(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210990023.6 (22)申请日 2022.08.18 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 115060603 A (43)申请公布日 2022.09.16 (73)专利权人 江苏新悦华节能玻璃科技有限公 司 地址 221000 江苏省徐州市睢宁 县双沟镇 黄河大道以北、 金山 南路以南 (72)发明人 单昌磊　 (74)专利代理 机构 北京深川专利代理事务所 (普通合伙) 16058 专利代理师 安媛媛 (51)Int.Cl. G01N 3/317(2006.01)G01N 3/02(2006.01) (56)对比文件 CN 212059736 U,2020.12.01 CN 103293069 A,2013.09.1 1 CN 113790865 A,2021.12.14 CN 10810 6954 A,2018.0 6.01 CN 109470 583 A,2019.0 3.15 CN 21374943 3 U,2021.07.20 CN 114324020 A,202 2.04.12 CN 213275201 U,2021.0 5.25 CN 211347770 U,2020.08.25 CN 212008172 U,2020.1 1.24 KR 10191896 0 B1,2018.1 1.15 CN 114101099 A,2022.03.01 审查员 周立新 (54)发明名称 钢化玻璃冲击测试用自回正无损测试平台 (57)摘要 本发明公开了钢化玻璃冲击测试用自回正 无损测试平台， 包括杠杆中介电磁激发往复撞击 机构、 激光检测运输回收机构和控制模块。 本发 明属于钢化玻璃冲击检测领域， 具体是指钢化玻 璃冲击测试用自回正无损测试平台， 本发明通过 杠杆中介电磁激发往复撞击机构， 提供稳定的、 连续的冲击力； 通过杠杆调节动量隔离系统， 解 决了现有冲击测试中， 冲击力度不稳定、 需要手 动操作、 冲击力精度低的技术难题； 通过非牛顿 补偿撞击系统， 实现了不仅在冲击测试时对钢化 玻璃提供坚实的压力， 又避免因为击锤的结构导 致与钢化玻璃接触时各点压强不均导致钢化玻 璃意外破碎从而影 响测试准确性的技术效果， 解 决了钢化玻璃冲击测试时数据不 准确的问题。 权利要求书3页 说明书12页 附图10页 CN 115060603 B 2022.11.04 CN 115060603 B 1.钢化玻璃冲击测试用自回正无损测试平台， 其特征在于： 包括杠杆中介电磁激发往 复撞击机构 （1） 、 激光检测运输回收机构 （2） 和控制模块 （3） ， 所述杠杆中介电磁激发往复撞 击机构 （1） 设于激光检测运输回收机构 （2） 上方， 所述控制 模块 （3） 设于杠杆中介电磁激发 往复撞击机构 （1） 上； 所述杠杆中介电磁激发往复撞击机构 （1） 包括冲击能量倍率转换装置 （101） 和击发撞击测试装置 （102） ， 所述击发撞击测试装置 （102） 设于激光检测运输回收机 构 （2） 上方， 所述冲击能量倍率转换装置 （101） 设于击发撞击测试装置 （102） 上； 所述冲击能 量倍率转换装置 （101） 包括往复撞击电磁供能系统 （103） 和杠杆调节动量隔离系统 （104） ， 所述杠杆调节动量隔离系统 （104） 设于击发撞击测试装置 （102） 上方， 所述往复撞击电磁供 能系统 （103） 设于杠杆调节动量隔离系统 （104） 上方； 所述杠杆调节动量隔离系统 （104） 包 括传动杠杆 （105） 、 三角活动固定脚 （106） 、 滑动轨道 （107） 、 滑动限位臂 （108） 、 杠杆支点限 位器 （109） 、 咬合限位臂 （110） 、 力臂调整滑轴 （111） 、 丝杆固定底座 （112） 、 调整丝杆 （113） 、 力臂电机 （114） 、 水平支座 （115） 和传动防护壳 （116） ， 所述传动防护壳 （116） 设于击发撞击 测试装置 （102） 上方， 所述三角活动固定脚 （106） 设于击发撞击测试装置 （102） 上方， 所述传 动杠杆 （105） 的中部转动设于三角活动固定脚 （106） 上， 所述传动杠杆 （105） 中部底端设有 力臂半球槽 （117） ， 所述滑动轨道 （107） 设于传动杠杆 （105） 一侧， 所述滑动限位臂 （108） 滑 动设于滑动轨道 （107） 上， 所述丝杆固定底 座 （112） 设于传动杠杆 （105） 一侧， 所述调整丝杆 （113） 转动设于丝杆固定底座 （112） 上， 