(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123310795.0 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 武汉市华天新 技术开发有限公司 地址 430074 湖北省武汉市洪山区珞 瑜路 272号 (72)发明人 陈又红　朱欢欢　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 专利代理师 安学慧 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种标牌自动激光雕刻机 (57)摘要 本实用新型涉及激光雕刻机技术领域， 且公 开了一种标牌自动激光雕刻机， 解决了目前激光 雕刻机雕刻标牌时需人工一张一张添加， 效率较 慢， 且不能对不同尺寸标牌限位的问题， 其包括 机箱， 所述机箱上端一侧连接有支撑壳， 支撑壳 内部一侧安装有第一升降气缸， 本实用新型， 通 过调节机构 的设置， 能够使得两个L型杆带动两 个限位板向内侧或向外侧相向运动， 以适应不同 大小的标牌限位， 避免雕刻过程中标牌位置偏 移， 然后进行雕刻， 从而实现对多种标牌的雕刻， 方便对不同尺寸标牌限位， 且调节方便； 通过将 多个标牌叠加方式置于托块上， 利用第一升降气 缸配合提升高度， 使 得标牌的雕刻时不需人工一 张一张的放置限位， 有效的提高了 工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 216607645 U 2022.05.27 CN 216607645 U 1.一种标牌自动激光雕刻机， 包括机箱(1)， 其特征在于： 所述机箱(1)上端一侧连接有 支撑壳(2)， 支撑壳(2)内部一侧安装有第一升降气缸(3)， 第一升降气缸(3)上端连接有固 定块(4)， 固定块(4)一端 连接有连接板(5)， 连接板(5)贯穿延伸至支撑壳(2)外部连接有托 块(6)， 托块(6)外侧且位于支撑壳(2)一侧连接有调节机构(7)， 支撑壳(2)上端一侧连接有 连接架(8)， 连接架(8)上端连接有第二升降气缸(9)， 第二升降气缸(9)下端连接有激光雕 刻机头(10)， 支撑壳(2)一侧连接有旋转气缸(11)， 旋转气缸(11)上端连接有定位板(12)， 定位板(12)一端连接有安装板(13)， 安装板(13)一端连接有吸盘(14)。 2.根据权利要求1所述的一种标牌自动激光雕刻机， 其特征在于： 所述调节机构(7)包 括对称安装于托块(6)两侧的侧板(701)， 侧板(701)内部开设有空腔(702)， 空腔(702)内部 转动连接有转轴(70 3)， 转轴(70 3)一端连接有 齿轮(704)。 3.根据权利要求2所述的一种标牌自动激光雕刻机， 其特征在于： 所述齿轮(704)上下 两端均连接有L型杆(705)， L型杆(705)一端连接有齿条(706)， 齿条(706)与齿轮(704)啮合 连接， 两个L型杆(705)一端均贯穿延伸至空腔(702)外部连接有限位板(707)， 侧板(701)外 端对应两个L型 杆(705)贯穿处均开设有活动槽(708)， L型 杆(705)位于活动槽(708)内。 4.根据权利 要求3所述的一种标牌自动激光雕刻机， 其特征在于： 所述L型杆(705)一端 连接有滑块(709)， 滑块(709)外端滑动连接有滑轨(710)， 滑轨(710)安装于空腔(702)内 壁。 5.根据权利要求4所述的一种标牌自动激光雕刻机， 其特征在于： 所述滑轨(710)截面 呈燕尾槽状， 滑块(709)与滑轨(710)相适配。 6.根据权利要求2所述的一种标牌自动激光雕刻机， 其特征在于： 所述转轴(703)一端 延伸至空腔(702)外部连接有蜗轮(7 11)， 蜗轮(711)外部连接有壳体(7 12)， 壳体(712)内部 转动连接有蜗杆(713)， 蜗杆(713)与 蜗轮(711)啮合连接， 蜗杆(713)一端延伸至壳体(712) 外部连接有手柄(714)。 7.根据权利要求1所述的一种标牌自动激光雕刻机， 其特征在于： 所述连接板(5)贯穿 支撑壳(2)处开设有升降槽(15)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216607645 U 2一种标牌自动激光雕 刻机 技术领域 [0001]本实用新型属于 激光雕刻机技 术领域， 具体为 一种标牌自动激光雕刻机 。 背景技术 [0002]激光雕刻机， 顾名思义， 既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设 备； 激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式， 机械雕刻机是使用机械手 段， 比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西； 而激光雕刻机则是使用激光的热能对 材料进行雕刻， 激光雕刻机内的激光器是其核心所在。 [0003]现有的标牌用激光雕刻机在对标牌进行雕刻时， 通常需要人工一张一张的放置于 限位机构内限定， 保持稳定， 然后进行雕刻， 这样的工作效率较慢， 且不能对不同尺寸的标 牌进行快速限位。 实用新型内容 [0004]针对上述情况， 为克服现有技术的缺陷， 本实用新型提供一种标牌自动激光雕刻 机， 有效的解决了目前激光雕刻机雕刻标牌时需人工一张一张添加， 效率较慢， 且不能对不 同尺寸标牌限位的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种标牌自动激光雕刻机， 包括 机箱， 所述机箱上端一侧连接有支撑壳， 支撑壳内部一侧安装有第一升降气缸， 第一升降气 缸上端连接有固定块， 固定块一端连接有连接板， 连接板贯穿延伸至支撑壳外部连接有托 块， 托块外侧且位于支撑壳一侧连接有调节机构， 支撑壳上端一侧连接有连接架， 连接架上 端连接有第二升降气缸， 第二升降气缸下端连接有激光雕刻机头， 支撑壳一侧连接有旋转 气缸， 旋转气缸 上端连接有定位板， 定位板一端连接有安装板， 安装板一端连接有吸盘。 [0006]优选的， 所述调节机构包括对称安装于托块两侧的侧板， 侧板内部开设有空腔， 空 腔内部转动连接有转轴， 转轴一端连接有 齿轮。 [0007]优选的， 所述齿轮上下两端均连接有L型杆， L型杆一端连接有齿条， 齿条与 齿轮啮 合连接， 两个L型杆一端均贯穿延伸至空腔外部连接有限位板， 侧板外端对应两个L型杆贯 穿处均开设有活动槽， L型 杆位于活动槽内。 [0008]优选的， 所述L型杆一端连接有滑块， 滑块外端滑动连接有滑轨， 滑轨安装于空腔 内壁。 [0009]优选的， 所述滑轨截面呈燕尾槽状， 滑块与滑轨相适配。 [0010]优选的， 所述转轴一端延伸至空腔外部连接有蜗轮， 蜗轮外部连接有壳体， 壳体内 部转动连接有蜗杆， 蜗杆与蜗轮啮合连接， 蜗杆一端延伸至壳体外 部连接有手柄。 [0011]优选的， 所述连接 板贯穿支撑壳处开设有升降槽 。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0013](1)、 本实用新型， 通过调节机构的设置， 通过转动手柄使得蜗杆与蜗轮啮合， 进而 蜗轮带动转轴转动， 使 得齿轮与齿 条啮合， 从而使得两个L型杆带动两个限位板向内侧或向说　明　书 1/3 页 3 CN 216607645 U 3