(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210177516.8 (22)申请日 2022.02.24 (71)申请人 江阴纳力新材 料科技有限公司 地址 214446 江苏省无锡市江阴市璜土镇 石庄华滨路26号 (72)发明人 蒋文强　李学法　张国平　 (74)专利代理 机构 华进联合专利商标代理有限 公司 44224 专利代理师 刘宁 (51)Int.Cl. C25D 3/38(2006.01) C25D 5/56(2006.01) C25D 17/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (54)发明名称 镀膜用导电装置及镀膜机 (57)摘要 本发明涉及一种镀膜用导电装置及镀膜机， 镀膜用导电装置包括机架与两个导电机构， 其 中： 机架开设有容纳镀液的镀槽； 两个导电机构 均固定于机架上， 且沿镀槽的深度方向间隔相对 设置， 导电机构 包括导电辊、 钛篮以及整流器， 整 流器的正极与钛篮电连接， 整流器的负极与导电 辊电连接， 钛篮至少部分浸没于镀液内， 导电辊 沿其径向方向的一侧浸没于镀液内， 其另一侧裸 露于镀液外， 导电辊在其轴向方向的横截面呈工 字形； 当镀膜产品在通过导电机构时， 镀膜产品 的其中一面与两根导电辊中的其中一根接触， 其 另一面与另外一根导电辊接触； 本发 明提供的镀 膜用导电装置， 镀膜产品在电镀过程中， 防止导 电辊中部与镀液接触， 显著提高镀膜产品的镀膜 质量。 权利要求书1页 说明书8页 附图1页 CN 114574909 A 2022.06.03 CN 114574909 A 1.一种镀膜用导电装置， 用于在镀膜产品表面电镀薄膜， 其特 征在于， 包括： 机架， 所述机架开设有容纳镀液的镀 槽； 两个导电机构， 两个所述导电机构均固定于所述机架上， 且沿所述镀槽的深度方向间 隔相对设置， 所述导电机构包括导电辊、 钛篮以及整流器， 所述整流器的正极与所述钛篮电 连接， 所述整流器的负极与所述导电辊电连接， 所述钛篮至少部 分浸没于所述镀液内， 所述 导电辊沿其径向方向的一侧浸没于所述镀液内， 其另一侧 裸露于所述镀液外， 所述导电辊 在其轴向方向的横截面呈工 字形； 当所述镀膜产品在通过所述导电机构时， 所述镀膜产品的其中一面与两根所述导电辊 中的其中一 根接触， 其另一 面与另外一 根所述导电辊接触。 2.根据权利要求1所述的镀膜用导电装置， 其特征在于， 所述导电辊两端的直径为5cm ‑ 20cm， 所述导电辊中间位置相较于其端部位置下凹1cm ‑3cm。 3.根据权利要求1所述的镀膜用导电装置， 其特征在于， 所述导电辊为内部 中空的管状 结构。 4.根据权利要求1所述的镀膜用导电装置， 其特征在于， 所述导电辊的材质为304不锈 钢、 316不锈钢中的其中一种。 5.根据权利要求1所述的镀膜用导电装置， 其特征在于， 所述导电机构还包括辅助阳 极， 所述整流器的正极与所述辅助阳极电连接 。 6.根据权利要求5所述的镀膜用导电装置， 其特征在于， 所述辅助阳极的材质为钛金 属， 且在其表面均匀涂覆有铱 金属层。 7.一种镀膜机， 其特征在于， 包括放卷机构、 收卷机构以及如权利要求1 ‑6任一项所述 的镀膜用导电装置， 所述放卷机构与所述收卷机构均固定于所述机架上， 且间隔设置于所 述镀膜产品的输送路径上。 8.根据权利要求7所述的镀膜机， 其特征在于， 还包括多个张紧元件， 多个所述张紧元 件均固定 于所述机架上， 且均匀分布于所述 放卷机构与所述收卷机构之间。 