(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221095769 9.5 (22)申请日 2022.08.10 (71)申请人 瑞浦兰钧能源股份有限公司 地址 325000 浙江省温州市空港新区金海 二道滨海六路20 5号C幢A205室 (72)发明人 代华　刘思　陈鑫　李炎　郝悦　 李文龙　 (74)专利代理 机构 上海段和段律师事务所 31334 专利代理师 黄磊 (51)Int.Cl. G01N 3/08(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)发明名称 端板强度测试装置及方法 (57)摘要 本发明提供了一种端板强度测试装置及方 法， 包括底座和压板； 所述底座包括支撑件， 所述 支撑件顶部向下凹陷形成有支撑件配合面， 所述 支撑件配合面用于放置端板底部的绑带配合区 域； 所述压板包括压板第一表面， 所述压板第一 表面用于与所述端板的上表面抵紧配合， 且所述 压板第一表面的中心与所述端板上表面的中心 对应设置。 本发 明通过采用底 座和压板对端板强 度进行测试， 通过采用与绑带配合区域相匹配的 支撑件配合面， 通过采用与二次电池的膨胀力和 膨胀量相匹配的压板第一表面， 真实的模拟端板 承受模组膨胀力变形的情况， 有助于快速完成端 板强度的测试， 有助于提高测试的效率和保证测 试的准确性。 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN 115184160 A 2022.10.14 CN 115184160 A 1.一种端板强度测试装置， 其特 征在于， 包括底座(1)和压 板(2)； 所述底座(1)包括支撑件(12)， 所述支撑件(12)顶部向下凹陷形成有支撑件配合面 (121)， 所述支撑件配合 面(121)用于放置端板(3)底部的绑带配合区域(31)； 所述压板(2)包括压板第一表面(2 1)， 所述压板第一表面(21)用于与所述端板(3)的上 表面抵紧配合， 且所述压 板第一表面(21)的中心与所述端板(3)上表面的中心对应设置； 所述压板(2)还包括与所述压板第一表面(21)相对的压板第二表面(22)， 所述压板第 二表面(2 2)用于将测试设备施加的载荷 传递至所述端板(3)。 2.如权利要求1所述的端板强度测试装置， 其特征在于， 所述压板第一表面(21)包括向 下凸起的弧面， 所述弧面的凸起程度自所述压板第一表面(21)的边缘至中心位置逐渐增 大。 3.如权利要求2所述的端板强度测试装置， 其特征在于， 所述压板第一表面(21)凸起的 最大高度为G， 二次电池单体厚度为H， 0.3 5H≥G≥0.0 02H。 4.如权利要求1所述的端板强度测试装置， 其特征在于， 所述压板第一表面(21)包括单 驼峰面， 所述单驼峰面自所述压 板第一表面(21)的中心位置向下 形成半球形凸起。 5.如权利要求1所述的端板强度测试装置， 其特征在于， 所述压板第一表面(21)包括多 驼峰面， 所述多驼峰面自所述压板第一表面(21)向下形成多个半球形凸起， 所述多驼峰面 包括两个以上的驼峰面。 6.如权利要求1所述的端板强度测试装置， 其特征在于， 所述支撑件配合面(121)包括 弧面(121 1)和避让槽(1212)， 所述弧面(121 1)的形状与所述绑带配合区域(31)相匹配； 所述避让槽(1212)的深度不超过10倍的所述支撑件配合面(121)的宽度， 且不少于0.1 倍的所述支撑件配合 面(121)的宽度。 7.如权利要求1所述的端板强度测试装置， 其特征在于， 所述绑带配合区域(31)的宽度 比所述支撑件配合 面(121)的宽度大0.1—20m m。 8.如权利要求1所述的端板强度测试装置， 其特征在于， 所述底座(1)还包括安装座 (11)， 所述安装座(11)上包括多个安装孔， 所述支撑件(12)能够通过不同的安装孔安装在 所述安装座(1 1)的不同位置 。 9.