(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211064192.3 (22)申请日 2022.08.31 (71)申请人 西安热工 研究院有限公司 地址 710048 陕西省西安市碑林区兴庆路 136号 (72)发明人 郭孟狮　田野　李宇航　马筠　 杜晓光　吴颖庆　刘立新　杜玲　 (74)专利代理 机构 西安通大专利代理有限责任 公司 6120 0 专利代理师 安彦彦 (51)Int.Cl. G01N 5/04(2006.01) G01N 1/28(2006.01) (54)发明名称 一种计算火电厂燃煤采制化过程全水分损 失补正的方法 (57)摘要 一种计算火电厂燃煤采制化过程全水分损 失补正的方法， 包括以下步骤： 对试验煤样进行 全水分损失试验， 得到全水分损失值； 将试验煤 样采用破碎缩分联合制样设备制备全 水分试样， 计算全水分试样的全水分损失率； 将全水分试样 称重， 记录全水分损失率； 测定全水分试样的全 水分值； 根据全水分损失值、 全水分试样的全水 分损失率、 记录的全水分损失率以及全水分试样 的全水分值， 计算火电厂燃煤采制化过程全水分 损失补正。 权利要求书1页 说明书4页 CN 115420646 A 2022.12.02 CN 115420646 A 1.一种计算火电厂燃煤采制化过程全水分损失补正的方法， 其特征在于， 包括以下步 骤： 对试验煤样进行全水分损失试验， 得到全水分损失值； 将试验煤样采用破碎缩分联合制 样设备制备全水分试样， 计算全水分试样的全水分损 失率； 将全水分试样 称重， 记录运输、 储 存过程全水分损失率； 测定全水分试样的全水分值； 根据全水分损 失值、 全水分试样的全水分损 失率、 记录的全水分损 失率以及全水分试 样的全水分值， 计算火电厂燃 煤采制化过程全水分损失补正。 2.根据权利要求1所述的一种计算火电厂燃煤采制化过程全水分损失补正的方法， 其 特征在于， 试验煤样通过机 械采制样装置制得。 3.根据权利要求1所述的一种计算火电厂燃煤采制化过程全水分损失补正的方法， 其 特征在于， 按GB/T19494.3方法进行全水分损失试验。 4.根据权利要求3所述的一种计算火电厂燃煤采制化过程全水分损失补正的方法， 其 特征在于， 进行全水分损失试验时， 试验对数为np＝20， 差值 标准差为sd＝0.40， 差 值平均值 为 5.根据权利要求1所述的一种计算火电厂燃煤采制化过程全水分损失补正的方法， 其 特征在于， 按DL/T13 39方法计算全水分损失率。 6.根据权利要求1所述的一种计算火电厂燃煤采制化过程全水分损失补正的方法， 其 特征在于， 记录的全水分损失率 不超过1.0％。 7.根据权利要求1所述的一种计算火电厂燃煤采制化过程全水分损失补正的方法， 其 特征在于， 按GB/T21 1测定得全水分试样的全水分值。 8.根据权利要求1所述的一种计算火电厂燃煤采制化过程全水分损失补正的方法， 其 特征在于， 根据火电厂燃煤采制化过程全水分损失补正对试验煤样进行补正， 补正后的试 验煤样的全水分值Mt,A为： 其中： M1——制备的试样送往化验室运输、 储 存过程全水分损失率； LM——破碎缩分联合制样设备制备 试样的全水分损失率； Mt0——按GB/T21 1测定的全水分试样的全水分值； ——全水分损失试验的差值平均值； sd——全水分损失试验的差值标准差； np——全水分损失试验的试验 对数； tβ——由95％置信概 率下， t值表中查出的自由度为(np‑1)时的单尾t值。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115420646 A 2一种计算火电厂燃煤采制化过 程全水分损 失补正的方 法 技术领域 [0001]本发明属于火电厂入厂煤的计算技术领域， 涉及 一种计算火电厂燃煤采制化过程 全水分损失补正的方法。 背景技术 [0002]目前火电厂入厂煤的结算大多数是以燃煤的低位发热量数值及质量为计算依据， 而全水分值是影响燃煤低位 发热量计算结果的最重要的参数之一， 低位 发热量随全水分的 升高而降低， 它们之间呈反比关系， 统计表明， 煤炭全水分增加1％， 收到基低位 发热量降低 约(60～70)卡/克， 且 热值越高影 响越大。 随着标煤单价持续上涨， 以日进10000万热值5000 大卡动力煤， 到厂单价1000元/吨计算， 全水分每降低1％， 电厂每日采购成本增加约12万。 因而， 近些年全水分值如何补正已成为火电厂降低生产成本的最主要的考虑因素之一。 而 目前大多数电厂计算低位发热量所用全水分值为化验室化验的全水分值， 并未考虑采样、 制样及运输储存过程中的全水分损失。 少数电厂考虑到全水分补正， 但补正值选择多少并 未有依据可循。 大多数火电厂入厂煤与入炉煤实施的分开管理， 入炉煤热值的准确与否影 响锅炉运行指标、 平衡计算、 热值差计算等等， 因此入炉煤采制化过程的全水分补正计算在 火电厂燃料 管理中具有重要作用及实际意 义。 发明内容 [0003]为克服现有技术中的问题， 本发明的目的是提供一种计算火电厂燃煤采制化过程 全水分损失补正的方法。 [0004]为实现上述目的， 本发明采用的技 术方案如下： [0005]一种计算火电厂燃 煤采制化过程全水分损失补正的方法， 包括以下步骤： [0006]对试验煤样进行全水分损失试验， 得到全水分损失值； [0007]将试验煤样采用破碎缩分联合制样设备制备全水分试样， 计算全水分试样的全水 分损失率； [0008]将全水分试样 称重， 记录运输、 储 存过程全水分损失率； [0009]测定全水分试样的全水分值； [0010]根据全水分损失值、 全水分试样的全水分损失率、 记录 的全水分损失率以及全水 分试样的全水分值， 计算火电厂燃 煤采制化过程全水分损失补正。 [0011]本发明进一 步的改进在于， 试验煤样通过机 械采制样装置制得。 [0012]本发明进一 步的改进在于， 按GB/T19494.3方法进行全水分损失试验。 [0013]本发明进一步的改进在于， 进行全水分损失试验时， 试验对数为np＝20， 差值标准 差为sd＝0.40， 差值平均值 为 [0014]本发明进一 步的改进在于， 按DL/T13 39方法计算全水分损失率。 [0015]本发明进一 步的改进在于， 记录的全水分损失率 不超过1.0％。 [0016]本发明进一 步的改进在于， 按GB/T21 1测定得全水分试样的全水分值。说　明　书 1/4 页 3 CN 115420646 A 3