ICS27.200 J73 中华人民共和国国家标准 GB/T18431—2014 代替GB/T18431—2001 蒸 蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组 Steamandhotwatertypelithiumbromideabsorptionwaterchiller 2014-06-24发布 2014-12-31实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 型式与基本参数 1 ………………………………………………………………………………………… 5 要求 2 ……………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 4 ………………………………………………………………………………………………… 7 检验规则 5 ………………………………………………………………………………………………… 8 标志、包装和贮存 6 ………………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 制冷量试验方法 8 ………………………………………………………………… 附录B(规范性附录) 机组热损失率计算方法 12 ………………………………………………………… 附录C(规范性附录) 压力损失的测定方法 13 …………………………………………………………… 附录D(规范性附录) 溴化锂溶液技术要求 15 …………………………………………………………… 附录E(规范性附录) 冷却水和补充水水质要求 16 ……………………………………………………… ⅠGB/T18431—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T18431—2001《蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组》,与GB/T18431—2001相 比主要技术变化如下: ———修改了名义工况冷却水进、出口温度(见4.3.1,2001年版的4.3.1); ———修改了名义工况时性能参数(单位制冷量加热源耗量)指标(见4.3.1,2001年版的4.3.1); ———修改了机组名义工况时的冷水侧和冷却水侧污垢系数[见4.3.2a),2001年版的4.3.2.1]。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准主要起草单位:双良节能系统股份有限公司、合肥通用机械研究院、大连三洋制冷有限公司、 合肥通用机电产品检测院有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司。 本标准主要起草人:毛洪财、刘晓立、王汝金、蔡小荣、糜华、丁玉娟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T18431—2001。 ⅢGB/T18431—2014 蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组 1 范围 本标准规定了蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组(以下简称“机组”)的术语和定义、型式与基本 参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于集中空调和工艺用蒸汽和热水单、双效型机组。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB151 管壳式换热器 GB/T13306 标牌 GB18361 溴化锂吸收式冷(温)水机组安全要求 GB/T18430.1—2007 蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组 第1部分:工业或商业用及类似用途的冷 水(热泵)机组 JB/T4330—1999 制冷和空调设备噪声的测定 JB/T7249 制冷设备 术语 3 术语和定义 JB/T7249确立的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 加热源消耗量 consumptionofheatsource 机组消耗蒸汽和热水的流量,单位:kg/h(蒸汽),kg/h或m3/h(热水)。 3.2 加热源输入热量 heatconsumptionofheatsource 将加热源消耗量换算成热量的值,单位:kW。 3.3 性能系数 coefficientofperformance;COP 制冷量除以加热源输入热量与消耗电功率之和所得的比值。 