(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222339198.9 (22)申请日 2022.09.03 (73)专利权人 东莞市盈合精密塑胶有限公司 地址 523000 广东省东莞 市大岭山 镇大岭 山拥军路195号2栋201室 (72)发明人 廖业伟　杨道碧　詹荣满　 (74)专利代理 机构 东莞领航汇 专利代理事务所 (普通合伙) 44645 专利代理师 李梦俊 (51)Int.Cl. G01N 21/88(2006.01) G01N 21/01(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑胶金属片瑕疵检测机 器 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑胶金属片瑕疵检 测机器， 涉及检测设备技术领域， 包括圆环 座， 圆 环座的外部转动连接有大齿轮， 第一固定座的内 部安装有电机， 电机的动力驱动端连接有与大齿 轮相啮合的小齿轮， 大齿轮的顶部通过若干个紧 固件连接有圆盘， 上壳体的底部通过第四安装架 连接有CCD相机， 第三安装架的外部且位于CCD相 机的正上方自下而上分别设置有感光传感器和 LED照明灯， 和以往人工肉眼辨别的方式相比， 本 结构通过CCD相机拍摄， 可自动检测产品是否存 在瑕疵， 保障了检测的精准性， 且全程不需人工 参与， 降低了劳动成本， 提高了检测效率， 另 外， 在小齿轮与大齿轮相啮合的作用下， 通过启动电 机带动转盘旋转， 对产品进行送料， 可保障产品 检测的连续 性。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 218121791 U 2022.12.23 CN 218121791 U 1.一种塑胶金属片瑕疵检测机器， 包括下壳体 （1） 和上壳体 （2） ， 其特征在于， 所述上壳 体 （2） 的底面分别安装有第一安装架 （3） 、 第一固定座 （4） 、 第二安装架 （5） 、 第二固定座 （6） 、 第三安装架 （7） 、 收料盒 （23） 以及若干根支柱 （8） ， 若干根所述支柱 （8） 的顶部共同连接有圆 环座 （9） ， 所述圆环 座 （9） 的外部转动连接有大齿轮 （10） ， 所述第一固定座 （4） 的内部安装有 电机 （11） ， 所述电机 （11） 的动力驱动端连接有与大齿轮 （10） 相啮合的小齿轮 （12） ， 所述大 齿轮 （10） 的顶部通过若干个紧固件 （13） 连接有圆盘 （14） ， 所述上壳体 （2） 的底部通过第四 安装架 （15） 连接有CCD相机 （16） ， 所述第三安装架 （7） 的外部且位于CCD相机 （16） 的正上方 自下而上分别设置有感光传感器 （17） 和LED照明灯 （18） 。 2.根据权利要求1所述的一种塑胶金属片瑕疵检测机器， 其特征在于， 所述第 一安装架 （3） 的顶部安装有上料输送带 （19） ， 所述第二安装架 （5） 的顶部且位于圆盘 （14） 的上方安装 有呈倾斜状的挡料板 （20） 。 3.根据权利要求2所述的一种塑胶金属片瑕疵检测机器， 其特征在于， 所述上壳体 （2） 的内侧顶部安装有显示屏 （21） ， 所述第二固定座 （6） 的顶部安装有呈向下倾斜状的残次品 通道 （22） 。 4.根据权利要求1所述的一种塑胶金属片瑕疵检测机器， 其特征在于， 所述上壳体 （2） 的底面且与CCD相机 （16） 相对应处开设有通孔 （24） ， 所述下壳体 （1） 的底部两端安装有相对 称的移动轮 （25） 。 5.根据权利要求1所述的一种塑胶金属片瑕疵检测机器， 其特征在于， 所述圆盘 （14） 位 于感光传感器 （17） 和LED照明灯 （18） 之间， 所述圆盘 （14） 为透明材质。 6.根据权利要求3所述的一种塑胶金属片瑕疵检测机器， 其特征在于， 所述上料输送带 （19） 、 挡料板 （20） 、 C CD相机 （16） 、 残次品通道 （2 2） 以及收料盒 （23） 呈逆时针方向分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218121791 U 2一种塑胶金属片瑕疵检测机 器 技术领域 [0001]本实用新型 涉及检测设备技 术领域， 具体为 一种塑胶金属片瑕疵检测机器。 背景技术 [0002]目前塑胶金属片在生产加工后， 为了保障投入市场的质量， 通常会对产品的质量 进行检测， 而现有小型工厂的质量检测方法， 大多还是采用人工肉眼观看的方式来辨别表 面是否有瑕疵， 此种 方式精准性较差， 工作人员经过长时间的观看， 眼部易疲劳， 进而降低 检测效率， 为此， 本领域的工作人员提出了一种塑胶金属片瑕疵检测机器。 实用新型内容 [0003]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种塑胶金属片瑕疵检测机器， 解决了 上述背景技 术中提出的问题。 [0004]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种 塑胶金属片瑕疵 检测机器， 包括下壳体和上壳体， 所述上壳体的底面分别安装有第一安装架、 第一固定座、 第二安装架、 第二固定座、 第三安装架、 收料盒以及若干根支柱， 若干根所述支柱的顶部共 同连接有圆环座， 所述圆环座的外部转动连接有大齿轮， 所述第一固定座的内部安装有电 机， 所述电机的动力驱动端连接有与大齿轮相啮合的小齿轮， 所述大齿轮的顶部通过若干 个紧固件连接有圆盘， 所述上壳体的底部通过第四安装架连接有CCD相机， 所述第三安装架 的外部且位于 CCD相机的正上 方自下而上分别设置有感光传感器和LED照明灯。 [0005]作为本实用新型进一步的技术方案， 所述第一安装架的顶部安装有上料输送带， 所述第二 安装架的顶部且位于圆盘的上 方安装有呈倾 斜状的挡料板 。 [0006]作为本实用新型进一步的技术方案， 所述上壳体 的内侧顶部安装有显示屏， 所述 第二固定座的顶部安装有呈向下倾 斜状的残次品通道。 [0007]作为本实用新型进一步的技术方案， 所述上壳体 的底面且与CCD相机相对应处开 设有通孔， 所述下壳体的底部 两端安装有相对称的移动轮。 [0008]作为本实用新型进一步的技术方案， 所述圆盘位于感光传感器和LED照明灯之间， 所述圆盘为透明材质。 [0009]作为本实用新型进一步的技术方案， 所述上料输送带、 挡料板、 CCD相机、 残次品通 道以及收料盒呈逆时针方向分布。 [0010]有益效果 [0011]本实用新型提供了一种塑胶金属片瑕疵检测机器。 与现有技术相比具备以下有益 效果： [0012]1、 一种塑胶金属片瑕疵检测机器， 和以往人工肉眼辨别塑胶金属片是否有瑕疵的 方式相比， 本结构通过CCD相机拍摄， 可自动检测产品是否存在瑕疵， 保障了检测的精 准性， 且全程不需人工参与， 降低了劳动成本， 提高了检测效率， 另外， 在小齿轮与大齿轮相啮合 的作用下， 通过启动电机带动转盘旋转， 对产品进行送料， 可保障产品检测的连续 性。说　明　书 1/2 页 3 CN 218121791 U 3