9.根据权利要求7所述的镀膜机， 其特征在于， 还包括两个喷淋元件， 两个所述喷淋元 件均固定于所述机架上， 所述喷淋元件具有喷淋口， 两个所述喷淋口中的其中一个朝向两 根所述导电辊中的其中一 根， 其另一个朝向两根所述 导电辊中的另外一 根。 10.根据权利要求7所述的镀膜机， 其特征在于， 还包括加热元件， 所述加热元件固定于 所述机架上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114574909 A 2镀膜用导电装 置及镀膜机 技术领域 [0001]本发明涉及电镀薄膜技 术领域， 特别是 涉及一种镀膜用导电装置及镀膜机 。 背景技术 [0002]电镀是复合集流体铜膜生产的一道重要工序， 整流器与导电辊、 钛篮相连接， 电流 从整流器正极经过钛篮， 流经镀液、 导电机构和整流器负极， 使整个电镀系统形成一个完成 的回路， 从而实现在镀膜产品上 形成薄膜。 [0003]目前， 导电辊通常为直径相同的管状结构， 在镀膜过程中， 导电辊与镀膜产品接触 的同时， 也会直接或间接与镀液(铜液)接触， 在导电辊上形成返镀铜或铜沉积的现象， 在长 时间镀铜过程中， 导电辊上 的镀铜积累到一定程度后， 会在其表面形成不规则形状的铜质 结晶层， 这层铜质结晶层在导电辊上分布极不均匀， 导致导电辊局部位置形成铜渣或铜刺。 镀膜产品在接触导电辊时， 导电辊上形成的铜渣或铜刺会划伤镀膜产品表面沉积的铜膜， 严重影响镀膜产品表面铜膜的电镀质量。 并且， 当导电辊上的铜质结晶层积累过厚时， 还会 影响镀膜产品表面铜膜的色度以及均匀性。 发明内容 [0004]基于此， 有必要针对现有导电装置在镀膜过程中， 导电辊会直接或间接与镀液接 触， 在其表面出现返镀铜或铜沉积的现象， 严重影响镀膜产品表面铜膜的镀膜质量的问题， 提供一种镀膜用导电装置及镀膜机 。 [0005]一种镀膜用导电装置， 用于在镀膜产品表面电镀薄膜， 包括： [0006]机架， 所述机架开设有容纳镀液的镀 槽； [0007]两个导电机构， 两个所述导电机构均固定于所述机架上， 且沿所述镀槽的深度方 向间隔相对设置， 所述导电机构包括导电辊、 钛篮以及 整流器， 所述整流器的正极与所述钛 篮电连接， 所述整流器的负极与所述导电辊电连接， 所述钛篮至少部 分浸没于所述镀液内， 所述导电辊沿其径向方向的一侧浸没于所述镀液内， 其另一侧 裸露于所述镀液外， 所述导 电辊在其轴向方向的横截面呈工 字形； [0008]当所述镀膜产品在 通过所述导电机构时， 所述镀膜产品的其中一面与两根所述导 电辊中的其中一 根接触， 其另一 面与另外一 根所述导电辊接触。 [0009]上述镀膜用导电装置， 机架开设有镀槽， 镀槽可用于容纳镀液， 两个导电机构均固 定于机架上， 实现两个导电机构与机架的固定连接。 整流器的正极与钛篮电连接， 整流器的 负极与导电辊电连接， 钛篮至少 部分浸没于镀液内， 导电辊沿其径向方向的一侧浸没于镀 液内， 导电辊的另一侧裸露于镀液外， 整流器、 钛篮、 导电辊以及镀液形成一完整的电流回 路， 当镀膜产品在通过导电机构时， 镀膜产品的其中一面与两根导电辊中的其中一根接触， 并且镀膜产品的另一面与两根导电辊中的另外一根接触， 以在镀膜产品两个表面电镀薄 膜， 实现镀膜产品的双面镀膜， 提高在镀膜产品表面的电镀效率。 并且导电辊在其轴向方向 的横截面呈工字形， 镀膜产品在电镀过程中， 导电辊的中部既不与镀液接触， 也不与镀膜产说　明　书 1/8 页 3 CN 114574909 A 3