(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211307102.9 (22)申请日 2022.10.25 (71)申请人 中国国检测试控股集团股份有限公 司 地址 100024 北京市朝阳区管庄东里1号科 研生产区南楼 (72)发明人 司国栋　薛飞　王长安　易帅　 邓丽娜　许谦　潘传才　林国伟　 张航　陈美娜　蒋晨　谢金莉　 (74)专利代理 机构 北京恩赫律师事务所 1 1469 专利代理师 刘守宪　李善学 (51)Int.Cl. G01N 3/56(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01N 23/2251(2018.01)G01N 23/2202(2018.01) (54)发明名称 评价耐火材料抗玻璃液侵蚀性能的试验装 置及其试验方法 (57)摘要 本发明公开了一种评价耐火材料抗玻璃液 侵蚀性能的试验装置及其试验 方法， 属于耐火材 料领域。 本发 明通过升降电机和旋转电机控制耐 火材料试样的升降旋转运动来协同配合探究玻 璃熔体与耐火材料试样动态或静态条件下的界 面反应， 配置了多套独立的旋转电机、 升降电机、 连接杆、 耐火材料试样、 石英坩埚， 整套连接配件 稳定可靠， 成本低， 多根耐火材料试样独立控制， 保证能够进行同一温度环境下的多根耐火材料 试样不同转动速率的抗侵蚀对比试验及平行试 验， 以探究耐火材料的损毁行为。 且真实模拟耐 火材料在玻璃熔窑中服役环境， 试验成本低。 权利要求书2页 说明书6页 附图1页 CN 115493961 A 2022.12.20 CN 115493961 A 1.一种评价耐火材料抗玻璃液侵蚀性 能的试验装置， 其特征在于， 包括加热炉， 所述加 热炉内设置有加热 元件和测温元件， 所述加热炉内盛放有 多个石英坩埚； 所述加热炉外部上方设置有与所述石英坩埚数量一致的旋转电机， 所述旋转电机的输 出轴垂直向下设置， 每个旋转电机的输出轴分别通过一个贯穿所述加热炉顶壁的连接杆与 位于所述加热炉内的一个圆柱形耐火材料试样连接， 每个旋转电机 分别连接有一个控制所 述旋转电机 升降的升降电机 。 2.根据权利要求1所述的评价耐火材料抗玻璃液侵蚀性能的试验装置， 其特征在于， 所 述加热炉 底部设置有平台式升降炉门， 所述平台式升降炉门通过链条连接有控制所述平台 式升降炉门升降的旋转手柄。 3.根据权利要求2所述的评价耐火材料抗玻璃液侵蚀性能的试验装置， 其特征在于， 所 述平台式升降炉门底部连接有配重块， 所述平台式升降炉门和加热炉壁均包括多层保温 层。 4.根据权利要求2所述的评价耐火材料抗玻璃液侵蚀性能的试验装置， 其特征在于， 多 个石英坩埚放置在保护匣钵内， 所述保护匣钵放置在所述平台 式升降炉门顶端。 5.根据权利要求1所述的评价耐火材料抗玻璃液侵蚀性能的试验装置， 其特征在于， 所 述升降电机依次通过链条传动结构和蜗 轮蜗杆传动结构与竖直设置的丝杆连接， 所述旋转 电机通过 连接板连接到所述丝杆 上， 并且所述旋转电机在所述丝杆的旋转下 上下移动。 6.根据权利要求5所述的评价耐火材料抗玻璃液侵蚀性能的试验装置， 其特征在于， 所 述丝杆和升降电机固定在支撑架上， 所述支撑架上设置有上限位 开关和下限位 开关。 7.根据权利要求1所述的评价耐火材料抗玻璃液侵蚀性能的试验装置， 其特征在于， 所 述连接杆为刚玉空心杆， 所述刚玉空心杆顶端通过金属管箍和金属螺栓与所述旋转电机的 输出轴底端连接， 所述刚玉空心杆底端通过刚玉螺 栓与所述耐火材 料试样顶端连接 。 8.根据权利要求7所述的评价耐火材料抗玻璃液侵蚀性能的试验装置， 其特征在于， 所 述刚玉空心杆顶端与所述金属管箍上分别开设有一对第一连接孔， 所述金属管箍抱紧所述 刚玉空心管顶端， 并且所述金属螺栓穿过所述一对第一连接孔将所述金属管箍与所述刚玉 空心管顶端连接固定， 所述金属管箍顶端通过螺纹与所述旋转电机的输出轴底端连接； 所述刚玉空心杆底端与所述耐火材料试样顶端分别开设有一对第 二连接孔， 所述刚玉 螺栓穿过所述一对第二连接孔将所述刚玉空心杆底端与所述耐火材 料试样顶端连接固定 。 9.根据权利要求1 ‑8任一所述的评价耐火材料抗玻璃液侵蚀性能的试验装置， 其特征 在于， 所述加热元件为硅钼加热棒， 所述硅钼加热棒的数量为12根， 所述测温元件为B型热 电偶； 所述加热炉连接有控制箱。 10.权利要求1 ‑9任一所述的评价耐火材料抗玻璃液侵蚀性 能的试验装置的试验方法， 其特征在于， 所述方法包括： S1： 将所述耐火材料试样干燥后测量外径， 并将所述耐火材料试样与所述连接杆底端 连接； S2： 将碎玻璃置于所述石英坩埚内， 将所述石英坩埚置于所述加热炉内， 并使得所述耐 火材料试样正对所述石英坩埚中心位置； S3： 启动所述加热 元件， 按照设定的加热程序对所述石英坩埚内的碎玻璃进行加热； S4： 待所述碎玻璃熔化后启动所述升降电机， 将所述耐火材料试样浸入所述石英坩埚权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115493961 A 2内的玻璃液内， 并启动所述旋转电机， 设定所述旋转电机不同的旋转速度和转动时间， 使玻 璃液对所述耐火材 料试样进行动态侵蚀； S5： 待侵蚀结束后， 启动所述升降电机， 将所述耐火材料试样提升出玻璃液， 将所述石 英坩埚取 出， 对所述石英坩埚内的玻璃液进行淬火， 对淬火处 理后的玻璃进行 元素分析； S6： 待炉温恢 复至室温后取出所述耐火材料试样， 将所述耐火材料试样 沿径向切开， 测 量所述耐火材料试样液面线处的剩余长度， 计算所述耐火材料试样侵 蚀前后的外径变化和 侵蚀时间， 得到所述耐火材 料试样的侵蚀速率和侵蚀深度； S7： 截取所述耐火材料试样液面线处制得电镜试样， 对所述电镜试样进行岩相分析和 SEM‑EDS分析。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115493961 A 3