(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211157153.8 (22)申请日 2022.09.22 (71)申请人 宿迁威科新材 料有限公司 地址 223804 江苏省 宿迁市宿迁高新 技术 产业开发区华 山路与漓江路交叉口 (72)发明人 巢哲　吕松　黄宝玉　夏成龙　 孙恺文　 (74)专利代理 机构 宿迁市永 泰睿博知识产权代 理事务所(普通 合伙) 32264 专利代理师 刘海莉 (51)Int.Cl. G01N 19/04(2006.01) G01N 1/28(2006.01) G01N 1/44(2006.01) (54)发明名称 一种电池定位胶带鼓包现象评估测试方法 (57)摘要 本发明公开了一种电池定位胶带鼓包现象 的评估测试方法， 包括以下步骤： (一)测试样板 制备； (二)样板层压； (三)层压件测试。 本方法可 以解决电池定位胶带PET基材与光伏封装胶 膜粘 结力较弱而难以在高温下用剥离强度来评估测 试的问题， 本发 明可用于光伏封装胶膜和电池定 位胶带的性能评估， 测试简单， 结果简明， 可以达 到预防单玻光伏组件电池定位胶带鼓包现象产 生的目的， 避免了不合格组件的生产， 提升顾客 满意度。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 115452707 A 2022.12.09 CN 115452707 A 1.一种电池定位胶带鼓包现象的评估测试 方法， 其特 征在于： 包括以下步骤： (一)测试样板制备： 将单面压花玻璃、 待测光伏封装胶膜、 电池定位胶带、 离型膜按顺 序进行叠层， 形成待压样板； (二)样板层压： 依照光伏组件制备的层压 工艺进行层压操作， 形成层压件； (三)层压件测试： 去除层压件上的离型膜， 将其上定位胶带预留的一段系紧在500g的 砝码上， 并控制砝码到定位胶带与封装胶膜粘接处的距离为50mm， 选取光伏组件上定位胶 带使用长度作为定位胶带PET基材与封装胶膜粘结力评估测试长度， 将层压件以定位胶带 位于垂直方向为标准悬挂于已预热2h以上的140～150℃烘箱 中， 记录砝码掉落时间， 砝码 掉落时间＞6mi n为评估测试合格。 2.如权利要求1所述一种电池定位胶带鼓包现象的评估测试方法， 其特征在于： 所述步 骤一中使用60*70mm的单面压花 玻璃， 电池定位胶带宽度为10mm且需截取长度＞150mm用作 恒定砝码高度和系住砝码。 3.如权利要求1所述一种电池定位胶带鼓包现象的评估测试方法， 其特征在于： 所述步 骤一中玻璃压花面朝封装胶膜， 封装胶膜面向电池片的一面朝定位胶带无胶面的P ET基材， 离型膜不粘面覆盖住定位胶带涂胶面和封装胶膜。 4.如权利要求1所述一种电池定位胶带鼓包现象的评估测试方法， 其特征在于： 所述层 压件在所需定位胶带测试长度处用美工刀划开， 保留10 mm与封装胶膜相粘部 分和＞50 mm预 留与砝码连接 部分。 5.如权利要求1所述一种电池定位胶带鼓包现象的评估测试方法， 其特征在于： 所述步 骤二中采用层压工艺中层压阶段的温度作为烘箱恒温温度， 以模拟组件端层压后出现定位 胶带鼓包现象。 6.如权利要求1所述一种电池定位胶带鼓包现象的评估测试方法， 其特征在于： 所述步 骤三中层压件测试开始计时前用手托住砝码以免受力， 影响测试结果， 烘箱底部放置高温 缓存棉， 避免砝码掉 落磕碰影响克重和损坏仪器。 7.如权利要求1所述一种电池定位胶带鼓包现象的评估测试方法， 其特征在于： 所述评 估测试长度为10～12m m。 8.如权利要求1所述一种电池定位胶带鼓包现象的评估测试方法， 其特征在于： 层压件 测试结果需不低于2组， 且一同置 于烘箱内测试为佳， 取平均值作为测试 结果。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115452707 A 2一种电池定位胶带鼓包现 象评估测试方 法 技术领域 [0001]本发明属于光伏组件技术领域， 具体涉及 一种电池定位胶带鼓包现象评估测试方 法。 背景技术 [0002]光伏组件在热压封装过程中， 由于层压机抽真空的吸力和封装胶膜的流动性， 其 核心部件电池片会发生偏移， 故会 普遍使用耐高温的定位胶带对电池片进行固定 。 [0003]目前市场主要使用一种PET为基材的高温定位胶带， 但PET表面能较低， 与封装胶 膜的粘接力较小， 再加上近几年客户端产线进行提速， 要求的封装胶膜交联速率也加快， 很 容易在高温下造成封装胶膜与PET基材粘合力较差， 层压后 或者高温烘烤下就容易出现封 装胶膜与PET分层， 严重的在单玻组件中产生鼓包， 导致光伏组件使用寿命降低， 降级不良 品组件的出现。 因此， 发明一种在封装胶膜端和定位胶带端评估测试定位胶带与封装胶膜 粘结力的方法就尤为重要。 发明内容 [0004]本发明的目的是为了解决现有技术中尚无针对电池定位胶带鼓包现象评估测试 方法的缺陷， 提供了一种电池定位胶带鼓包现象的评估测试 方法来解决上述问题。 [0005]本发明的技 术解决方案： [0006]一种电池定位胶带鼓包现象的评估测试 方法， 包括以下步骤： [0007](一)测试样板制备： 将单面压花玻璃、 待测光伏封装胶膜、 电池定位胶带、 离型膜 按顺序进行叠层， 形成待压样板； [0008](二)样板层压： 依照光伏组件制备的层压 工艺进行层压操作， 形成层压件； [0009](三)层压件测试： 去除层压件上的离型膜， 将其上定位胶带预留的一段系紧在 500g的砝码上， 并控制砝码到定位胶带与封装胶膜粘接处的距离为50mm， 选取光伏组件上 定位胶带使用长度作为定位胶带PET基材与封装胶膜粘结力评估测试长度(10～12mm)， 将 层压件以定位胶带位于垂 直方向为标准悬挂于已预热2h以上的140～150℃ 烘箱中， 记录砝 码掉落时间， 砝码掉 落时间＞6mi n为评估测试合格。 [0010]优选地， 所述步骤一中使用60*70mm的单面压花玻璃， 电池定位胶带宽度为10mm且 需截取长度＞15 0mm用作恒定 砝码高度和系住砝码。 [0011]优选地， 所述步骤一中玻璃压花面朝封装胶膜， 封装胶膜面向电池片的一面朝定 位胶带无胶面的PET基材， 离型膜不粘面覆盖住定位胶带涂胶面和封装胶膜。 [0012]优选地， 所述层压件在所需定位胶带测试长度处用美工刀划开， 保留10mm与封装 胶膜相粘部分和＞5 0mm预留与砝码连接 部分。 [0013]优选地， 所述步骤二中采用层压工艺中层压阶段的温度作为烘箱恒温温度， 以模 拟组件端层压后出现定位胶带鼓包现象。 [0014]优选地， 所述步骤三中层压件测试开始计时前用手托住砝码以免受力， 影响测试说　明　书 1/3 页 3 CN 115452707 A 3