(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211172742.3 (22)申请日 2022.09.26 (71)申请人 广东健齿生物科技有限公司 地址 511457 广东省广州市南沙区南沙街 金隆路37号101-10 3房(不可作厂房) (72)发明人 彭方昭　张潇　陈贤帅　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 陈楚瑶 (51)Int.Cl. G01N 3/08(2006.01) G01N 3/32(2006.01) G01N 3/04(2006.01) G01N 3/02(2006.01) A61C 8/00(2006.01) (54)发明名称 种植体拉拔试验方法 (57)摘要 本发明公开了一种种植体拉拔试验方法， 包 括： S1、 将基台安装到种植体的安装孔中， 利用中 央螺丝锁紧所述基台与所述种植体； S2、 将所述 种植体固定于万能试验机的下夹具中， 所述基台 伸出于所述下夹具的上方； S3、 所述万能试验机 对所述基台进行加压与泄压， 多次循环加压与泄 压； S4、 拆卸所述中央螺丝， 所述万能试验机的上 夹具夹紧所述基台； S5、 所述万能试验机对所述 基台与所述种植体进行拉拔试验， 记录所述基台 脱离所述种植体前的拉力变化数据。 本发明的种 植体拉拔试验 方法， 能够测量出基台与种植体安 装孔冷焊连接力的大小， 进而可以评价种植体与 基台冷焊效果。 本发明可应用于种植体领域中。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 115524221 A 2022.12.27 CN 115524221 A 1.一种种植体拉拔试验方法， 其特 征在于： 包括： S1、 将基台安装到种植体的安装孔中， 利用中央螺 丝锁紧所述基台与所述种植体； S2、 将所述种植体固定 于万能试验机的下夹具中， 所述基台伸出于所述下夹具的上 方； S3、 所述万能试验机对所述基台进行加压与泄压， 多次循环加压与泄压； S4、 拆卸所述中央螺 丝， 所述万能试验机的上夹具夹紧所述基台； S5、 所述万能试验机对所述基台与所述种植体进行拉拔试验， 记录所述基台脱离所述 种植体前的拉力变化数据。 2.根据权利要求1所述的种植体拉拔试验方法， 其特征在于： 所述安装孔的内侧壁设有 圆锥段， 所述圆锥段呈上大下小的圆锥孔结构， 所述基台的外侧 壁形状与所述圆锥段的形 状相匹配， 所述基台的外侧壁与所述圆锥段相抵 。 3.根据权利要求2所述的种植体拉拔试验方法， 其特征在于： 所述 圆锥段的锥度为莫氏 锥度。 4.根据权利要求2所述的种植体拉拔试验方法， 其特征在于： 在所述步骤S3中， 所述安 装孔沿竖直方向延伸， 所述 万能试验机沿竖直方向对所述基台进行加压 。 5.根据权利要求1所述的种植体拉拔试验方法， 其特征在于： 在所述步骤S5中， 所述万 能试验机驱动所述上夹具 带动所述基台沿竖直方向 向上移动。 6.根据权利要求1所述的种植体拉拔试验方法， 其特征在于： 在所述步骤S3中， 加压时， 所述万能试验机对所述基台施加的压力介于20 0N至300N之间。 7.根据权利要求1所述的种植体拉拔试验方法， 其特征在于： 在所述步骤S3中， 所述万 能试验机对所述基台进行加压与泄压的循环试验的次数不小于 500万次。 8.根据权利要求1所述的种植体拉拔试验方法， 其特征在于： 在所述步骤S3中， 所述万 能试验机对所述基台加压后进行保压， 保压时间介于1秒到10秒之间， 保压后进行泄压 。 9.根据权利要求1所述的种植体拉拔试验方法， 其特 征在于： 所述下夹具包括： 底座； 滑块， 其滑动连接 于所述底座， 所述滑块沿左右方向滑动； 滑动座， 其滑动连接 于所述滑块， 所述滑动座相对于所述滑块沿前后方向滑动； 限位件， 其设于所述滑动座， 所述限位件与所述种植体连接 。 10.根据权利要求1所述的种植体拉拔试验方法， 其特征在于： 在所述步骤S3与所述步 骤S4之间， 对所述基台的外表面进行清洁。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115524221 A 2种植体拉拔试验方 法 技术领域 [0001]本发明涉及种植体领域， 特别涉及种植体拉拔试验方法。 背景技术 [0002]基台插入种植体的安装孔， 随后利用中央螺丝将基台锁紧到种植体的安装孔中。 目前， 市面上大部分厂家都宣称种植体的安装孔与基台之间存在冷焊效果， 基台与种植体 的安装孔冷焊后， 能够使基台与安装孔之间形成密闭的连接界面。 然而， 不同种植体与基台 之间的冷焊效果有差异， 目前缺少对种植体与基台冷焊效果的评价方法。 发明内容 [0003]本发明目的在于提供一种种植体拉拔试验方法， 以解决现有技术中所存在的一个 或多个技 术问题， 至少提供一种有益的选择或创造条件。 [0004]为解决上述 技术问题所采用的技 术方案： [0005]一种种植体拉拔试验方法， 包括： [0006]S1、 将基台安装到种植体的安装孔中， 利用中央螺 丝锁紧所述基台与所述种植体； [0007]S2、 将所述种植体固定于万能试验机的下夹具中， 所述基台伸出于所述下夹具的 上方； [0008]S3、 所述万能试验机对所述基台进行加压与泄压， 多次循环加压与泄压； [0009]S4、 拆卸所述中央螺 丝， 所述万能试验机的上夹具夹紧所述基台； [0010]S5、 所述万能试验机对所述基台与所述种植体进行拉拔试验， 记录所述基台脱离 所述种植体前的拉力变化数据。 [0011]本发明的有益效果是： 将基台、 中央螺丝、 种植体装配在一起， 模拟基台与种植体 的安装孔初步形成冷焊的情况； 随后利用万能试验机对基台进行加压及泄压动作， 多次循 环加压与 泄压， 进而模拟种植体及基台在口腔中 咀嚼时产生的加压与 泄压动作， 模拟基台 与种植体的安装孔在多次咀嚼中逐渐形成稳固冷焊连接的情况； 随后拆卸中央螺丝， 使得 基台与种植体的安装孔之间依靠冷焊保持连接； 最后通过万能试验机拉拔基台， 使基台从 种植体的安装孔脱离， 所记录的拉力变化数据， 则 拉力变化数据的最大值就是基台与种植 体安装孔冷焊连接力值； 即采用上述方法， 能够测量出基台与种植体安装孔冷焊连接力的 大小， 进而可以评价种植体与基台冷焊效果。 [0012]作为上述技术方案 的进一步改进， 所述安装孔的内侧壁设有圆锥段， 所述圆锥段 呈上大下小的圆锥孔结构， 所述基台的外侧 壁形状与所述圆锥段 的形状相匹配， 所述基台 的外侧壁与所述圆锥段相抵 。 [0013]安装孔的圆锥段呈圆锥孔结构， 基台的外侧壁与圆锥段相抵， 中央螺丝将基台锁 紧到种植体后， 使基台的外侧壁压紧圆锥段 形成良好的冷焊连接 。 [0014]作为上述 技术方案的进一 步改进， 所述圆锥段的锥度为莫氏锥度。 [0015]圆锥度的锥度为莫氏锥度， 而基台的外侧壁形状与圆锥段的形状相匹配， 则圆锥说　明　书 1/5 页 3 CN 115524221 A 3