如权利要求8所述的端板强度测试装置， 其特征在于， 两个所述支撑件(12)对应安装 在所述安装座(11)上， 所述端板(3)上对称设置有两组所述绑带配合区域(31)， 两个所述支 撑件(12)之间的距离与两组所述绑带配合区域(31)之间的距离相一 致。 10.一种端板强度测试的方法， 其特征在于， 采用权利要求1 ‑9任一所述的端板强度测 试装置， 还 采用了能够加压的测试设备， 包括以下步骤： 步骤S1,将所述端板强度测试装置的底座(1)放置 于所述测试设备的平台上； 步骤S2,将所述端板(3)放置于所述支撑件(12)上， 调整两个所述支撑件(12)之间 的距 离， 使得所述绑带配合区域(31)与所述支撑件配合 面(121)配合； 步骤S3,将所述压 板(2)放置 于所述端板(3)上； 步骤S4,将所述测试设备的压头放置于所述压板第二表面(22)的中心位置， 使得所述 压头、 所述压 板(2)以及所述端板(3)的中心处于同一垂线上； 步骤S5,对所述压板(2)进行加压， 初始压力为0N， 压力阀值为电池的最大膨胀力， 加压 速度的取值范围为0.1—45 0mm/min。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115184160 A 2端板强度测试装 置及方法 技术领域 [0001]本发明涉及电池制造技 术领域， 具体地， 涉及一种端板强度测试装置及方法。 背景技术 [0002]当前在模组的端板开发过程中， 为了测试端板强度， 即测试端板对模组内的二次 电池单体的膨胀力的承受能力， 需要设计并制作包括该款端板的模组， 接着开展模组充放 电循环测试， 一直开展测试直至模组的容量达到寿命末期的状态， 该方式存在以下几个 问 题： 1、 测试的耗费时间非常长， 耗费时间约1.5年， 与产品开发导入使用周期短之间存在明 显的矛盾冲突， 不满足产品开发需求； 2、 端板对模组膨胀力承受能力验证不充分导入产品 使用， 成组后的模组存在端板破裂导致发生短路的风险； 3、 设计并制作包括该款端板的模 组进行测试， 占用的设备资源时间长， 测试的效率低， 测试费用非常昂贵。 [0003]现有公开号为CN212871567U的中国专利， 其公开了一种电池模组膨胀力测试装 置。 所述电池模组膨胀力测试装置包括支撑组件、 两个等效端板、 预压机构及盖板， 其中， 支 撑组件包括由底板、 平行设置的第一侧板和第二侧板围成的 “凵”型容纳空间， 电池模组设 置于容纳空间； 两个等效端板平行于第一侧板且分别设置在电池模组的两端， 每个等效端 板与电池模组之间设置有第一压力传感器； 预压机构与第一侧板连接， 并用于挤压等效端 板以将电池模组以可调的压力压紧于第二侧板； 盖板可拆卸连接于支撑组件上侧并与底板 平行， 盖板与电池 模组之间设置有第二压力传感器。 [0004]发明人认为现有技术中的膨胀力测试装置均为针对电池的测试装置， 缺乏对电池 端板承受膨胀力的能力的测试装置， 现有的测试技术耗时长、 测试效率低， 因此需要提供一 种端板强度测试装置， 用于测试电池端板对 模组膨胀力的承受能力。 发明内容 [0005]针对现有技 术中的缺陷， 本发明的目的是提供一种端板强度测试装置及方法。 [0006]根据本发明提供的一种端板强度测试装置,包括底座和压板； 所述底座包括支撑 件， 所述支撑件顶部 向下凹陷形成有支撑件配合面， 所述支撑件配合面用于放置端板底部 的绑带配合区域； 所述压板包括压板第一表面， 所述压板第一表面用于与所述端板的上表 面抵紧配合， 且所述压板第一表面的中心与所述端板上表面的中心对应设置； 所述压板还 包括与所述压板第一表面相对的压板第二表面， 所述压板第二表面用于将测试设备施加的 载荷传递至所述端板 。 [0007]优选地， 所述压板第一表面包括向下凸起的弧面， 所述弧面的凸起程度自所述压 板第一表面的边 缘至中心位置逐渐增大。 [0008]优选地， 所述压板第一表面凸起的最大高度为G， 二次电池单体厚度为H， 0.35H≥G ≥0.002H。 [0009]优选地， 所述压板第一表面包括单驼峰面， 所述单驼峰面自所述压板第一表面的 中心位置向下 形成半球形凸起。说　明　书 1/6 页 3 CN 115184160 A 3