所述力臂电机 （114） 设于丝杆固定底座 （112） 一侧， 所述调整丝杆 （113） 与力臂电机 （114） 的输出端传动连接， 所述咬合限位臂 （110） 与调整丝 杆 （113） 啮合连接， 所述咬合限位臂 （110） 同时与丝杆固定底座 （112） 滑动连接， 所述杠杆支 点限位器 （109） 的一端设于滑动限位臂 （108） 上， 所述杠杆支点限位器 （109） 的另一端设于 咬合限位臂 （110） 上， 所述力臂调整滑轴 （111） 转动设于杠杆支点限位器 （109） 上， 所述力臂 调整滑轴 （111） 同时滑动设于传动杠杆 （105） 的一端上， 所述水平支座 （115） 设于传动杠杆 （105） 另一端的下方， 所述传动杠杆 （105） 的另一端设有力臂锤击槽 （118） ， 所述水平支座 （115） 包括限位底座 （119） 、 水平支撑臂 （120） 、 支撑弹簧 （121） 和限位柱 （122） ， 所述限位底 座 （119） 设于击发撞击测试装置 （102） 上方， 所述限位柱 （122） 设于限位底座 （119） 上， 所述 水平支撑臂 （120） 设于限位柱 （122） 上， 所述支撑弹簧 （121） 的一端设于水平支撑臂 （120） 底 端上， 所述支撑弹簧 （121） 的另一端设于限位底座 （119） 上； 所述往复撞击电磁供能系统 （103） 包括电磁击锤 （123） 、 顶部抓取滑臂 （124） 、 顶部减震弹簧 （125） 、 逆向电磁铁 （126） 、 导 电柱B （127） 、 导电柱A （128） 、 电磁感应加速器A （129） 、 电磁感应加速器B （130） 、 电磁感应加 速器C （131） 、 击锤供电器 （132） 、 传动击锤 （133） 、 底部储能弹簧 （134） 、 绝缘支 撑平台 （135） 、 电磁撞击防护壳 （138） 、 绝缘固定臂A （136） 和绝缘固定臂B （137） ， 所述电磁撞击防护壳 （138） 设于杠杆调节动量隔离系统 （104） 上， 所述绝缘固定臂A （136） 设于电磁撞击防护 壳 （138） 内， 所述绝缘固定臂B （137） 设于电磁撞击防护壳 （138） 内， 所述电磁感应加速器A （129） 设于 电磁撞击防护壳 （138） 内， 所述电磁感应加速器B （130） 设于 电磁撞击防护壳 （138） 内， 所述电磁感应加速器C （131） 设于电磁撞击防护壳 （138） 内， 所述逆向电磁铁 （126） 设于电磁撞击防护壳 （138） 内， 所述顶部抓取滑臂 （124） 滑动设于逆向电磁铁 （126） 上， 所述 顶部抓取滑臂 （124） 同时滑动设于电磁撞击防护壳 （138） 上， 所述顶部减震弹簧 （125） 的一 端设于顶部抓取滑臂 （124） 上， 所述顶部减震弹簧 （125） 的另一端设于逆向电磁铁 （126） 上， 所述绝缘支撑平台 （135） 设于杠杆调节动量隔离系统 （104） 内， 所述传动击锤 （133） 活动设权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115060603 B 2于绝缘支撑平台 （135） 上， 所述底部储能弹簧 （134） 的一端设于绝缘支撑平台 （135） 上， 所述 底部储能弹簧 （134） 的另一端设于传动击锤 （133） 上， 所述击锤供电器 （132） 设于绝缘支撑 平台 （135） 上， 所述导电柱A （128） 的一端设于绝缘固定臂A （136） 上， 所述导电柱A （128） 的另 一端设于击锤 供电器 （132） 上， 所述导电柱B （127） 的一端设于绝缘固定臂B （137） 上， 所述导 电柱B （127） 的另一端设于击锤供电器 （132） 上， 所述电磁击锤 （123） 滑动设于导电柱A （128） 上， 所述电磁击锤 （123） 同时滑动设于导电柱B （127） 上； 电磁感应加速器A （129） 包括线圈固 定架 （139） 、 电磁线圈 （140） 、 光电开关 （141） 和加速器固定柱 （142） ， 所述加速器固定柱 （142） 设于电磁撞击防护壳 （138） 上， 所述线圈固定架 （139） 设于加速器固定柱 （142） 上， 所 述光电开关 （141） 设于线圈固定架 （139） 上， 所述电磁线圈 （140） 设于线圈固定架 （139） 上； 所述击发撞击测试装置 （102） 包括撞击防护外壳 （143） 、 撞击固定平台 （144） 、 高速摄像机 （145） 和非牛顿补偿撞击系统 （146） ， 所述撞击防护外壳 （143） 设于激光检测运输回收机构 （2） 上， 所述非牛顿补偿撞击系统 （146