限位杆； [0021]推料杆， 两个第二限位杆右侧之间滑动式设有推料 杆；说　明　书 1/3 页 3 CN 215918772 U 3