4 型式与基本参数 4.1 型式 4.1.1 机组按加热源分为: ———蒸汽型; ———热水型。 4.1.2 机组按制冷循环分为: 1GB/T18431—2014 ———单效型; ———双效型。 4.2 型号 机组的型号编制方法由制造厂自行确定,但型号中应体现加热源类型和名义制冷量。 4.3 基本参数 4.3.1 机组名义工况和名义工况时的性能参数按表1的规定。 表1 名义工况和性能参数 型式名义工况 加热源 冷水 冷却水 蒸汽压力a (饱和) MPa热水进、 出口温度 ℃进口温度 ℃出口温度 ℃进口温度 ℃出口温度 ℃性能参数 单位制冷量 加热源耗量 kg/(h·kW) 蒸汽单效型 蒸汽双效型 热水型0.1 0.4 0.6 0.8 —— 12 7 —b3240 38≤2.17 ≤1.40 ≤1.31 ≤1.28 —b a指发生器或高压发生器蒸汽进口处压力。 b具体参数值由制造厂和用户协商确定。 4.3.2 机组名义工况的其他规定: a) 机组名义工况时的冷水侧污垢系数为0.018m2·℃/kW,冷却水侧污垢系数为0.044m2·℃/kW。 新机组冷水和冷却水侧应被认为是清洁的,测试时污垢系数应考虑为0m2·℃/kW,性能测 试时应按GB/T18430.1—2007中附录C模拟污垢系数; b) 机组名义工况时的额定电压,单相交流为220V、三相交流电为380V,额定频率为50Hz。 5 要求 5.1 一般要求 机组应按经规定程序批准的图样和技术文件(或用户和制造厂的协议)制造。 5.2 气密性和液压试验 5.2.1 气密性试验 机组整机漏率应不大于2.03×10-6Pa·m3/s。 5.2.2 液压试验 机组冷水、冷却水侧和加热源侧各部位应无异常变形和泄漏。 2GB/T18431—2014 5.3 名义工况性能 5.3.1 制冷量 机组制冷量应不小于名义制冷量的95%。 5.3.2 加热源消耗量 机组单位制冷量加热源消耗量应符合表1的规定,并应不大于机组明示值(当机组明示值的95% 低于表1规定的值时)的105%。 5.3.3 消耗电功率 机组消耗电功率应不大于明示值的105%。 5.3.4 性能系数(COP) 机组性能系数应不低于明示值的95%。 5.3.5 水侧压力损失 机组冷水和冷却水的压力损失应不大于明示值的110%。 5.4 变工况性能 机组在表2规定的范围内应能正常工作,并按间隔值进行变工况性能试验。 表2 使用范围 参 数 名义工况 使用范围 间隔值 冷水出口温度/℃ 7 5~10 1 冷却水进口温度/℃ 32 24~34 2 蒸汽单效型 蒸汽双效型蒸汽压力/MPa0.1 0.08~0.12 0.4 0.35~0.45 0.6 0.50~0.65 0.8 0.65~0.850.01 0.025 0.05 热水型 热水进口温度(th1)/℃ 选定值 th1+7 -3 2 5.5 部分负荷性能 5.5.1 机组应通过两点以上的测定求得可能的最小能力的点。 5.5.2 部分负荷性能测定应符合以下规定: ———冷水出口温度为名义工况规定值; ———冷水流量为名义工况时流量; ———冷却水进口温度:100%负荷时32℃,零负荷时22℃,中间按比例折算; ———冷水侧污垢系数为0.018m2·℃/kW,冷却水侧污垢系数为0.044m2·℃/kW。 5.6 噪声 机组噪声声压级应不大于明示值。 3GB/T18431—2014 5.7 安全要求 机组安全要求应符合GB18361的规定。 6 试验方法 6.1 测量仪表 测量用仪表的型式及准确度应符合表3的规定,并需经检定合格且在有效期内。 表3 测量仪表的型式及准确度 类别 型式 准确度 温度测量玻璃水银温度计、热电偶温度 计、热电阻温度计冷水、冷却水:±0.1℃;冷剂水、热水:±0.5℃; 溴化锂溶液、蒸汽及其凝水、环境:±1.0℃ 流量测量差压式流量计、电磁流量计、 容积式流量计、涡街流量计测量流量的±1% 压力测量弹簧管压力表、压力传感器 测定压力的±1% 电气测量指示仪表、数字仪表 指示仪表:0.5级;数字仪表:1.0级 噪声测量声级计 Ⅰ型或Ⅰ型以上 时间测量秒表 测定经过时间的±0.2% 质量测量台秤、磅秤 测定质量的±0.5% 6.2 试验 6.2.1 气密性和液压试验 6.2.1.1 气密性 机组用0.08MPa以上干燥、洁净的空气或氮气气泡检漏合格后,再采用氦罩法检漏。 6.2.1.2 液压试验 6.2.1.2.1 液压试验规定如下: a) 试验液体为洁净的水。 b) 试验压力为1.25倍的设计压力。 c) 水温不低于5℃。 d) 试验方法: 1) 试验时容器顶部应设排气口,充水时应将容器内的空气排尽。试验过程中,容器观察表面 应保持干燥; 2) 试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后,保压10min。然后降至设计压力,并保持 足够长的时间对所有焊接接头和连接